一种使用方便的开模定位油缸的制作方法

本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种使用方便的开模定位油缸。

背景技术：

油缸即液压缸，液压缸是输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比的直线运动式执行元件，它的职能是将液压能转换成机械能，液压缸的输入量是流体的流量和压力，输出的是直线运动速度和力，液压缸的活塞能完成直线往复运动，输出的直线位移是有限的，液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成，缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。

现有的油缸结构，其活塞的总行程是恒定不变的，开模到设定的位置主要靠阀控制,但是普通阀控制精度较差，尤其在高速开关模运行状态下，无法保证重复精度，从而影响开模注塑的效果，因此提出一种使用方便的开模定位油缸。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中油缸结构，其活塞的总行程是恒定不变的，开模到设定的位置主要靠阀控制,但是普通阀控制精度较差，尤其在高速开关模运行状态下，无法保证重复精度，从而影响开模注塑的效果的问题，而提出的一种使用方便的开模定位油缸。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种使用方便的开模定位油缸，包括缸筒，所述缸筒的上端开口处固定连接有上缸盖，所述上缸盖的下端固定连接有缸衬，所述缸衬位于缸筒的内部上方设置，所述缸衬的上端中心处通过滚动轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端贯穿上缸盖并延伸至上缸盖的上方，所述螺纹杆的下端延伸至缸筒的内部下方，所述螺纹杆的杆壁位于缸筒内部的一端套设有定位轴，且螺纹杆与定位轴螺纹连接，所述定位轴的侧壁上端固定设有两个对称设置的第一滑块，所述缸筒的内侧壁开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，所述螺纹杆的杆壁位于缸筒内部的一端还套设有油缸轴，所述定位轴的下端开设有与油缸轴相匹配的凹槽，所述油缸轴的上端延伸至凹槽的内部设置，所述缸筒的下端开口处设有下缸盖，所述下缸盖通过紧固螺栓与缸筒紧固连接，所述油缸轴的下端贯穿下缸盖并延伸至下缸盖的下方，且油缸轴与下缸盖滑动连接，所述螺纹杆与油缸轴相背的两端均固定连接有安装环。

优选的，所述缸衬的四周侧壁与下缸盖的四周侧壁位于缸筒内部的一端均固定设有第一密封圈，所述下缸盖的内部与油缸轴相接处部分固定设有第二密封圈。

优选的，所述下缸盖的下端固定设有防尘圈，所述油缸轴的下端穿过防尘圈设置，所述下缸盖位于缸筒内部的一端固定设有缓冲环，所述缓冲环与油缸轴活动套接。

优选的，所述定位轴的外侧壁还固定套设有清洁环。

优选的，所述油缸轴的侧壁位于凹槽内部的一端固定设有两个对称设置的第二滑块，所述凹槽侧壁开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽。

优选的，所述紧固螺栓的螺杆侧壁活动套设有弹性垫片。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种使用方便的开模定位油缸，具备以下有益效果：

1、该使用方便的开模定位油缸，通过设有的螺纹杆旋转能够带动定位轴在缸筒的内部向下移动，定位轴能够带动油缸轴向下移动，从而能够调节油缸轴的的初始位置，便于调节油缸轴的推送距离，便于人们使用。

2、该使用方便的开模定位油缸，通过设有的第一密封圈能够提高缸筒与缸衬及下缸盖之间的密封性，通过设有的第二密封圈能够提高油缸轴与下缸盖之间的密封性，通过设有的防尘圈能够避免灰尘从下缸盖处进入缸筒的内部，通过设有的缓冲环能够避免定位轴移动撞击到下缸盖而造成损坏。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够有效的调节油缸轴初始位置，从而能够调节油缸轴的推送距离，便于提高油缸的控制精度，便于人们使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种使用方便的开模定位油缸的结构示意图；

图2为图1中A部分的结构放大图。

图中：1缸筒、2上缸盖、3缸衬、4螺纹杆、5定位轴、6第一滑块、7油缸轴、8下缸盖、9紧固螺栓、10第一密封圈、11第二密封圈、12防尘圈、13缓冲环、14清洁环、15第二滑块、16弹性垫片、17安装环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种使用方便的开模定位油缸，包括缸筒1，缸筒1的上端开口处固定连接有上缸盖2，上缸盖2的下端固定连接有缸衬3，缸衬3位于缸筒1的内部上方设置，缸衬3的上端中心处通过滚动轴承转动连接有螺纹杆4，螺纹杆4的上端贯穿上缸盖2并延伸至上缸盖2的上方，螺纹杆4的下端延伸至缸筒1的内部下方，螺纹杆4的杆壁位于缸筒1内部的一端套设有定位轴5，且螺纹杆4与定位轴5螺纹连接，定位轴5的侧壁上端固定设有两个对称设置的第一滑块6，缸筒1的内侧壁开设有与第一滑块6相匹配的第一滑槽，定位轴5的外侧壁还固定套设有清洁环14，能够对缸筒1的内侧壁进行清洁，螺纹杆4的杆壁位于缸筒1内部的一端还套设有油缸轴7，定位轴5的下端开设有与油缸轴7相匹配的凹槽，油缸轴7的上端延伸至凹槽的内部设置，油缸轴7的侧壁位于凹槽内部的一端固定设有两个对称设置的第二滑块15，凹槽侧壁开设有与第二滑块15相匹配的第二滑槽，能够使油缸轴7移动时更加稳定，且避免油缸轴7从凹槽的内部脱离，缸筒1的下端开口处设有下缸盖8，下缸盖8通过紧固螺栓9与缸筒1紧固连接，紧固螺栓9的螺杆侧壁活动套设有弹性垫片16，能够使紧固螺栓9安装固定的更加稳固，避免紧固螺栓9松动，油缸轴7的下端贯穿下缸盖8并延伸至下缸盖8的下方，且油缸轴7与下缸盖8滑动连接，螺纹杆4与油缸轴7相背的两端均固定连接有安装环17，缸衬3的四周侧壁与下缸盖8的四周侧壁位于缸筒1内部的一端均固定设有第一密封圈10，通过设有的第一密封圈10提高缸筒1与缸衬3及下缸盖8之间的密封性，下缸盖8的内部与油缸轴7相接处部分固定设有第二密封圈11，通过设有的第二密封圈11提高油缸轴7与下缸盖8之间的密封性，下缸盖8的下端固定设有防尘圈12，油缸轴8的下端穿过防尘圈12设置，通过设有的防尘圈12避免灰尘从下缸盖8处进入缸筒1的内部，下缸盖8位于缸筒1内部的一端固定设有缓冲环13，缓冲环13与油缸轴7活动套接，通过设有的缓冲环13避免定位轴5移动撞击到下缸盖8而造成损坏。

本实用新型中，使用时，通过设有的螺纹杆4旋转带动定位轴5在缸筒1的内部向下移动，定位轴5带动油缸轴7向下移动，从而调节油缸轴7的的初始位置，便于调节油缸轴7的推送距离，便于人们使用，通过设有的第一密封圈10提高缸筒1与缸衬3及下缸盖8之间的密封性，通过设有的第二密封圈11提高油缸轴7与下缸盖8之间的密封性，通过设有的防尘圈12避免灰尘从下缸盖8处进入缸筒1的内部，通过设有的缓冲环13避免定位轴5移动撞击到下缸盖8而造成损坏。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。