一种新型高压鼓风机的制作方法

本实用新型涉及鼓风机设备技术领域，尤其涉及一种新型高压鼓风机。

背景技术：

高压鼓风机在工作时，是叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入侧槽，当它进入侧通道以后，气体被压缩，然后又回复到叶轮刀片间再次加速旋转。当空气到达侧槽与排放法兰的连接点，气体被挤出叶片并通过出口消音器排出泵体。目前的高压鼓风机是直接将进入泵体的气体压缩后在排出泵体外，压缩的气体压力不够大，停留在泵体的时间较短，达不到工业生产所需的气体压力，需要进一步改进。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提出了一种新型高压鼓风机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种新型高压鼓风机，包括底座、泵体和电机，所述电机安装在所述泵体上，所述泵体安装在所述底座上，其特征在于，所述泵体上设有泵体盖，所述泵体盖与泵体上设有固定部，所述泵体和泵体盖通过固定部固定，所述泵体上设有进气管和出气管，所述进气管和出气管上设有消音器，所述泵体中设有叶轮，所述叶轮上设有叶齿，所述电机中设有旋转轴，所述旋转轴穿过所述泵体安装在所述叶轮上，所述泵体盖上设有轴承座，所述旋转轴的前端安装在所述轴承座上，所述泵体中设有加压轮，所述叶轮安装在所述加压轮的中间，所述出气管上设有支管，所述支管穿过所述泵体连接在所述加压轮上，所述加压轮上设有挡片。

在本实用新型的这种新型高压鼓风机中，所述底座上设有支撑块，所述进气管和出气管安装在所述支撑块上。

在本实用新型的这种新型高压鼓风机中，所述挡片上设有导流槽。

在本实用新型的这种新型高压鼓风机中，所述加压轮上设有斜导板，所述斜导板安装在所述挡片下方。

在本实用新型的这种新型高压鼓风机中，所述叶齿上设有第一弯曲部，所述挡片上设有第二弯曲部，所述第一弯曲部与第二弯曲部相向安装。

实施本实用新型的这种新型高压鼓风机，具有以下有益效果：通过加压轮上的挡片将叶轮上的叶齿所产生的气体挡入加压轮中，使得大量被压缩的气体汇聚在加压轮中，有效的提高了所排除气体的压力。同时在加压轮中还设有斜导板，能够更好的将压缩气体导入到加压轮中。该结构简单，易于实现，维护方便，能够适合现在工业生产所需要的气体压力，将气体压力提高了30%-45%，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的新型高压鼓风机结构示意图；

图2为图1的前视图；

图3为图1的部分结构示意图；

图4为图3的部分结构示意图；

图5为图4的俯视图；

图6为图5中A-A处剖视图；

图7为图6中C处局部放大图；

图8为图4的爆炸图；

图9为图8中B处局部放大图；

图10为图8中加压轮结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至10所示，本实用新型的这种新型高压鼓风机，包括底座10、泵体11和电机12，电机12安装在泵体11上，泵体11安装在底座10上。底座10用于支撑整个高压鼓风机，同时便于放置和安装。在泵体11上设有泵体盖13，泵体盖13上外部设有轴承座131，泵体盖13与泵体11上设有固定部14，固定部14是用于与泵体11连接的部位，固定部14上设有螺栓孔，泵体11和泵体盖13通过固定部14固定，安装时将固定部14上的螺栓孔对应，然后用螺栓141将两个固定部14固定。

泵体11上设有进气管15和出气管16，进气管15是外界气体进入泵体11的通道，出气管16是泵体11中高压气体排出泵体11的通道。在进气管15和出气管16上设有消音器17，消音器17能够减少噪声对工作人员的身心伤害。同时在进气管15和出气管16的下部设有支撑块18，支撑块18安装在底座10上，支撑块18用于支撑进气管15和出气管16，支撑块18中间是空的，能够减少整个高压鼓风机的重量，同时还不会影响支撑进气管15和出气管16。

泵体11内部设有叶轮19，叶轮19上设有叶齿20。叶轮19中间设有旋转轴21，旋转轴21的一端穿过泵体11安装在电机12上，另一端安装在泵体盖13上的轴承座131上，通过电机12的旋转带动叶轮19转动，将气体压缩。

泵体11中设有加压轮22，叶轮19安装在加压轮22的中间，加压轮22在叶轮19和泵体11之间，泵体11的最小径与加压轮22的最大径匹配安装。泵体11上设有进气管孔151，进气管15是连接在泵体11上，而出气管16上设有支管23，在泵体11上设有支管孔231，加压轮22上也设有支管孔231，支管23一端连接在出气管16上，另一端穿过泵体11上的支管孔231连接在加压轮22上。在加压轮22上设有挡片24，挡片24设有若干，叶齿20上设有第一弯曲部201，挡片24上设有第二弯曲部241，第一弯曲部201和第二弯曲部241是相向安装的，这样当叶轮19在旋转时，叶齿20上的第一弯曲部201能够将泵体11中的气体带动，并且由于挡片24上的第二弯曲部241是与第一弯曲部201相向安装的，能够汇聚第一弯曲部201带动的气体。挡片24上设有导流槽242，导流槽242能够将气体导入加压轮22中。在加压轮22中还设有斜导板25，斜导板25倾斜的安装在加压轮22中，斜导板25安装在挡片24的下端，安装在具有导流槽242的另一面。能够阻挡加压轮22中的高压气体回流，同时还能够将压缩气体导入加压轮22中，最后通过支管23排出。能够有效的提高排出气体的气体压力。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。