具有泄压装置的高压鼓风机的制作方法

文档序号:17509893发布日期:2019-04-24 00:21阅读:443来源:国知局
具有泄压装置的高压鼓风机的制作方法

本实用新型涉及鼓风机设备技术领域,尤其涉及一种具有泄压装置的高压鼓风机。



背景技术:

高压鼓风机所产生的压力大,结构简单,易修护,在广泛的场所得到应用。由于一些场所不需要太大的压力风量,并且在出风口被杂物堵住时造成泵体内部压力增大,容易造成安全隐患。



技术实现要素:

为了解决上述现有技术存在的缺陷,本实用新型提出了一种具有泄压装置的高压鼓风机。

本实用新型的技术方案是这样实现的:

一种具有泄压装置的高压鼓风机,包括电机、泵体和底座,所述电机安装在所述泵体上,所述泵体固定在所述底座上,其特征在于,所述电机上设有接线盒,所述泵体上设有进气管和出气管,所述进气管和出气管下方设有支撑座,所述支撑座安装在所述底座上,所述泵体包括前盖和端盖,所述端盖连接在所述电机上,所述前盖与端盖通过螺栓固定,所述端盖内部设有叶轮,所述前盖中设有泄压板,所述前盖内部设有电磁铁和控制器,所述电磁铁通过固定座固定在所述前盖上,所述泄压板内部设有磁铁,所述磁铁安装在所述电磁铁的正前方,所述前盖上设有固定部,所述泄压板上设有旋转槽,所述旋转槽安装在所述固定部的下方。

在本实用新型的这种具有泄压装置的高压鼓风机中,所述出气管上设有压力计。

在本实用新型的这种具有泄压装置的高压鼓风机中,所述前盖与泄压板之间设有弹簧,所述前盖内部设有定位柱,所述泄压板上也设有定位柱,所述前盖上的定位柱与泄压板上的定位柱的轴线重合,所述弹簧套在所述定位柱上。

在本实用新型的这种具有泄压装置的高压鼓风机中,所述固定部上设有凸起部。

在本实用新型的这种具有泄压装置的高压鼓风机中,所述旋转槽上设有延伸槽。

在本实用新型的这种具有泄压装置的高压鼓风机中,所述旋转槽中设有止动件,所述止动件上端穿过所述前盖安装在所述固定部上。

实施本实用新型的这种具有泄压装置的高压鼓风机,具有以下有益效果:该泄压装置在泄压时既不会将泵体中的气体散出,只会将泵体内部中的气压减小,从而减小排出的气压风量,不会对泵体造成损伤。该泄压装置采用手动和自动泄压,方便快捷,结构简单,易于维护,安全,适合各种场合使用。

附图说明

图1为本实用新型的具有泄压装置的高压鼓风机结构示意图;

图2为图1的前视图;

图3为图1中泵体的结构示意图;

图4为图3中A处局部放大图;

图5为图3的俯视图;

图6为图5中C-C处剖视图;

图7为图3的爆炸图;

图8为图7中B处局部放大图;

图9为图3中前盖结构示意图;

图10为图3中端盖结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至10所示,本实用新型的这种具有泄压装置的高压鼓风机,包括电机10、泵体11和底座12。电机10安装在泵体11上,电机10的泵体11的轴线重合,泵体11固定在底座12上,电机10上设有接线盒101。泵体11上设有进气管13和出气管14,进气管13是外界气体进入泵体11的通道,出气管14是泵体11中高压气体排出的通道。在进气管13和出气管14的下方设有支撑座15,支撑座15安装在底座12上,支撑座15内部是空的,能够减少整个装置的重量,还不会影响到支撑进气管13和出气管14。

泵体11上包括前盖111和端盖112,前盖111与端盖112通过螺栓固定,端盖112是连接在电机10上,端盖112内部设有叶轮16,叶轮16与电机10连接,通过电机10将叶轮16转动,在泵体11中产生高压气体。前盖111内部设有泄压板17,泄压板17呈一个圆柱形,但是中间是空的。在正常情况下,前盖111的后端面与泄压板17的后端面平齐,并且前盖111外径是与端盖112的外径相等,但是前盖111的内径是大于端盖112的内径的,而泄压板17的外径是与前盖111的内径相等的,这样泄压板17便可以靠在端盖112上,使得泄压板17不会靠在叶轮16上。

前盖111的内部设有电磁铁18和控制器19,控制器19用于控制电磁铁18。电磁铁18通过固定座20固定在前盖111上,电磁铁18只有通过通电才能够具有磁性的,在泄压板17内部设有磁铁21,磁铁21安装在电磁铁18的正前方。需要泄压时,只需要将电磁铁18通电便可以将泄压板17上的磁铁21吸引到电磁铁21上,便可以改变泵体11的内部空间,使得压力减小。当需要调节到适合的压力时,只需要调节电磁铁18的通电电流大小便可,便可以改变电磁铁18的磁力大小。该种方式是手动的调节,泵体11内部的容积是固定的,不会因为气压的大小而改变,需要改变电流的大小才能够改变泵体11的容积。在出气管14上设有压力计22,该压力计22是测量排出气体的压力值,然后进行调节电磁铁18的电流大小,改变泵体11的内部容积,从而改变泵体11的内部气压。

第二种方式是自动调节。在前盖111上设有固定部23,固定部23上设有凸起部24。泄压板17上设有旋转槽25,旋转槽25上设有延伸槽26,旋转槽25安装在固定部23的下方。并且在旋转槽25中设有止动件27,止动件27的上端是穿过前盖111安装在固定部23上,由于固定部23上设有凸起部24,凸起部24用于阻挡止动件27的上端部分,防止轻易便可以转动止动件27。而旋转槽25是两个四分之一的圆,止动件27的下端安装在旋转槽25中,止动件27的下端是可以安装在延伸槽26中的。当止动件27与延伸槽26平行时,止动件27下端便可以移动到延伸槽26中,通过泵体11中的压力将泄压板17推动,止动件27下端从而进入延伸槽26中。保证泄压板17能够正常的回位,在前盖111和泄压板17之间设有弹簧28,在前盖111上设有定位柱29,泄压板17上设有对应的定位柱29,两个定位柱29的轴心重合,弹簧28套在定位柱29上,通过弹簧28的弹力来将泄压板17回位。并且固定部23的凸起部分与旋转槽25的凹陷部分是对应的,方便操作人员使用,并且提示操作人员。这种方式自动调节泵体11内部的气压,不会对泵体11造成损坏。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改,等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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