一种用于燃气锅炉的风机安装机构及燃气锅炉的制作方法

本实用新型涉及吊装及支撑机构，特别涉及一种用于燃气锅炉的风机安装机构及燃气锅炉。

背景技术：

风机是燃气锅炉设备中的重要组成部分，主要作用是提供空气和燃气的输入动力，将燃气和空气输送到换热器和燃烧器中，通常通过管道与换热器或燃烧器连接。风机本身的质量较重，一般还与燃气预混的装置、电磁阀、燃气管等组成燃气预混系统，结构复杂且涉及很多零部件，安装和拆卸繁琐。并且其整体重量高达几十公斤，在安装和拆卸过程中，需要提供额外的支架来放置风机或预混装置，需要多名工作人员协作完成。此外，由于风机及燃气预混系统中的其它组件较重，拆装时需格外谨慎，否则容易不慎造成机器损伤或者致使工作人员受伤。

技术实现要素：

针对现有技术的上述问题，本实用新型的目的在于，提供一种用于燃气锅炉的风机安装机构及燃气锅炉，用于在风机拆装时起到吊装和支撑的作用。

为了解决上述技术问题，本实用新型的具体技术方案如下：

本实用新型一方面提供一种用于燃气锅炉的风机安装机构，包括：吊装组件，包括定滑轮组、动滑轮、驱动装置和吊索，所述动滑轮和驱动装置分别通过所述吊索与所述定滑轮组传动连接，所述动滑轮上设有风机吊装带，所述定滑轮组和驱动装置设置在燃气锅炉柜框架上；风机支架，包括水平设置的U型支撑架，以及竖直设置的第一连接板和第二连接板，所述U型支撑架开口端的两端头分别固定连接在所述第一连接板和第二连接板的板面上，所述第一连接板和第二连接板之间的间隙形成风机支架开口，所述第一连接板和第二连接板上还设有安装孔；所述风机吊装带设置在所述U型支撑架的U型腔的正上方。

进一步地，所述定滑轮组设置在所述燃气锅炉柜框架的顶边框上，所述驱动装置设置在所述燃气锅炉柜框架的侧边框上。

在一个具体实施方式中，所述驱动装置包括滚轮、摇杆和绕索筒，所述摇杆与所述滚轮传动连接，所述滚轮和所述绕索筒传动连接，所述绕索筒与所述吊索传动连接。

在另一个具体实施方式中，所述驱动装置包括驱动电机、传动组件和绕索筒，所述驱动电机与所述传动组件传动连接，所述传动组件与所述绕索筒传动连接，所述绕索筒与所述吊索传动连接。

优选地，所述风机吊装带用于连接风机的一端设有环形绑带，所述环形绑带上设有至少两根用于连接动滑轮的吊带或吊杆。

具体地，所述风机支架还包括竖直设置的第一加强板和第二加强板，所述U型支撑架包括与所述第一连接板相连的第一支撑杆和与所述第二连接板相连的第二支撑杆，所述第一加强板设置在所述第一支撑杆的底面上，且所述第一加强板的侧边与所述第一连接板固定连接；所述第二加强板竖直设置在所述第二支撑杆的底面上，且所述第二加强板的侧边与所述第二连接板固定连接。

优选地，所述第一加强板和第二加强板均为弧形加强板，且所述第一加强板和第二加强板的高度均沿靠近所述U型支撑架开口端的方向逐渐变大。

在另一个具体实施方式中，所述风机支架还包括竖直设置的悬挂板，所述悬挂板上设有与所述安装孔相匹配的通孔，以及悬挂板安装孔；通过在所述安装孔和通孔中设置连接件，所述第一连接板和第二连接板分别与所述悬挂板固定连接；所述悬挂板安装孔内设有用于固定悬挂板的悬挂板连接件。

本实用新型另一方面提供一种燃气锅炉，包括风机组件，所述风机组件包括上述风机安装机构，所述风机安装机构包括吊装组件和风机支架，所述吊装组件设置在风机的上方，所述吊装机构包括用于固定风机的风机吊装带，所述风机支架设有用于支撑所述风机的U型支撑架。

具体地，所述风机的风机管道管口处设有法兰盘，所述风机吊装带设有用于固定在所述法兰盘下方的环形绑带；所述风机支架设有U型支撑架和风机支架开口，所述风机支架开口允许所述风机管道通过，所述U型支撑架的U型腔能够容纳所述风机管道，且所述U型腔的内径小于所述法兰盘的外径。

采用上述技术方案，本实用新型所述的用于燃气锅炉的风机安装机构具有如下有益效果：

1.本实用新型的吊装组件和风机支架集成在燃气锅炉柜内，节省空间，安装灵活，在风机安装和拆卸过程中，无需额外的支撑设备，节省了人力和时间成本，且防止在搬运过程中造成机器和人员损伤。

2.本实用新型的风机支架结构简单可靠，体积小，便于产线自动化生产，结实耐用。

3.本实用新型的U型支撑架能够与燃气锅炉外壁将风机围合在内腔中，确保风机落在风机支架上时不会滑落，避免风机及其相连接的设备因坠落而损坏或致使工作人员受伤。

4.本实用新型的风机支架具有加强板结构，承重性好，能够根据燃气锅炉的内部空间和风机的尺寸结构而调整风机支架的尺寸和结构，适应性强。

5.在风机安装完成后，风机离开风机支架，即风机与U型支撑架的顶面不接触，能够避免其因长期承重而变形或损坏。

6.本实用新型还设置有抵接板，风机放置在悬挂架上时，该抵接板能够抵靠在连接面上，分摊风机对风机支架悬挂点的压力，避免固定风机支架的连接件因承受的压力过大而发生松脱。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1本实用新型的吊装组件的主视图；

图2本实用新型的风机吊装带的主视图；

图3-4本实用新型风机支架的主视图；

图5图3的正视图；

图6-7本实用新型的风机支架安装在在燃气锅炉上后的主视图和侧视图。

图中：100-吊装组件，200-风机支架，300-燃气锅炉柜框架，110-定滑轮组，120-动滑轮，130-驱动装置，131-滚轮，132-摇杆，140-吊索，150- 风机吊装带，151-环形绑带，152-吊带，153-挂钩，211-第一连接板，212- 第二连接板，213-安装孔，221-第一加强板，222-第二加强板，230-U型支撑架，231-第一支撑杆，232-第二支撑杆，233-U型支撑架闭合端，234-定位孔，235-U型支撑架开口端，236-风机支架开口，240-抵接板，250-悬挂板，251-悬挂板安装孔，310-顶边框，320-侧边框，400-风机，410-风机管道，420-法兰盘，430-风机紧固件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、装置、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

用于燃气锅炉的风机安装机构

参考图1-图7，一种用于燃气锅炉的风机安装机构，包括：吊装组件 100，包括定滑轮组110、动滑轮120、驱动装置130和吊索140，所述动滑轮120和驱动装置130分别通过所述吊索140与所述定滑轮组110连接，所述定滑轮组110和驱动装置130设置在燃气锅炉柜框架300上，所述动滑轮120上设有风机吊装带150；风机支架200，包括水平设置的U型支撑架230，以及竖直设置的第一连接板211和第二连接板212，所述U型支撑架开口端235的两端头分别固定连接在所述第一连接板211和第二连接板 212的板面上，所述第一连接板211和第二连接板212之间的间隙形成风机支架开口236，所述第一连接板211和第二连接板212上还设有安装孔213；所述风机吊装带150设置在所述U型支撑架230的U型腔的正上方。

吊索140的一端固定连接在驱动装置130上，吊索140的另一端穿过定滑轮组110并与动滑轮120连接，动滑轮120上连接用于固定风机400 的风机吊装带150。

进一步地，所述定滑轮组110设置在所述燃气锅炉柜框架300的顶边框310上，所述驱动装置130设置在所述燃气锅炉柜框架300的侧边框320 上。燃气锅炉容置在燃气锅炉柜内，吊装组件100设置在风机400的上方，风机支架200优选地悬挂在燃气锅炉炉体侧壁上，风机吊装带150连接在动滑轮120上，风机吊装带150、风机400和风机支架200在竖直方向上依次相对设置。

驱动装置130可以是机械式或电动式：在一个具体方式中，所述驱动装置130包括滚轮131、摇杆132和绕索筒，所述摇杆132与所述滚轮131 传动连接，所述滚轮131和所述绕索筒传动连接，所述绕索筒与所述吊索 140传动连接；工作人员转动摇杆132，带动滚轮131转动，进而实现吊索 140缠绕在绕索筒上或离开绕索筒，最终实现动滑轮120的上升或下降，即控制连接在吊装组件100上的风机400上升或下降。在另一个具体实施方式中，驱动装置130包括驱动电机、传动组件和绕索筒，所述驱动电机与所述传动组件传动连接，所述传动组件与所述绕索筒传动连接，所述绕索筒与所述吊索140传动连接；通过控制驱动电机的驱动力方向和大小，能够实现动滑轮120的上升、下降以及速度调节，进而实现风机400的上升、下降以及运动速度调节。

优选地，所述风机吊装带150用于连接风机400的一端设有环形绑带 151，所述环形绑带151上设有至少两根用于连接动滑轮120的吊带152或吊杆。在一个具体实施方式中，动滑轮120的底端设有钩环，风机吊装带 150上设有与该钩环匹配的挂钩153，上述吊带152或吊杆的两端分别连接环形绑带151和挂钩153，优选地，吊带152或吊杆均匀分布设置在环形绑带151上，以确保风机400吊装时平稳运动。

风机支架200用于在安装和拆卸风机400时，悬挂支撑风机400，U型支撑架230的顶面为平面。在一个具体实施方式中，风机支架200的U型支撑架230设置在风机400的风机管道410处，风机支架开口236允许所述风机400的风机管道410通过，所述U型支撑架230的U型腔能够容纳风机管道410，且所述U型腔的内径小于位于风机400风机管道410管口处法兰盘420的外径。风机支架开口236朝向燃气锅炉炉体侧壁，风机支架200套设在风机400上后，固定安装到燃气锅炉炉体的侧壁上，如此，风机支架200能够与风机400法兰盘420的底面接触，并起到支撑风机400 的作用；风机支架200安装到燃气锅炉上后，风机支架200和燃气锅炉炉体将风机400围合在风机支架200的内腔中，U型支撑架230的闭合端能够避免风机400落在风机支架200上时滑落。

优选地，第一连接板211和第二连接板212的板面在同一平面内。U 型支撑架230的顶面与第一连接板211和第二连接板212的板面垂直。

在一个实施例中，定滑轮组110包括两组定滑轮，固定设置在顶边框 310上；吊索140的一端与驱动装置130固定连接，另一端依次穿过靠近驱动装置130的定滑轮、动滑轮120和远离驱动装置130的定滑轮后固定连接在动滑轮120外壳上；定滑轮组110、动滑轮120和绕索筒设置在同一平面内，靠近驱动装置130的定滑轮与驱动装置130不在一条垂直线上，远离驱动装置130的定滑轮与动滑轮120设置在同一条垂直线上。

需要注意的是，吊装组件100可以包含不同组合形式滑轮组，即包含与上述不同组合方式的动滑轮120和定滑轮，以适应不同载重或结构，实现风机400的升降控制。

在一个具体实施方式中，第一连接板211和第二连接板212均设有安装孔213。优选地，通过在安装孔213内设置连接件，第一连接板211和第二连接板212能够固定连接在燃气锅炉的炉体的侧壁上；第一连接板211 和第二连接板212的背对U型支撑架230的板面朝向燃气锅炉炉体侧壁。在一个实施例中，所述第一连接板211和第二连接板212的底部均固定连接有水平设置的抵接板240，所述抵接板240设置在所述第一连接板211和第二连接板212的背对所述U型支撑架230的板面上。优选地，抵接板240 设置在第一连接板211和第二连接板212的底边上，并且朝向远离U型支撑架230的方向伸出。

在另一个具体实施方式中，所述风机支架200还包括竖直设置的悬挂板250，所述悬挂板250上设有与所述安装孔213相匹配的通孔，以及悬挂板安装孔251；通过在所述安装孔213和通孔中设置连接件，所述第一连接板211和第二连接板212分别与所述悬挂板250固定连接；所述悬挂板安装孔251内设有用于固定悬挂板250的悬挂板250连接件；优选地，悬挂板250通过该悬挂板250连接件固定在燃气锅炉炉体的侧壁上。第一连接板211和第二连接板212的板面均贴合在悬挂板250的板面上。在一个实施例中，所述悬挂板250底部固定连接有水平设置的抵接板240，所述抵接板240设置在所述悬挂板250的背对所述U型支撑架230的板面上；优选地，抵接板240设置在悬挂板250的底边上，并且朝向远离U型支撑架230 的方向伸出。

通常风机支架200所安装的燃气锅炉的炉体表面不是规则的平面，并且风机支架200是通过连接件固定在炉体上，因此，风机支架200通常不能够与炉体表面形成良好的面接触，而更可能是多点接触。当风机支架200 受力后，固定风机支架200的连接件上可能会由于过载而损坏。增加抵接板240后，抵接板240的远离朝向燃气锅炉炉体的侧边能够与炉体良好贴合，减轻加载在风机支架200连接件上的重力。

具体地，所述风机支架200还包括竖直设置的第一加强板221和第二加强板222，所述U型支撑架230包括与所述第一连接板211相连的第一支撑杆231和与所述第二连接板212相连的第二支撑杆232，所述第一加强板221设置在所述第一支撑杆231的底面上，且所述第一加强板221的侧边与所述第一连接板211固定连接；所述第二加强板222竖直设置在所述第二支撑杆232的底面上，且所述第二加强板222的侧边与所述第二连接板212固定连接。如此，第一加强板221和第二加强板222增强了第一支撑杆231和第二支撑杆232承重能力。

优选地，第一加强板221和第二加强板222均为弧形加强板，且所述第一加强板221和第二加强板222的高度沿靠近所述U型支撑架开口端235 的方向逐渐变大。弧形加强板的弧形边能够配合风机400的形状，有利于在增加承重力的同时充分利用燃气锅炉的空间。当然，第一加强板221和第二加强板222不限于弧形加强板，也可以为三角加强板，倾斜设置的条状加强板或其它能够起到增加风机支架200承载力的结构。

优选地，所述U型支撑架230的第一支撑杆231和第二支撑杆232上还设有定位孔234。燃气锅炉的风机400上安装有风机紧固件430，该风机紧固件430通常位于U型支撑架230与风机400的接触处，该定位孔234 匹配上述风机紧固件430设置，并且允许风机紧固件430穿过。如此，确保风机400搭架在风机支架200上时，与U型支撑架230的顶面贴合，增加接触面积，使U型支撑架230的受力均匀；同时，定位孔234也有利于风机紧固件430的安装。

优选地，用于燃气锅炉的风机支架200采用金属轧制焊接成型。本实施例的风机支架200采用5㎜厚的冷轧板折弯焊接而成，其表面涂有防护漆。

燃气锅炉

参考图1至图7，一种燃气锅炉，包括风机组件，所述风机组件包括上述内容中所述的用于燃气锅炉的风机安装机构；所述风机安装机构包括吊装组件100和风机支架200，所述吊装组件100设置在风机400的上方，所述吊装机构包括用于固定风机400的风机吊装带150，所述风机支架200设有用于支撑所述风机400的U型支撑架230。

具体地，所述风机400的风机管道410管口处设有法兰盘420，所述风机吊装带150设有用于固定在所述法兰盘420下方的环形绑带151；所述风机支架200设有U型支撑架230和风机支架开口236，所述风机支架开口 236允许所述风机管道410通过，所述U型支撑架230的U型腔能够容纳所述风机管道410，且所述U型腔的内径小于所述法兰盘420的外径。

如此，风机吊装带150能够卡接在法兰盘420的下方并绑住风机400，通过调节驱动装置130能够控制风机400向上或向下运动；另外，风机管道410通过风机支架开口236后容置在风机支架200的内腔中；当风机支架200固定在燃气锅炉炉体上后，炉体外壁将风机支架开口236封合，风机管道410被围合在炉体外壁与风机400支撑架形成的内腔中；通过将法兰盘420搭架在U型支撑架230上，风机400能够悬挂放置在风机支架200 上。

所述法兰盘420具有若干连接孔，该连接孔用于穿设风机紧固件430。所述U型支撑架230上设有与所述连接孔相匹配的若干定位孔234。法兰盘420搭架在U型支撑架230上后，风机紧固件430能够容置在定位孔234 中，保证法兰盘420和U型支撑架230的顶面形成面接触。

安装风机400时，将风机吊装带150固定在风机400上，优选地，固定在风机管道410管口处的法兰盘420下方，即将风机400与吊装组件100 连接。控制驱动装置130，利用吊装组件100将风机400拉动上升至适合的位置；将风机支架200的U型支撑架230套在风机管道410上，并使风机管道410容置在风机支架200的U型腔内；在风机支架200有悬挂板250 的情况下，先将悬挂板250固定在燃气锅炉炉体上或其他适合的位置，通过在安装孔213内穿设连接件，将第一、第二连接板212固定在悬挂板250 上，进而固定风机支架200；在没有悬挂板250的情况下，通过在安装孔 213内穿设连接件，直接将第一、第二连接板212固定安装在燃气锅炉炉体上或其它适合的位置，完成风机支架200安装；调节驱动装置130，控制风机400向下运动至落在风机支架200上，即风机400搭架在U型支撑架230 上，完成与风机400相连接的预混装置以及其它相关装置的组装；将风机 400固定安装到燃气锅炉的相应位置，完成风机400安装。拆卸风机400时，只需将固定风机400的连接件松开，风机400即落在风机支架200的U型支撑架230上，完成相关的维修维护工作，无需将风机400移出和放置在额外的支架上。

需要注意的是，在安装完成后，风机400离开U型支撑架230的顶面，即风机400安装好后与风机支架200不接触，如此，在燃气锅炉正常状态下，风机支架200不承重。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。