一种送风强化结构、空调风扇及空调器的制作方法

本实用新型涉及空调器技术领域，特别涉及一种送风强化结构、空调风扇及空调器。

背景技术：

空调器是一种常见的家电，空调器主要是由压缩机、室内外换热器、节流元件、控制器、管路系统以及风扇系统等组成，通过调节空气状态使局部空间内的温度、湿度保持在某一水平，为人们提供舒适的生活环境。

在此过程中，空调将从局部空间中吸收的热向外部释放或从外部吸收热，需要将空气向外强制排放的空气排放装置，而风扇就执行此功能。在对空调等通风换气设备的要求越来越高的今天，人们对空调风扇的性能也提出了更高的要求，其中高能效、低噪音及长寿命是重点的关注指标，这三个指标直接决定了风扇的市场地位。

现有技术中，通常叶片设置在轮毂上，在保证风扇稳定性、安全性的前提下，若要提高风扇的输出功率，其轮毂、风叶均需相应的改变，此时风扇的能效比一般并不会提高，甚至会有所下降。随着空调功能越来越强大，在保证风扇稳定、安全的同时，如何改变风扇壳体构造以提高风扇的能效比是亟待需求的。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种送风强化结构、空调风扇及空调器，以在确保风扇稳定性、安全性的前提下，增加外壳直径，优化风扇壳体与叶片的重量比例以提高风扇的能效比及使用寿命，并且结构简单，便于拆装及工业化生产。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种送风强化结构，设在空调风扇的壳体上，所述送风强化结构包括加固件、加固条、加固环、加固凸台，所述加固环贯穿外壳底座，套设在用于加固固定结合孔的加固凸台外围，其侧壁上设有加固件，加固件的另一侧与外壳侧壁的内侧相连，构成加固件的加强筋、加强块二者存在高度差，所述加固条呈弧形，设在外壳底座的侧边上，所述加固条的侧面与外壳侧壁连成一体。

进一步的，所述加固件沿外壳的径向设置在外壳底座上，包括加强柱、加强筋、加强块，加强筋、加强块位于所述加强柱的两侧。

进一步的，所述加强筋设在加强柱上，所述加强筋的另一侧与加固环相连，加强筋的顶部与加固环的上表面持平。

进一步的，所述加强块设在外壳侧壁的内侧，加强块的的顶部与加强柱的上表面持平，所述加强块的侧边与加强柱的侧面相接后一体成型。

进一步的，所述加固件共六个，加固件的端部与外壳底座相连，沿加固环的周向等间距设置。

更进一步的，所述加固条共三个，沿底座的周向等间距设置，任意两个加固条之间均设有两个所述的加固件。

一种空调风扇，所述的空调风扇包含所述的送风强化结构以及外壳、叶片、固定结合孔，所述外壳呈圆柱形，外壳的两端中空，中间设有外壳底座，固定结合孔位于外壳底座的中心并贯穿外壳底座。

进一步的，所述外壳侧壁的端部设有凸起、凹槽，所述凹槽呈半圆形，所述凹槽有3个，等间距的分布在外壳侧壁的端部，所述凸起紧邻所述凹槽呈弧形设置，相邻两个凸起与中心点之间的夹角为120 度，所述凸起与所述凹槽与中心点之间的夹角≤30度。

更进一步的，所述叶片有3片，所述叶片的形状相同并以风扇旋转轴线为中心等间距的分布在外壳侧壁上，所述壳体与上述叶片重量的比例范围在1：0.8-1：2.4。

一种空调器，所述的空调器含有上述的空调风扇。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种送风强化结构、空调风扇及空调器具有以下优势：

(1)本实用新型所述的送风强化结构在确保壳体强度下可在增加外壳直径，优化风扇壳体与叶片的重量比例，改善风扇性能。

(2)本实用新型所述的送风强化结构，结构简单，节省材料，成本低、便于工业化生产。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的空调风扇的前视图；

图2为本实用新型实施例所述的空调风扇的后视图。

图3为本实用新型实施例所述的空调风扇的壳体部分的局部放大图。

图4为本实用新型实施例所述的送风强化结构的加固件局部放大图；

附图标记说明：

叶片-1、外壳-2、固定结合孔-3、加固件-4、加固条-5、加固环-6、加固凸台-7、外壳底座-8、外壳侧壁-9、加强柱-10、加强筋-11、加强块-12、凸起-13、凹槽-14。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例1，如图1、图2所示，本实用新型公开了一种空调风扇，包括外壳2、叶片1、固定结合孔3以及所述的送风强化结构。

所述外壳2呈圆柱状，外壳2的两端中空，中间设有外壳底座8，所述固定结合孔3位于外壳底座8的中心并沿轴向贯穿外壳底座8。产生旋转的动力源的驱动轴从固定结合孔3的一侧插入，从另一侧穿出，用螺件将穿出的驱动轴固定连接，可以使电机轴与外壳2完全成为一体，保证在室外风扇的旋转时电机轴不会从固定结合孔3中脱出，当壳体接收到由驱动轴传递的驱动力时，便与驱动轴一起旋转。

所述叶片1的中心向着轴以辐射状设置在外壳侧壁9上，叶片1 与外壳2间均为一次成型，在加工过程中直接注塑成为相互连接的结构。一旦当壳体接收到由驱动轴传递的驱动力，便以沿固定结合孔3 虚拟延伸的中心轴线为中心旋转，此时叶片与壳体一起转动，以在叶片的两侧间形成压力差，由此执行将空气向前侧排出的功能。

所述叶片1有3片，具有相同扭转角度，所述叶片1及外壳2均采用增强聚丙烯，优选增强PP，也可以采用其他材料制作。所述外壳2与上述叶片1重量的比例范围在1：(0.8-2.4)，优选的所述外壳与叶片的重量比例为1：1.3。

在旋转时使空气流动产生气流，每个叶片1的顶端边缘位置都向外突出，突出区域为光滑曲面结构，与风扇叶片的曲面平滑连接，即叶片1的曲面能够平滑过渡到光滑曲面结构中，当空气由压力面向吸力面流动转移时始终能够平缓的紧贴叶片1上的突出结构来改变流动的方向和角度。

所述外壳2的外壳侧壁9的端部沿周向设有凸起13、凹槽14，所述凹槽14呈半圆形，所述凹槽14有3个，等间距的分布在外壳侧壁9的端部，所述凸起13紧邻所述凹槽14呈弧形设置，两个凹槽 14与中心点之间的夹角为120度。通过设置凸起13、凹槽14，不仅可以增加壳体外壁9的强度，同时一定程度上平衡叶片1在壳体两侧的压力差。

如图3、图4所示，本实用新型公开了一种送风强化结构，设在空调风扇的壳体上，所述的送风强化结构，设在空调风扇的壳体底座 8上，包括加固件4、加固条5、加固环6、加固凸台7，该设置可在确保壳体强度下增加外壳直径，优化风扇壳体与所述叶片1的重量比例，改善风扇性能。

所述加固件4的端部与外壳底座8相连，加固件4共6个，以固定结合孔3为中心呈等间距的分布。所述加固条5呈弧形，其弧度与底座侧边的弧度一致；所示加固条5共3个，沿底座的周向等间距设置，任意两个加固条5之间均设有2个所述加固件4。该设置可保证底座的重心始终在固定结合孔3的旋转轴上。

固定结合孔3的外围设有加固凸台7，可增加固定结合孔3的强度，保证使用过程中电机轴与外壳2完全成为一体，所述加固环6贯穿外壳底座8，其高度约3-6cm，套设在加固凸台7的外围，通过设置加固环6，可在保证壳体强度的前提下，增加壳体直径，为设置叶片提供更多选择。

所述加固环6的侧壁上设有加固件4，加固件4的端部与外壳侧壁9相连，所述加固条5呈弧形，设在外壳底座8的侧边上，所述加固条5的侧面与外壳侧壁9连成一体，通过加固件4可使外壳侧壁9、外壳底座8连成一体，增加其机械强度。

加固件4沿外壳2的径向设置，包括均设在外壳底座8上的加强柱10、加强筋11、加强块12，所述加强柱10呈柱状，加强筋11、加强块12位于所述加强柱10的两侧，所述的加强筋11与所述加强块12存在高度差，具体的，加强筋11的高度小于加强块12的高度。

所述加强筋11设在加强柱10上，所述加强筋11的另一侧与加固环6相连，加强筋11的顶部与加固环6的上表面持平。通过加强筋11可将加强柱10与加固环6连成一体，增加壳体的强度。

所述加强块12呈长条形，沿径向设在外壳侧壁9内侧，加强块 12的的顶部与加强柱10的上表面持平，所述加强块12的侧边与加强柱10的侧面相接后一体成型，通过加强块12可将加强柱10与外壳2连成一体，这样对外壳侧壁9形成支撑，进一步增加壳体的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。