一种解包站用降温装置的制作方法

本实用新型属于降温技术领域，具体涉及一种解包站用降温装置。

背景技术：

食品行业中罗茨鼓风机的真空包装系统，真空包装在谷子、豆类等食品包装中得应用，用在食品行业包装中是一项重大的创造性应用，粉体输送往往是将罗茨鼓风机装配在一个可以输送物料的简单系统设备上，罗茨鼓风机的高压可以将物料通过管道输送到所需要的地方，利用罗茨鼓风机产出的高压力可以将物料输送到上千米的仓库中，减少了人力的损耗，但是罗茨风机的使用常常导致管道内部温度较高，影响原料的质量；因此，提供一种结构简单，使用方便，降温效率高的解包站用降温装置是非常有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单，使用方便，降温效率高的解包站用降温装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种解包站用降温装置，它包括解包站，所述的解包站底端下方安装有罗茨风机，所述的罗茨风机外侧一端安装有冷却室，所述的冷却室远离罗茨风机一端安装有第一传输管道，所述的第一传输管道外侧一端固定有干燥室，所述的干燥室远离冷却室一端固定有进风口，所述的进风口外部一侧嵌有进风风机，所述的罗茨风机外侧安装有第一散热片，所述的罗茨风机远离冷却室一端开设有出风口，所述的出风口外侧套接有第二传输管道，所述的第二传输管道外侧安装有水管，所述的水管外侧一端安装有水泵，所述的水泵底端固定有储水槽，所述的水管外侧安装有隔热板，所述的冷却室内部安装有压缩机，所述的压缩机外侧固定有第二散热片，所述的干燥室内部安装有电热器，所述的第二传输管道内部一侧安装有温度检测仪，所述的进风风机内部嵌有过滤网，所述的第二传输管道靠近出风口内部套接有橡胶圈，所述的解包站、罗茨风机、进风风机、水泵、电热器、压缩机和温度检测仪均与市电电性连接。

所述的进风口呈喇叭形状。

所述的水管外侧另一端嵌入在储水槽中。

所述的罗茨风机外侧安装有防水膜。

所述的第二传输管道呈T形状。

所述的第二传输管道内部安装有防腐蚀层。

所述的第一传输管道和第二传输管道外侧均安装有加强板。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用罗茨风机，首先将该装置与市电电性连接，当接通电源之后，解包站、罗茨风机、进风风机、水泵、电热器、压缩机和温度检测仪均开始工作，然后工作人员将食品粉状材料从解包站中投放进去，食品原料掉落在第二传输管道的底端，但是粉状原料受到罗茨风机的风力的作用，通过第二传输管道被输送至所需要的地方，空气通过进风风机内部安装的过滤网上时，空气中的灰尘颗粒被过滤下来，避免污染物料，然后空气通过干燥室，干燥室内部 安装的电热器将空气中的水分蒸发干，然后经过去湿之后的空气通过第一传输管道进入到冷却室中，空气经过冷却室中的压缩机，由于空气被压缩，其体积减小，内部分子相互碰撞产生热量，当空气从压缩机中出来的时候，空气迅速扩散，向外界释放热量，使得空气的温度迅速降低，同时压缩机外侧安装的第二散热片吸收空气释放的热量，经过冷却室的空气温度较低，达到一个降温的目的，同时储水槽内部的水通过水泵和水管在第二传输管道外侧循环流动，对该装置进行二次降温；本实用新型具有结构简单，使用方便，降温效率较快的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种解包站用降温装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种解包站用降温装置的温度检测仪安装结构示意图。

图3为本实用新型一种解包站用降温装置的压缩机安装结构示意图。

图中：1、解包站 2、罗茨风机 3、冷却室 4、第一传输管道 5、干燥室 6、进风口 7、进风风机 8、第一散热片 9、出风口 10、第二传输管道 11、水管 12、水泵 13、储水槽 14、隔热板 15、压缩机 16、第二散热片 17、电热器 18、温度检测仪 19、过滤网 20、橡胶圈。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1-3所示，一种解包站用降温装置，它包括解包站1，所述的解包站1底端下方安装有罗茨风机2，所述的罗茨风机2外侧一端安装有冷却室3，所述的冷却室3远离罗茨风机2一端安装有第一传输管道4，所述的第一传输管道4外侧一端固定有干燥室5，所述的干燥室5远离冷却室3一端固定有进风口6，所述的进风口6外部一侧嵌有进风风机7，所述的罗茨风机2外侧安装有第一散热片8，所述的罗茨风机2远离冷却室3一端开设有出风口9，所述的出风口9外侧套接有第二传输管道10，所述的第二传输管道10外侧安装有水管11，所述的水管11外侧一端安装有水泵12，所述的水泵12底端固定有储水槽13，所述的水管11外侧安装有隔热板14，所述的冷却室3内部安装有压缩机15，所述的压缩机15外侧固定有第二散热片16，所述的干燥室5内部安装有电热器17，所述的第二传输管道10内部一侧安装有温度检测仪18，所述的进风风机7内部嵌有过滤网19，所述的第二传输管道10靠近出风口9内部套接有橡胶圈20，所述的解包站1、罗茨风机2、进风风机7、水泵12、电热器17、压缩机15和温度检测仪18均与市电电性连接。

本实用新型采用罗茨风机2，首先将该装置与市电电性连接，当接通电源之后，解包站1、罗茨风机2、进风风机7、水泵12、电热器17、压缩机15和温度检测仪18均开始工作，然后工作人员将食品粉状材料从解包站1中投放进去，食品原料掉落在第二传输管道10的底端，但是粉状原料受到罗茨风机2的风力的作用，通过第二传输管道10被输送至所需要的地方，空气通过进风风机7内部安装的过滤网19上时，空气中的灰尘颗粒被过滤下来，避免污染物料，然后空气通过干燥室5，干燥室5内部 安装的电热器17将空气中的水分蒸发干，然后经过去湿之后的空气通过第一传输管道4进入到冷却室3中，空气经过冷却室3中的压缩机15，由于空气被压缩，其体积减小，内部分子相互碰撞产生热量，当空气从压缩机15中出来的时候，空气迅速扩散，向外界释放热量，使得空气的温度迅速降低，同时压缩机15外侧安装的第二散热片16吸收空气释放的热量，经过冷却室3的空气温度较低，达到一个降温的目的，同时储水槽13内部的水通过水泵12和水管11在第二传输管道10外侧循环流动，对该装置进行二次降温；本实用新型具有结构简单，使用方便，降温效率较快的优点。

实施例2

如图1-3所示，一种解包站用降温装置，它包括解包站1，所述的解包站1底端下方安装有罗茨风机2，所述的罗茨风机2外侧一端安装有冷却室3，所述的冷却室3远离罗茨风机2一端安装有第一传输管道4，所述的第一传输管道4外侧一端固定有干燥室5，所述的干燥室5远离冷却室3一端固定有进风口6，所述的进风口6外部一侧嵌有进风风机7，所述的罗茨风机2外侧安装有第一散热片8，所述的罗茨风机2远离冷却室3一端开设有出风口9，所述的出风口9外侧套接有第二传输管道10，所述的第二传输管道10外侧安装有水管11，所述的水管11外侧一端安装有水泵12，所述的水泵12底端固定有储水槽13，所述的水管11外侧安装有隔热板14，所述的冷却室3内部安装有压缩机15，所述的压缩机15外侧固定有第二散热片16，所述的干燥室5内部安装有电热器17，所述的第二传输管道10内部一侧安装有温度检测仪18，所述的进风风机7内部嵌有过滤网19，所述的第二传输管道10靠近出风口9内部套接有橡胶圈20，所述的解包站1、罗茨风机2、进风风机7、水泵12、电热器17、压缩机15和温度检测仪18均与市电电性连接。

为了更好的效果，所述的进风口6呈喇叭形状。

为了更好的效果，所述的水管11外侧另一端嵌入在储水槽13中。

所述的罗茨风机2外侧安装有防水膜，防止罗茨风机2内部进水而损坏。

所述的第二传输管道10呈T形状，便于该装置的使用。

所述的第二传输管道10内部安装有防腐蚀层，防止第二传输管道10内部受到腐蚀。

所述的第一传输管道4和第二传输管道10外侧均安装有加强板，延长了第一传输管道4和第二传输管道10的使用寿命。

本实用新型采用罗茨风机2，首先将该装置与市电电性连接，当接通电源之后，解包站1、罗茨风机2、进风风机7、水泵12、电热器17、压缩机15和温度检测仪18均开始工作，然后工作人员将食品粉状材料从解包站1中投放进去，食品原料掉落在第二传输管道10的底端，但是粉状原料受到罗茨风机2的风力的作用，通过第二传输管道10被输送至所需要的地方，空气通过进风风机7内部安装的过滤网19上时，空气中的灰尘颗粒被过滤下来，避免污染物料，然后空气通过干燥室5，干燥室5内部 安装的电热器17将空气中的水分蒸发干，然后经过去湿之后的空气通过第一传输管道4进入到冷却室3中，空气经过冷却室3中的压缩机15，由于空气被压缩，其体积减小，内部分子相互碰撞产生热量，当空气从压缩机15中出来的时候，空气迅速扩散，向外界释放热量，使得空气的温度迅速降低，同时压缩机15外侧安装的第二散热片16吸收空气释放的热量，经过冷却室3的空气温度较低，达到一个降温的目的，同时储水槽13内部的水通过水泵12和水管11在第二传输管道10外侧循环流动，对该装置进行二次降温；本实用新型具有结构简单，使用方便，降温效率较快的优点。