一种液压平衡螺杆泵的制作方法

文档序号:18421725发布日期:2019-08-13 20:42阅读:119来源:国知局
一种液压平衡螺杆泵的制作方法

本实用新型涉及一种液压平衡螺杆泵。



背景技术:

螺杆泵是转子式容积泵,它是利用螺杆啮合原理,依靠旋转的螺杆在泵套内相互啮合,把被输送的介质封闭在啮合腔内,沿螺杆轴向连续匀速地推至排出口,为系统提供稳定的压力。螺杆泵适用于输送各种无腐蚀性油类及类似油和润滑性液体。

现有的液压平衡螺杆泵因为设计不够合理,在出油口阀门未开或者堵塞时,容易出现泵体内油压无法得到释放,进而容易损伤泵体的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种液压平衡螺杆泵,解决现有的液压平衡螺杆泵在出油口阀门未开或者堵塞时,容易出现泵体内油压无法得到释放,进而容易损伤泵体的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种液压平衡螺杆泵,包括泵体,设置在泵体后端的后端盖,设置在泵体前端的轴承座,泵体内成型有泵腔,泵腔内设置有衬套,衬套内设置有主动螺杆及与主动螺杆啮合适配的从动螺杆,泵体上侧设置有与泵腔连通的进油口,泵体的下侧设置有与泵腔连通的出油口,泵体下侧内壁和衬套外侧壁之间成型有阀芯腔体,阀芯腔体设置在后端盖和出油口之间,阀芯腔体的顶端设置有和出油口相连通的缺口,阀芯腔体的尾部通过泵腔和进油口连通;阀芯腔体内设置有阀芯,阀芯的顶端下部可堵住缺口,后端盖设置有调节螺栓,调节螺栓通过密封螺母装置在后端盖上,其一端位于后端盖的外侧,另一端贯穿后端盖伸入阀芯腔体内,位于泵腔内的一端端部设置有阀座;阀芯腔体内设置有弹簧,弹簧的一端装置在阀座上,另一端装置在阀芯尾部。

进一步的,阀座的截面呈T型,弹簧套设在其上。

进一步的,阀芯的尾部截面呈T型,弹簧套设在其上。

进一步的,阀芯腔体的顶部设置有斜面,阀芯的中部设置有和斜面相适配的台阶面。

本实用新型的有益效果:当泵体内油压因为阀门未开或堵塞时,阀芯打开,实现润滑油回流,进而实现降低油压的目的,能够有效解决现有的液压平衡螺杆泵在出油口阀门未开或者堵塞时,容易出现泵体内油压无法得到释放,进而容易损伤泵体的问题。同时结构简单、合理,易于实现。

以下将结合附图和实施例,对本实用新型进行较为详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型A部位的结构示意图。

具体实施方式

实施例,如图1、图2所示一种液压平衡螺杆泵,包括泵体1,设置在泵体1后端的后端盖2,设置在泵体1前端的轴承座3,泵体1内成型有泵腔4,泵腔4内设置有衬套5,衬套5内设置有主动螺杆及与主动螺杆啮合适配的从动螺杆,泵体1上侧设置有与泵腔4连通的进油口6,泵体1的下侧设置有与泵腔4连通的出油口7,泵体1下侧内壁和衬套5外侧壁之间成型有阀芯腔体8,阀芯腔体8设置在后端盖2和出油口7之间,阀芯腔体8的顶端设置有和出油口7相连通的缺口9,阀芯腔体8的尾部通过泵腔4和进油口6连通;阀芯腔体8内设置有阀芯10,阀芯10的顶端下部可堵住缺口9,后端盖2设置有调节螺栓11,调节螺栓11通过密封螺母装置在后端盖2上,其一端位于后端盖2的外侧,另一端贯穿后端盖2伸入阀芯腔体8内,位于泵腔4内的一端端部设置有阀座13;阀芯腔体8内设置有弹簧12,弹簧12的一端装置在阀座13上,另一端装置在阀芯10尾部。

阀座13的截面呈T型,弹簧12套设在其上。阀座13由两个直径完全不同的圆柱体构成,弹簧12套设在直径小的圆柱体上,弹簧12一端抵住直径大的圆柱体端面上。

阀芯10的尾部截面呈T型,弹簧12套设在其上。阀芯腔体8的顶部设置有斜面,阀芯10的中部设置有和斜面相适配的台阶面14。

常态时,阀芯10的顶端抵住缺口9,阀芯腔体8和出油口7不直接连通。当泵体1出油口7阀门未打开或者发生堵塞时,泵体1的油压加大,润滑油会经缺口9将阀芯10抵进阀芯腔体8,使得润滑油可经缺口9流向阀芯10然后流向阀芯腔体8,从而进而泵腔4,实现润滑油的回流,降低出油口7的油压。

以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述。显然,本实用新型具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进;或未经改进,将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

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