一种手持自吸式高压清洗机的制作方法

本发明涉及一种手持自吸式高压清洗机，尤其涉及便携自吸式手持式高压清洗机。

背景技术：

在有车生活和户外活动中，清洁需求一直广泛存在。在以汽车为中心的家庭生活中，人们常常需要清洁汽车。而在户外活动中清洁户外桌椅、烧烤架、自行车、园林工具、泳池等。这些物品由于使用场景位于房屋外，会不可避免的沾上泥污、油渍、树叶、积尘等污渍，用抹布来清洁极为不便，需要使用水流甚至是高压水流进行喷洗。为了满足上述需求，市面上的解决方案为提供家用的高压清洗机，如cn107842487a，cn108160366a，cn207546814u所公开的清洗结构，这些高压清洗机都是将泵体包裹在机壳里，其缺点是泵的散热不好，寿命低，性能相对较差。同时整机使用材料太多，机器重，成本高，手持使用还是偏重，性价比低。这些专利揭示的清洗机性能差，价格偏高，不利于市场推广。又如中国专利cn1840246a公开的高压清洗机，其通常具有一个主机和一个喷枪，主机上设置水箱和马达、水泵，喷枪上设置喷水的触发开关。这些高压清洗机体积较大、重量较重，在各个工作场景中切换时，搬运麻烦。尤其是在家庭清洁日中，如果需要逐个清洗窗户、车道、台阶、汽车，那就要在不同的地点之间来回搬运高压清洗机。此外，使用高压清洗机前需要向水箱加水，操作也不够简单。

在户外活动中，比如登山、越野、骑行、野营、骑马、驾船等活动，由于环境更加贴近自然且活动激烈，活动涉及的用具和动物更加容易变脏，需要及时清洁。例如，汽车、摩托车和自行车在野地行驶之后，必然沾满泥土，舰船木筏等在航行之后，船身附着的泥巴水草也需要清理。马匹和用户也会出汗和粘泥，最好及时淋浴或者冲洗，以免身体不舒服。前述的高压清洗机由于体积大、重量重、不适合在上述各类户外活动中都随身携带。前述的高压清洗机由于使用交流电源供电，在户外活动中很难找到匹配的电源。用户往往只能忍受活动中的污渍、待活动结束后、返回固定地点时再进行清洁；或者在活动中路过水源时用抹布简单擦拭，清洁效率低、效果差且清洁过程比较脏。

综上，用户在各种场景下、各个地点处都存在着清洁需求，但是目前市面上的相关产品便携性差，只能在很有限的场景和地点使用，用户不能随时随地进行清洁。若能提供一种产品，能够在各类家庭清洁活动中方便省力的移动，清洁阳台、车道、汽车等，还能在满足用户家庭清洁需求的同时，在越野、骑行等活动中随身携带，满足户外活动的清洁需求，将极大的简化用户的清洁工作、扩大清洁工作的地点范围，从而提高用户的生活品质。

影响高压清洗机实现便携功能的主要原因主要是由于高压清洗机中的泵占据的体积较大且泵的重量较重。一种常见的泵的结构如中国专利cn1212899c所示，其通过柱塞及摆动轮盘进行驱动工作。而摆动轮盘及柱塞需要较多的工作腔体，因此该种泵的结构比较复杂，重量和体积均比较大。

影响高压清洗机实现户外使用功能的主要原因是由于高压清洗机采用交流电源。交流供电的高压清洗机受限于电源供应，其使用场景必须配备相应的交流电源，降低了户外场景应用的便捷性；交流供电的高压清洗机受限于电源线的长度，其清洗范围只能在电源线长度范围之内，限缩了高压清洗机的清洗范围和可移动性。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供了一种手持自吸式高压清洗机，其只要有水源就可随时进入工作状态，向外输出高压水流及足够水流的流量；且清洗机体积更小，重量更轻，成本更低，更加便携。

一种手持自吸式高压清洗机，其特征在于：其包括

控制组件，所述控制组件包括开关扳机、电机组件、外壳，所述外壳包覆住所述电机组件，所述开关扳机控制电机组件的启停；

增压泵，所述增压泵包括泵体、进液腔、出液腔、增压腔、柱塞；

所述增压泵设置于控制组件的电机组件输出端的外侧布置，所述增压泵的泵体安装于所述控制组件对应端的外露定位位置，液体通过进液连接结构连接所述进液腔的入口，所述电机组件的输出端连接所述柱塞的驱动位置；

进液接头，所述进液接头连接进液腔的进液端；

出液接头，所述出液接头通过出液连接结构连接所述出液腔的出口端。

其进一步特征在于：

所述泵体除去控制组件连接的端面外的其余部分均暴露在外，实现充分的自然散热，使得泵体拥有更好的冷却；

所述增压泵具体为柱塞泵；

所述柱塞泵包含至少一个进液腔、至少一个出液腔、至少一个增压腔和至少一个柱塞，所述进液腔和所述对应的增压腔之间设置有第一单向阀，所述第一单向阀使得进液腔内的液体单向流入增压腔，所述出液腔和所述对应的增压腔之间设置有第二单向阀，所述第二单向阀使得增压腔内的液体单向流入出液腔；

所述增压泵具体为隔膜泵；

所述隔膜泵包含至少一个进液腔、至少一个出液腔、至少一个增压腔、至少一个隔膜片以及对应的驱动隔膜片的柱塞，所述进液腔和所述对应的增压腔之间设置有第一单向阀，所述第一单向阀使得进液腔内的液体单向流入增压腔，所述出液腔和所述对应的增压腔之间设置有第二单向阀，所述第二单向阀使得增压腔内的液体单向流入出液腔；

所述出液接头的远离所述出液腔的一端设置有出液快接接头；

所述进液接头的远离所述进液连接结构的一端设置有进液快接接头；

所述出液快接接头具体均为卡扣结构或螺旋结构，所述卡扣结构包含安装空间和对应的卡接锁定结构；

所述进液快接接头具体均为卡扣结构或螺旋结构，所述卡扣结构包含安装空间和对应的卡接锁定结构；

所述电机组件设置在外壳的内腔内，所述外壳的内腔内布置有电机组件、开关及电路连接件，电源连接件通过电路连接件、开关连接电机组件的输入端，所述外壳还包括有握持部位，所述外壳对应于握持部位的对应位置设置有开关扳机活动避让区；

所述开关扳机通过转动轴连接壳体的对应定位位置，所述开关扳机的手柄部分位于所述开关扳机活动避让区，所述手柄部分的驱动面朝向锁扣、开关驱动杆布置，锁扣打开状态下顶住手柄部分的驱动面，确保开关扳机的锁止位置，锁扣关闭状态下，人工驱动开关扳机的手柄部分，进而使得驱动面压动开关驱动杆，使得开关开启通电状态；

每个所述柱塞上设置有连接部分；

所述电机组件包括电机、传动机构，所述传动机构即为所述电机组件的输出端；

所述传动机构具体为齿轮传动机构，所述齿轮传动机构的布置数量和位置根据柱塞的数量、以及柱塞的连接部分的位置确定；

所述连接部分和所述传动机构通过偏心机构连接；

所述连接部分是一个缺口时，所述偏心机构为偏心轮；

缺口位置上部位为上柱塞，缺口位置下部为下柱塞，所述偏心轮在齿轮传动机构的对应输出齿轮的驱动下偏心转动，所述泵体的相对于柱塞的外围区域为增压腔；

所述连接部分是圆柱销时，所述偏心机构是曲柄连杆；

所述曲柄连杆在齿轮传动机构的对应输出齿轮的驱动下动作，所述泵体相对于柱塞的两端空腔被分隔成为两个增压腔，每个增压腔设置有独立的第一单向阀连接对应位置的进液腔，每个增压腔设置有独立的第二单向阀连接对应位置的出液腔；

所述连接部分是柱塞的端部时，所述偏心机构是凸轮；

偏心机构的偏心量在0.8mm～18mm之间；

所述齿轮传动机构传动比在1：1～1：16.5之间；

所述电机转速在2000rpm～40000rpm之间；

所述电源连接件具体为电池包接口；

所述电源连接件具体为电源连接线；

所述外壳的内腔内设置有安装定位部分，所述安装定位部分用于定位安装所述控制组件。

采用本发明后，控制组件和增压泵相互独立设计，并相互连接，增压泵的进液腔通过进液接头与取水装置链接，可实现自吸取液，出液腔通过出液接头与外接喷洒装置连接，实现增压喷洒功能；增压泵单独设计，可完全展露在空气中实现充分的自然散热，泵体拥有更好的冷却；同时，因为泵体不需要被覆盖，可以做到整机体积更小，重量更轻；以上两点可以确保相同工艺下，清洗机体积更小，重量更轻，成本更低，更加便携。

附图说明

图1为本发明的主视图结构示意简图；

图2为本发明的具体实施例一的主视剖视结构示意简图；

图3为本发明的具体实施例二的主视剖视结构示意简图；

图4为本发明采用的增压泵的具体实施方式一；

图5为本发明采用的增压泵的具体实施方式二；

图6为本发明采用的增压泵的具体实施方式三；

图7为本发明采用的增压泵的具体实施方式四；

图8为本发明采用的增压泵的具体实施方式五；

图9为本发明采用的增压泵的具体实施方式六；

图中序号所对应的名称如下：

控制组件1、开关扳机2、手柄部分202、电机组件3、外壳5、握持部位51、开关扳机活动避让区52、安装定位部分53、增压泵6、泵体7、进液腔8、出液腔9、增压腔10、柱塞11、上柱塞111、下柱塞112、进液连接结构12、进液接头13、出液接头14、出液连接结构15、第一单向阀16、第二单向阀17、出液快接接头18、进液快接接头19、安装空间20、卡接锁定结构21、开关22、电路连接件23、电源连接件24、电池包接口241、电源连接线242、转动轴25、锁扣27、开关驱动杆28、电机29、齿轮传动机构30、电源电池31、缺口32、偏心轮33、圆柱销34、曲柄连杆35、第一弹性复位元件36、斜盘凸轮39、隔膜片40、喷洒装置41。

具体实施方式

一种手持自吸式高压清洗机，见图1-图9：其包括

控制组件1，控制组件1包括开关扳机2、电机组件3、外壳5，外壳5包覆住电机组件3，开关扳机2驱动进液口4的进液端的开合，开关扳2机控制电机组件3的启停；

增压泵6，增压泵6包括泵体7、进液腔8、出液腔9、增压腔10、柱塞11；

增压泵6设置于控制组件1的电机组件输出端的外侧布置，增压泵6的泵体7安装于控制组件1的外壳的对应端的外露定位位置，液体通过进液连接结构12连接进液腔8的入口，电机组件3的输出端连接柱塞11的驱动位置；

进液接头13，进液接头13连接进液连接结构12的进液端；

出液接头14，出液接头14通过出液连接结构15连接出液腔9的出口端。

泵体7安装于外壳5的方式可以为螺钉紧固，也可以为卡接。

泵体7除去和控制组件1连接的端面外的其余部分均暴露在外，实现充分的自然散热，使得泵体7拥有更好的冷却；

增压泵6具体为柱塞泵；

柱塞泵包含至少一个进液腔8、至少一个出液腔9、至少一个增压腔10和至少一个柱塞11，进液腔8和对应的增压腔10之间设置有第一单向阀16，第一单向阀16使得进液腔8内的液体单向流入增压腔10，出液腔9和对应的增压腔10之间设置有第二单向阀17，第二单向阀17使得增压腔10内的液体单向流入出液腔9；

增压泵6具体为隔膜泵；

隔膜泵包含至少一个进液腔8、至少一个出液腔9、至少一个增压腔10、至少一个隔膜片40以及对应的驱动隔膜片40的柱塞11，进液腔8和对应的增压腔10之间设置有第一单向阀16，第一单向阀16使得进液腔8内的液体单向流入增压腔10，出液腔9和对应的增压腔10之间设置有第二单向阀17，第二单向阀17使得增压腔10内的液体单向流入出液腔9；

出液接头14的远离出液腔9的一端设置有出液快接接头18；

进液接头13的远离进液连接结构12的一端设置有进液快接接头19；

出液快接接头18、进液快接接19头具体均为卡扣结构或螺旋结构(图中未画出，属于现有成熟结构)，卡扣结构包含安装空间20和对应的卡接锁定结构21；

电机组件3设置在外壳5的内腔内，外壳5的内腔内布置有电机组件3、开关22及电路连接件23，电源连接件24通过电路连接件23、开关22连接电机组件3的输入端，外壳5还包括有握持部位51，外壳5对应于握持部位51的对应位置设置有开关扳机活动避让区52；

开关扳机2通过转动轴25连接壳体5的对应定位位置，开关扳机2的手柄部分202位于开关扳机活动避让区52，手柄部分202的驱动面朝向锁扣27、开关驱动杆28布置，锁扣27打开状态下顶住手柄部分202的驱动面，确保开关扳机2的锁止位置，锁扣27关闭状态下，人工驱动开关扳机2的手柄部分202，使得驱动面压动开关驱动杆28，使得开关22开启通电状态；

每个柱塞11上设置有连接部分；

电机组件3包括电机29、传动机构，传动机构即为电机组件的输出端；

传动机构具体为齿轮传动机构30，齿轮传动机构30的布置数量和位置根据柱塞11的数量、以及柱塞11的连接部分的位置确定；

连接部分和传动机构通过偏心机构连接；

连接部分是一个缺口时，偏心机构为偏心轮；缺口位置上部位为上柱塞，缺口位置下部为下柱塞，偏心轮在齿轮传动机构的对应输出齿轮的驱动下偏心转动，泵体的相对于柱塞的外围区域为增压腔；

连接部分是圆柱销时，偏心机构是曲柄连杆；曲柄连杆在齿轮传动机构的对应输出齿轮的驱动下动作，泵体相对于柱塞的两端空腔被分隔成为两个增压腔，每个增压腔设置有独立的第一单向阀连接对应位置的进液腔，每个增压腔设置有独立的第二单向阀连接对应位置的出液腔；

连接部分是柱塞的端部时，偏心机构是凸轮；

偏心机构的偏心量在0.8mm～18mm之间；

齿轮传动机构30传动比在1：1～1：16.5之间；

电机29转速在2000rpm～40000rpm之间；

电源连接件24为电池包接口或/和电源连接线；

外壳5的内腔内设置有安装定位部分53，安装定位部分53用于定位安装电机组件3。

具体实施例一、见图2，电源连接件24具体为电池包接口241，其还包括可拆卸的电源电池31。

具体实施例二、见图3，电源连接件24具体为电源连接线242，其用于和外部交流电相连接，驱动电机供电。

增压泵的具体实施方式一、见图4：其为柱塞泵，泵体内设置有柱塞结构，柱塞结构连接部分是一个缺口32时，偏心机构为偏心轮33，偏心轮33位于缺口32内，缺口32位置上部位为上柱塞111，缺口32位置下部为下柱塞112，偏心轮33在齿轮传动机构30的对应输出齿轮的驱动下偏心转动，泵体7的相对于柱塞的外围区域为增压腔10。

增压泵的具体实施方式二、见图5：其为隔膜泵，在增压泵的具体实施方式一的基础上，上柱塞111、下柱塞112对应于增压腔10的内壁位置设置有隔膜片40。

增压泵的具体实施方式三、见图6：其为柱塞泵，泵体内设置有柱塞，连接部分是圆柱销34，偏心机构是曲柄连杆35，曲柄连杆35在齿轮传动机构的对应输出齿轮30的驱动下动作，泵体7相对于柱塞11的两端空腔被分隔成为两个增压腔10，每个增压腔10设置有独立的第一单向阀16连接对应位置的进液腔8，每个增压腔10设置有独立的第二单向阀17连接对应位置的出液腔9。

增压泵的具体实施方式四、见图7：其为隔膜泵，在增压泵的具体实施方式三的基础上，柱塞11的两端对应于增压腔10的内壁位置设置有隔膜片40。

增压泵的具体实施方式五、见图8：其为柱塞泵，泵体内设置有若干柱塞11，每根柱塞11的一端对应有封闭的增压腔10，每根柱塞11的另一端对应有顶装有斜盘凸轮39的驱动面，柱塞11上设置有第一弹性复位元件36，每个柱塞11的另一端分别顶装于斜盘凸轮39的驱动面的对应高度位置处。

增压泵的具体实施方式六、见图9：其为隔膜泵，在增压泵的具体实施方式五的基础上，柱塞11的一端对应于增压腔10的内壁位置设置有隔膜片40。

图中箭头方向为水流方向。

控制组件1和增压泵6相互独立设计，并相互连接，增压泵6的进液腔8通过进液接头13与取水装置链接，可实现自吸取液，出液腔10通过出液接头14与外接喷洒装置41连接，实现增压喷洒功能；增压泵6单独设计，可完全展露在空气中实现充分的自然散热，泵体7拥有更好的冷却；同时，因为泵体7不需要被覆盖，可以做到整机体积更小，重量更轻；以上两点可以确保相同工艺下，清洗机体积更小，重量更轻，成本更低，更加便携；其只要有水源本清洗机随时进入工作状态，向外输出高压水流及足够水流的流量。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。