一种供气压稳定的节能环保永磁变频螺杆机的制作方法

本实用新型涉及永磁变频螺杆机技术领域，具体为一种供气压稳定的节能环保永磁变频螺杆机。

背景技术：

永磁变频螺杆机是一种工业生产中常用的一种设备，永磁变频螺杆机通过变频器，能够控制稀土永磁电机的输出功率，从而完成不同的生产需求，目前使用的永磁变频螺杆机多种多样，但是仍然存在不足；

比如，目前使用的永磁变频螺杆机对进气量不方便进行调节，导致装置运作不够稳定，供气压不够稳定，以及不方便对其进行检查维修，因此，本实用新型提供一种供气压稳定的节能环保永磁变频螺杆机，以解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种供气压稳定的节能环保永磁变频螺杆机，以解决上述背景技术中提出的目前使用的永磁变频螺杆机对进气量不方便进行调节，导致装置运作不够稳定，供气压不够稳定，以及不方便对其进行检查维修的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种供气压稳定的节能环保永磁变频螺杆机，包括箱体、稀土永磁电机和控制板，所述箱体的底端焊接固定有支撑腿，且箱体的下表面螺栓固定安装有防尘网，所述箱体的前侧安装有箱门，且箱体的内部安装有承载板，所述承载板的下表面预留有限位槽，且限位槽的内侧贯穿安装有调节杆，并且调节杆的前后两端均通过轴承与承载板转动连接，所述调节杆的外部嵌套安装有限位块，所述稀土永磁电机位于观察窗的上表面右端，且稀土永磁电机的左侧设置有底部与承载板固定连接的螺机泵头，所述螺机泵头的上方连接有油分离器，且油分离器的上方连接有油桶，所述控制板位于稀土永磁电机的前侧，且控制板的底端与承载板的上表面通过焊接的方式固定连接，所述控制板的前侧表面镶嵌安装有变频器，且变频器的上端设置有安装在控制板上的控制按钮，并且变频器的上端安装有显示屏。

优选的，所述箱门的上端安装有观察窗，且观察窗的位置与显示屏的位置相对应。

优选的，所述调节杆关于承载板的中心对称设置，且承载板的表面呈多孔状结构。

优选的，所述限位块与承载板的连接方式为卡合连接，且限位块与调节杆的连接方式为螺纹连接，并且限位块与箱体通过焊接的方式固定连接。

优选的，所述螺机泵头和油分离器通过容调阀相连通，且容调阀的进气调节范围为0-100％。

优选的，所述变频器与稀土永磁电机的连接方式为电性连接，且变频器采用矢量变频技术。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该供气压稳定的节能环保永磁变频螺杆机，能对进气量进行调节，从而使压力损失减小，运作稳定，寿命更长，供气压稳定，减少了设备的故障及维修，同时能够将内部元件移动至箱体的外部，方便了检查和维修，且稳定输出，有利于节能环保；

1、通过容调阀能够对进气量在0-100％范围内进行调节，压力损失小，运作稳定，寿命更长，同时配合运用矢量技术的变频器，使得永磁变频螺杆机冲力小供气压力稳定，减少了设备的故障及维修，且稳定输出，有利于节能环保；

2、通过调节杆与限位块之间的螺纹连接，方便了将承载板移动至箱体的外部，从而方便了对各个元件进行全面的检查和维修，保证了该设备在使用过程中的安全性；

3、通过箱门对变频器、控制按钮和显示屏进行遮挡，避免了设备运作过程中变频器和控制按钮受到碰撞，导致运行参数出现变化的，同时通过观察窗方便了对显示屏显示的信息进行查看，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型正视剖面结构示意图。

图中：1、箱体；2、支撑腿；3、防尘网；4、箱门；5、观察窗；6、承载板；7、限位槽；8、调节杆；9、限位块；10、稀土永磁电机；11、螺机泵头；12、油分离器；13、油桶；14、控制板；15、变频器；16、控制按钮；17、显示屏；18、容调阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种供气压稳定的节能环保永磁变频螺杆机，包括箱体1、支撑腿2、防尘网3、箱门4、观察窗5、承载板6、限位槽7、调节杆8、限位块9、稀土永磁电机10、螺机泵头11、油分离器12、油桶13、控制板14、变频器15、控制按钮16、显示屏17和容调阀18，箱体1的底端焊接固定有支撑腿2，且箱体1的下表面螺栓固定安装有防尘网3，箱体1的前侧安装有箱门4，且箱体1的内部安装有承载板6，承载板6的下表面预留有限位槽7，且限位槽7的内侧贯穿安装有调节杆8，并且调节杆8的前后两端均通过轴承与承载板6转动连接，调节杆8的外部嵌套安装有限位块9，稀土永磁电机10位于观察窗5的上表面右端，且稀土永磁电机10的左侧设置有底部与承载板6固定连接的螺机泵头11，螺机泵头11的上方连接有油分离器12，且油分离器12的上方连接有油桶13，控制板14位于稀土永磁电机10的前侧，且控制板14的底端与承载板6的上表面通过焊接的方式固定连接，控制板14的前侧表面镶嵌安装有变频器15，且变频器15的上端设置有安装在控制板14上的控制按钮16，并且变频器15的上端安装有显示屏17；

如图2中箱门4的上端安装有观察窗5，且观察窗5的位置与显示屏17的位置相对应，通过箱门4能够对显示屏17、控制按钮16和变频器15进行保护，避免了使用过程出现碰撞，同时方便了对显示屏17的观察，如图1和图3中调节杆8关于承载板6的中心对称设置，且承载板6的表面呈多孔状结构，方便了对承载板6位置的调整，同时增加了稀土永磁电机10和螺机泵头11的散热速度；

如图2中限位块9与承载板6的连接方式为卡合连接，且限位块9与调节杆8的连接方式为螺纹连接，并且限位块9与箱体1通过焊接的方式固定连接，保证了承载板6移出时的稳定性，方便了对稀土永磁电机10等元件进行全面的检查和维修，螺机泵头11和油分离器12通过容调阀18相连通，且容调阀18的进气调节范围为0-100％，压力损失小，动作稳定，寿命更长，变频器15与稀土永磁电机10的连接方式为电性连接，且变频器15采用矢量变频技术，减小冲击力，供气稳定。

工作原理：在使用该供气压稳定的节能环保永磁变频螺杆机时，首先为该装置接通电源，根据工作要求，通过变频器15控制稀土永磁电机10进行作业，稀土永磁电机10带动螺机泵头11进行作业，通过容调阀18能够对进气量进行调整，通过容调阀18能够使压力损失减小，动作稳定，寿命更长，油分离器12的容量为超大容量，配合气、液过滤原件含油量控制更灵活，保证了压缩空气的高品质，通过箱门4对变频器15、控制按钮16和显示屏17进行保护，避免了的其在作业过程中出现碰撞，导致作业参数出现变化的问题，通过观察窗5能够对显示屏17所显示的作业状态进行观察，使用方便，当需要对该装置进行检查，通过转动与限位块9构成螺纹连接的调节杆8，带动承载板6在箱体1内滑动，从而将稀土永磁电机10、螺机泵头11等元件移动至箱体1的外部，从而方便了对该装置进行全面的检查维修，使用方便，这就是该供气压稳定的节能环保永磁变频螺杆机的使用方法。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。