一种风机变频控制系统的制作方法

本实用新型涉及风机系统技术领域，尤其涉及一种风机变频控制系统。

背景技术：

现有风机进行接触器直接控制启停，由于对风量要求较大，原电控无法进行调频加减风压。当风压低时，现场进行启动三台，风压高时，减少运行台数，此操作方式大大影响生产效率及系统使用损耗率，频繁启动影响电机使用寿命及电能损耗。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种风机变频控制系统，可实现节约大量电力成本，能高效使用系统，且变频器本身能保护系统的使用。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种风机变频控制系统，包括变频器，所述变频器的输出端分别与三个接触器的输入端相连接，所述接触器的输出端分别与三个电机风机相连接，所述接触器与plc连接，由plc自动控制选择启动。

进一步的，所述变频器通过接口与所述plc通讯连接。

进一步的，所述plc通过modbus通讯协议与上位机相连接，所述上位机与现场控制箱相连接。

进一步的，所述变频器与所述接触器之间设有热继电器。

进一步的，所述热继电器与所述变频器之间设有风机本地远程切换控制系统。

进一步的，所述风机本地远程切换控制系统与台电机风机相连接。

进一步的，所述接触器的线圈上设有plc输出选择控制信号点。

本实用新型的有益效果是：可以根据生产所需所的风压进行选择启停其中的某台电机，正常启用2台电机。当风压传感器检测的风压小于设定使用的风压时，自动进行加频，加频后风压还无法达到时，plc自动控制启动第三台，风压到达设定使用上限时，停用第三台风机，并且降低变频器变频，进行恒频控制，外界没有使用风量的情况下，风压传感器压力达到设定使用上限时，依次停止每台电机，这样可节约大量电力成本，能高效使用系统，且变频器本身能保护系统的使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种风机变频控制系统的电路图；

图2为plc电路图。

图中：

1、变频器；2、热继电器；3、接触器；4、电机风机；5、风机本地远程切换控制系统；6、上位机；7、plc输出选择控制信号点。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

根据本实用新型的实施例，提供了一种风机变频控制系统。

参照图1-2，根据本实用新型实施例的风机变频控制系统，包括变频器1，所述变频器1的输出端分别与三个接触器3的输入端相连接，所述接触器3的输出端分别与三个电机风机4相连接，所述接触器3与plc连接，由plc自动控制选择启动。

在一个实施例中，所述变频器1通过接口与所述plc通讯连接。

在一个实施例中，所述plc通过modbus通讯协议与上位机6相连接，所述上位机6与现场控制箱相连接。

在一个实施例中，所述变频器1与所述接触器3之间设有热继电器2。

在一个实施例中，所述热继电器2与所述变频器1之间设有风机本地远程切换控制系统5。

在一个实施例中，所述风机本地远程切换控制系统5与2台电机风机4相连接。

在一个实施例中，所述接触器3的线圈上设有plc输出选择控制信号点7。

在具体实施的过程中，在三台电机风机4前段加装一台22kw变频器1，进行一拖三控制，风压使用现场的管道口处加装有风压传感器，风压传感器模拟信号引入到plc进行查看、监控、报警等，所述变频器1的进线引入系统电源380v,所述变频器1出线引入到三个接触器3的上端头，三个接触器3下端头分别引入到3台电机系统，所述接触器3控制信号由plc经过模拟量模块、数字量模块转化控制，根据生产所需所的风压进行选择启停其中的某台电机，正常启用2台电机。当风压传感器风压小于设定使用的风压时，自动进行加频，加频后风压还无法达到时，plc自动控制启动第三台，风压到达设定使用上限时，停用第三台风机，并且降低变频器变频，进行恒频控制，外界没有使用风量的情况下，风压传感器压力达到设定使用上限时，依次停止每台电机，这样可节约大量电力成本，能高效使用系统，且变频器本身能保护系统的使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种风机变频控制系统，其特征在于，包括变频器(1)，所述变频器(1)的输出端分别与三个接触器(3)的输入端相连接，所述接触器(3)的输出端分别与三个电机风机(4)相连接，所述接触器(3)与plc连接，由plc自动控制选择启动。

2.根据权利要求1所述的一种风机变频控制系统，其特征在于，所述变频器(1)通过接口与所述plc通讯连接。

3.根据权利要求2所述的一种风机变频控制系统，其特征在于，所述plc通过modbus通讯协议与上位机(6)相连接，所述上位机(6)与现场控制箱相连接。

4.根据权利要求1所述的一种风机变频控制系统，其特征在于，所述变频器(1)与所述接触器(3)之间设有热继电器(2)。

5.根据权利要求4所述的一种风机变频控制系统，其特征在于，所述热继电器(2)与所述变频器(1)之间设有风机本地远程切换控制系统(5)。

6.根据权利要求5所述的一种风机变频控制系统，其特征在于，所述风机本地远程切换控制系统(5)与2台电机风机(4)相连接。

7.根据权利要求1所述的一种风机变频控制系统，其特征在于，所述接触器(3)的线圈上设有plc输出选择控制信号点(7)。

技术总结
本实用新型公开了一种风机变频控制系统，包括变频器，所述变频器的输出端分别与三个接触器的输入端相连接，所述接触器的输出端分别与三个电机风机相连接，所述接触器与PLC连接，由PLC自动控制选择启动。有益效果是：可以根据生产所需所的风压进行选择启停其中的某台电机，正常启用2台电机。当风压传感器检测的风压小于设定使用的风压时，自动进行加频，加频后风压还无法达到时，PLC自动控制启动第三台，风压到达设定使用上限时，停用第三台风机，并且降低变频器变频，进行恒频控制，外界没有使用风量的情况下，风压传感器压力达到设定使用上限时，依次停止每台电机，这样可节约大量电力成本，能高效使用设备，且变频器本身能保护设备的使用。

技术研发人员：范鹏;孔维祥;曾凡胜;汪庆;王洪涛
受保护的技术使用者：安徽省庐江龙桥矿业有限公司
技术研发日：2019.11.22
技术公布日：2020.10.30