一种高效充气泵的制作方法

本发明属于充气泵技术领域，具体涉及一种高效充气泵。

背景技术：

充气泵又叫打气机、打气泵、充气泵通过马达的运转来工作马达运转，抽气时，连通器的阀门被大气的气压冲开，气体进入气缸，而向轮胎中打气时，阀门又被气缸内的气压关闭，气体就进入了轮胎中，也算是使用了大气压的原理来同汽车、皮球、橡皮船充气。

现有的充气泵通常以转子、转轴、偏心轮、连杆活塞系统的运转来工作，一般只有一个气缸，存在工作连续性差，充气时间长，工作效率低下的缺点。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种高效充气泵，可通过控制盒控制无刷直流电机的转速调节本装置的充气速度，动密封圈和活塞密封圈可提高压缩仓的气密性，管内阀可配合活塞的移动开启闭合，使活塞在往复移动的过程中一直进行充气工作，大大提高本装置的充气效率。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效充气泵，包括壳体，所述壳体的顶面固定安装有提手，所述壳体的前侧固定安装有控制盒，所述壳体的内侧通过分室板分设有压缩仓和电器仓，所述电器仓的底部固定安装有开关电源和无刷直流电机，所述开关电源固定连接有电源线，所述无刷直流电机的输出轴固定连接有转轮，所述转轮的侧面偏心安装有连杆，所述连杆的顶端固定连接有活塞，所述活塞的侧面固定安装有活塞密封圈，所述压缩仓的侧面贯通连接有出气管和进气管，所述出气管、进气管与压缩仓的连接处固定安装有管内阀，所述出气管上开设的出气口固定安装有充气软管，所述进气管上开设的进气口螺纹连接有过滤罩。

优选的，所述开关电源电性连接所述无刷直流电机和控制盒；开关电源可将通过电源线连接的交流电源或是直流电源的电压输出为稳定的电压电流，使无刷直流电机能够正常的运行工作。

优选的，所述控制盒包括控制开关和电子调速器，所述控制盒电性连接所述无刷直流电机；使用人员可通过控制盒控制无刷直流电机的转速从而调节本装置的充气速度。

优选的，所述连杆的一端转动连接转轮的侧面，所述连杆的另一端转动连接活塞杆的底端，所述分室板的轴线上开设有通孔，所述分室板上的通孔与所述活塞杆之间为间隙配合，所述分室板的内壁开设有适配安装动密封圈的环形槽；无刷直流电机运行时，转轮通过连杆带动活塞杆在分室板内侧做垂直往复移动，使压缩仓内被活塞分割的腔室体积发生变化从而进行充气，此时分室板内侧的动密封圈可起到密封作用，保护压缩仓的气密性。

优选的，所述活塞的侧面开设有适配安装所述活塞密封圈的环形槽；活塞密封圈可在活塞在压缩仓的内部作垂直往复移动时提高活塞与压缩仓连接处的密封性，保证本装置的充气效率。

优选的，所述管内阀包括环形挡板和密封板，所述出气管与所述压缩仓连接处安装的管内阀上的密封板转动安装在所述环形挡板朝向出气口的一侧，所述进气管与所述压缩仓连接处安装的管内阀上的密封板转动安装在所述环形挡板朝向压缩仓的一侧，所述活塞杆移动至最大行程时，所述活塞的顶面不高于压缩仓上侧的出气管、进气管与压缩仓的连接口，所述活塞杆移动至最小行程时，所述活塞的底面不低于压缩仓下侧的出气管、进气管与压缩仓的连接口；活塞上下两侧设置的管内阀可配合活塞的移动开启闭合，从而使活塞在往复移动的过程中能够一直进行充气工作，大大提高了本装置的充气效率。

优选的，所述进气口的一端设置有外螺纹结构，所述过滤罩的一侧设置有适配咬合所述进气口上的外螺纹的内螺纹结构；过滤罩可起到过滤作用，避免外界的异物进入压缩仓的内部对活塞密封圈造成磨损。

优选的，所述提手的底面固定连接所述壳体的顶面；使用人员可通过提手便捷的将本装置提起移动至合适的地点使用或存放。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：开关电源可将通过电源线连接的交流电源或是直流电源的电压输出为稳定的电压电流，使无刷直流电机能够正常的运行工作；使用人员可通过控制盒控制无刷直流电机的转速从而调节本装置的充气速度；无刷直流电机运行时，转轮通过连杆带动活塞杆在分室板内侧做垂直往复移动，使压缩仓内被活塞分割的腔室体积发生变化从而进行充气，此时分室板内侧的动密封圈可起到密封作用，保护压缩仓的气密性；活塞密封圈可在活塞在压缩仓的内部作垂直往复移动时提高活塞与压缩仓连接处的密封性，保证本装置的充气效率；活塞上下两侧设置的管内阀可配合活塞的移动开启闭合，从而使活塞在往复移动的过程中能够一直进行充气工作，大大提高了本装置的充气效率；过滤罩可起到过滤作用，避免外界的异物进入压缩仓的内部对活塞密封圈造成磨损；使用人员可通过提手便捷的将本装置提起移动至合适的地点使用或存放。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的剖面结构示意图；

图2为本发明的结构示意图；

图3为本发明中e的放大图；

图4为本发明中压缩仓的工作示意图一；

图5为本发明中压缩仓的工作示意图二；

图中：1、壳体；2、压缩仓；3、电器仓；4、开关电源；5、无刷直流电机；6、转轮；7、连杆；8、活塞杆；9、动密封圈；10、活塞；11、活塞密封圈；12、控制盒；13、提手；14、出气管；15、进气管；16、充气软管；17、过滤罩；18、管内阀；19、电源线；141、出气口；101、分室板；151、进气口；181、环形挡板；182、密封板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图5，本发明提供以下技术方案：一种高效充气泵，包括壳体1，所述壳体1的顶面固定安装有提手13，所述壳体1的前侧固定安装有控制盒12，所述壳体1的内侧通过分室板101分设有压缩仓2和电器仓3，所述电器仓3的底部固定安装有开关电源4和无刷直流电机5，所述开关电源4固定连接有电源线19，所述无刷直流电机5的输出轴固定连接有转轮6，所述转轮6的侧面偏心安装有连杆7，所述连杆7的顶端固定连接有活塞10，所述活塞10的侧面固定安装有活塞密封圈11，所述压缩仓2的侧面贯通连接有出气管14和进气管15，所述出气管14、进气管15与压缩仓2的连接处固定安装有管内阀18，所述出气管14上开设的出气口141固定安装有充气软管16，所述进气管15上开设的进气口151螺纹连接有过滤罩17。

具体的，所述开关电源4电性连接所述无刷直流电机5和控制盒12；开关电源4可将通过电源线19连接的交流电源例如市电或是直流电源例如汽车蓄电池的电压输出为稳定的电压电流，使无刷直流电机5能够正常的运行工作。

具体的，所述控制盒12包括控制开关和电子调速器，所述控制盒12电性连接所述无刷直流电机5；使用人员可通过控制盒12控制无刷直流电机5的转速从而调节本装置的充气速度。

具体的，所述连杆7的一端转动连接转轮6的侧面，所述连杆7的另一端转动连接活塞杆8的底端，所述分室板101的轴线上开设有通孔，所述分室板101上的通孔与所述活塞杆8之间为间隙配合，所述分室板101的内壁开设有适配安装动密封圈9的环形槽；无刷直流电机5运行时，转轮6通过连杆7带动活塞杆8在分室板101内侧做垂直往复移动，使压缩仓2内被活塞10分割的腔室体积发生变化从而进行充气，此时分室板101内侧的动密封圈9可起到密封作用，保护压缩仓2的气密性。

具体的，所述活塞10的侧面开设有适配安装所述活塞密封圈11的环形槽；活塞密封圈11可在活塞10在压缩仓2的内部作垂直往复移动时提高活塞10与压缩仓2连接处的密封性，保证本装置的充气效率。

具体的，所述管内阀18包括环形挡板181和密封板182，所述出气管14与所述压缩仓2连接处安装的管内阀18上的密封板182转动安装在所述环形挡板181朝向出气口141的一侧，所述进气管15与所述压缩仓2连接处安装的管内阀18上的密封板182转动安装在所述环形挡板181朝向压缩仓2的一侧，所述活塞杆8移动至最大行程时，所述活塞10的顶面不高于压缩仓2上侧的出气管14、进气管15与压缩仓2的连接口，所述活塞杆8移动至最小行程时，所述活塞10的底面不低于压缩仓2下侧的出气管14、进气管15与压缩仓2的连接口；当活塞杆8带动活塞10向上移动时，阀a受到活塞10上侧的压缩仓2内的正压开启，阀b受到活塞10下侧的压缩仓2内的负压开启，阀c受到活塞10下侧的压缩仓2内的负压闭合，阀d受到活塞10上侧的压缩仓2内的正压闭合，气体通过进气口151进入进气管15中，通过阀b进入活塞10下侧的压缩仓2的腔体中，活塞10上侧的压缩仓2的腔体内的气体则经阀a进入出气管14中，再由出气口141排出，当活塞10向下移动，阀a受到活塞10上侧的压缩仓2内的负压闭合，阀b受到活塞10下侧的压缩仓2内的正压闭合，阀c受到活塞10下侧的压缩仓2内的正压开启，阀d受到活塞10上侧的压缩仓2内的负压开启，气体通过进气口151进入进气管15中，通过阀d进入活塞10上侧的压缩仓2的腔体中，活塞10下侧的压缩仓2的腔体内的气体则经阀c进入出气管14中，再由出气口141排出，从而使得活塞10在移动的过程中始终保持对出气口141的连续性充气，极大地提高了充气效率。

具体的，所述进气口151的一端设置有外螺纹结构，所述过滤罩17的一侧设置有适配咬合所述进气口151上的外螺纹的内螺纹结构；过滤罩17可起到过滤作用，避免外界的异物进入压缩仓2的内部对活塞密封圈11造成磨损。

具体的，所述提手13的底面固定连接所述壳体1的顶面；使用人员可通过提手13便捷的将本装置提起移动至合适的地点使用或存放。

本发明的工作原理及使用流程：使用人员通过提手13将本装置提起移动放至合适的地点，然后通过充气软管16连接待充气的物品，将电源线19通电源，开关电源4将通过电源线19连接的交流电源例如市电或是直流电源例如汽车蓄电池的电压输出为稳定的电压电流，然后使用人员通过控制盒12控制开启无刷直流电机5，并根据需要调节无刷直流电机5的转速即本装置的充气速度，无刷直流电机5启动后，转轮6通过连杆7带动活塞杆8在分室板101内侧做垂直往复移动，活塞杆8顶端的活塞10同时移动，当活塞杆8带动活塞10向上移动时，阀a受到活塞10上侧的压缩仓2内的正压开启，阀b受到活塞10下侧的压缩仓2内的负压开启，阀c受到活塞10下侧的压缩仓2内的负压闭合，阀d受到活塞10上侧的压缩仓2内的正压闭合，气体通过进气口151进入进气管15中，通过阀b进入活塞10下侧的压缩仓2的腔体中，活塞10上侧的压缩仓2的腔体内的气体则经阀a进入出气管14中，再由出气口141排入充气软管16内，当活塞10向下移动，阀a受到活塞10上侧的压缩仓2内的负压闭合，阀b受到活塞10下侧的压缩仓2内的正压闭合，阀c受到活塞10下侧的压缩仓2内的正压开启，阀d受到活塞10上侧的压缩仓2内的负压开启，气体通过进气口151进入进气管15中，通过阀d进入活塞10上侧的压缩仓2的腔体中，活塞10下侧的压缩仓2的腔体内的气体则经阀c进入出气管14中，再由出气口141排入充气软管16内，从而使得活塞10在移动的过程中始终保持对出气口141的连续性充气，极大地提高了充气效率，进气口151抽取外部空气时，过滤罩17可起到过滤作用，避免外界的异物进入压缩仓2的内部对活塞密封圈11造成磨损。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的保护范围之内。