便于更换硅胶的变压器呼吸器的制作方法

本实用新型涉及电力运维技术领域，具体涉及一种便于更换硅胶的变压器呼吸器。

背景技术：

变压器呼吸器也称作变压器吸湿器或者变压器硅胶罐。变压器干燥剂其作用为吸附空气中进入油枕胶袋、隔膜中的潮气，清除和干燥有与变压器油温的变化而进入变压器 (或分接开关)储油柜的空气中的杂物和潮气，以免变压器受潮，以保证变压器油的绝缘强度。

当变压器温度降低油位下降时，变压器通过呼吸器吸入气体，气体先经过油封(装有变压器油的油杯)，油封中的油将气体中灰尘过滤掉，变成纯净的气体，然后气体经过硅胶是，硅胶将气体中的水分全部吸附，经过这两个环节变成洁净干燥的气体进入胶囊。

油杯汇总的油要适量，一般为油杯的三分之一。若油杯中油量过少，将起不到过滤气体的目的，若油杯中的油量过多，变压器向外呼气时可能会发生喷油现象。

呼吸器是变压器油箱呼吸的主要器官，呼吸器的日常维护关系到主变压器内部绝缘油的清洁。呼吸器长期疏于管理会造成变压器内部绝缘油受潮，绝缘强度下降，严重时会发生电气故障。作为运行管理人员需加强呼吸器的日常巡视管理，作为检修人员需根据呼吸器状态及时制定检修策略，做好各项维护工作。硅胶的装入量以占呼吸器容积的三分之二为宜，当硅胶变色部分占到整体的三分之一以上时应及时更换，根据现行国家电网公司状态检修规定，硅胶变色为三分之二时，变压器设备为异常状态。

上述的硅胶更换步骤为：首先拆除呼吸器，即松开呼吸器与油枕呼吸导管连接处四个螺丝，取下呼吸器(注意应从底部托扶住呼吸器，避免其掉落破损)；然后用崭新、干燥的毛巾包住呼吸导管，以免空气及杂质直接进入油枕；45°斜向放置呼吸器，以“一”字螺丝笔逆时针方向搌松呼吸器底部旋盘(带6个小孔)，旋转取下油罐，再松开两个小螺母，以取下小玻璃筒(以油清洗油罐)；旋开并取下长螺杆，竖向放置呼吸器，将顶盖向上提起则打开硅胶罐，更换上新的硅胶。(如用玻璃胶封过的，先用小刀将玻璃胶密封部分刮开，切记不可用蛮力)。

上述在实施对硅胶更换时，由于玻璃罩和油杯外罩都是玻璃制品，拆装时容易损坏；呼吸器重量比较重，需要多人合作才能安全取下；安装时也需要多人配合才能安装好；施工效率低，且需要多人同时配合。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：提供一种便于更换硅胶的变压器呼吸器，能够方便实现对呼吸器的硅胶进行更换。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

便于更换硅胶的变压器呼吸器，包括用于盛装硅胶的玻璃罩，所述玻璃罩的上端设置有上法兰，所述玻璃罩的下端设置有油杯外罩，所述油杯外罩盛装有变压器油，所述油杯外罩内还设置有油杯内罩，所述油杯内罩与玻璃罩的下端通过油杯法兰连接，所述玻璃罩的上端设置有新硅胶储罐，所述新硅胶储罐与玻璃罩之间设置有第一阀门，所述玻璃罩的下端设置有出料口，所述出料口位置处设置有废硅胶储罐，所述废硅胶储罐与玻璃罩之间设置有第二阀门。

本实用新型还存在以下特征：

所述玻璃罩的下端外壁设置有延伸管，所述延伸管的管芯水平且内不设置有螺旋输送轴，所述螺旋输送轴伸入玻璃罩内，所述延伸管的管端设置有驱动电机与螺旋输送轴连接，所述延伸管上设置有出料管与废硅胶储罐连通。

所述延伸管上设置有摄像头，所述摄像头的镜头指向玻璃罩上设置的刻度线，所述摄像头将采集的图像信息传输至控制模块，控制模块控制第一、第二阀门的开启及关闭。

所述玻璃罩内还设置有滤网，所述滤网设置在上法兰的下端，所述上法兰的下端还设置有穿心螺杆，所述穿心螺杆竖直布置。

所述新硅胶储罐的上端设置有添加口。

所述废硅胶储罐的下端设置有释放口。

与现有技术相比，本实用新型具备的技术效果为：当需要对呼吸器内的硅胶进行更换时，根据玻璃罩内的硅胶的变色情况，通过人工的方式或者自动的方式将第一、第二阀门打开，从而实现对玻璃罩内的硅胶进行更换，该呼吸器无需通过拆卸的方式来更换硅胶，因此操作更为便捷。

附图说明

图1为便于更换硅胶的变压器呼吸器的结构示意图。

具体实施方式

结合图1，对本实用新型作进一步地说明：

便于更换硅胶的变压器呼吸器，包括用于盛装硅胶的玻璃罩10，所述玻璃罩10的上端设置有上法兰11，所述玻璃罩10的下端设置有油杯外罩20，所述油杯外罩20盛装有变压器油，所述油杯外罩20内还设置有油杯内罩21，所述油杯内罩21与玻璃罩 10的下端通过油杯法兰12连接，所述玻璃罩10的上端设置有新硅胶储罐30，所述新硅胶储罐30与玻璃罩10之间设置有第一阀门31，所述玻璃罩10的下端设置有出料口，所述出料口位置处设置有废硅胶储罐40，所述废硅胶储罐40与玻璃罩10之间设置有第二阀门41。

当需要对呼吸器内的硅胶进行更换时，根据玻璃罩10内的硅胶的变色情况，通过人工的方式或者自动的方式将第一、第二阀门31、41打开，从而实现对玻璃罩10内的硅胶进行更换，该呼吸器无需通过拆卸的方式来更换硅胶，因此操作更为便捷。

作为本实用新型的优选方案，所述玻璃罩10的下端外壁设置有延伸管13，所述延伸管13的管芯水平且内不设置有螺旋输送轴51，所述螺旋输送轴51伸入玻璃罩10内，所述延伸管13的管端设置有驱动电机50与螺旋输送轴51连接，所述延伸管13上设置有出料管131与废硅胶储罐40连通；

上述优选实施例中，检修人员观察玻璃罩10内的硅胶的变色情况，即可实现对硅胶的状态进行判断，通过启动驱动电机50，从而将玻璃罩10内的硅胶从延伸管13导出，打开第一阀门31，从而将新的硅胶导入玻璃罩10内；

上述的第二阀门41设置在出料管131上，从而启动第二阀门41，从而实现玻璃罩 10与废硅胶储罐40的连通。

为进一步提高硅胶更换的自动化水平，所述延伸管13上设置有摄像头60，所述摄像头60的镜头指向玻璃罩10上设置的刻度线，所述摄像头60将采集的图像信息传输至控制模块，控制模块控制第一、第二阀门31、41的开启及关闭；

上述的玻璃罩10上设置的刻度线为硅胶需要更换的极限位置，亦即硅胶变色处在该刻度线位置时，摄像头60将采集到的图像发送至控制模块进行处理分析，从而启动第一、第二阀门31、41，并且启动驱动电机50，实现对玻璃罩10内废弃硅胶的更换。

所述玻璃罩10内还设置有滤网14，所述滤网14设置在上法兰11的下端，所述上法兰11的下端还设置有穿心螺杆15，所述穿心螺杆15竖直布置。

最后，所述新硅胶储罐30的上端设置有添加口32；所述废硅胶储罐40的下端设置有释放口42。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。