涡旋杂质泵的制作方法

本实用新型涉及一种涡旋杂质泵，涡旋杂质泵是一种多功能产品，可以输送从自来水到工业液体的各种不同介质，适应于不同温度流量和压力范围，可适用于不同的行业，尤其是机械加工行业产生的废液泵送。

背景技术：

在机械加工领域中产生的工业废水需要用涡旋杂质泵输送至过滤设备中进行再处理，或已处理的液体需要输送至机床。现有的涡旋杂质泵存在很多缺点，如：一是抗气蚀能力差，与液体间的摩擦损失大；二是泵内腔体内部结构不流畅，阻碍液体的流出；三是联轴器加工复杂，同轴度差，旋转磨损严重，电机容易损害，噪音大；四是扬程、流量在同等电机功率的情况下，扬程、流量较小等。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于改进已有技术中存在的不足之处，提供一种设计合理、结构简单的涡旋杂质泵。

本实用新型的技术方案是：一种涡旋杂质泵，它具有安装板，在安装板的上面设有电机，其下面设有连接体，连接体的另一端连接有腔体，腔体上设有入水口和出水口，在连接体上设有连接轴，连接轴的一端与电机轴连接，另一端与腔体内的叶轮连接，特点是，在连接轴与电机轴的连接处设有弹性联轴器，连接轴的一端通过弹性联轴器与电机轴连接，腔体的内部腔道横截面为自中心轴向外呈渐开线展开形。

为了减少液体与叶轮间的摩擦，所述叶轮上的叶片设计为弧形状叶片，叶轮流道呈弧形。

本实用新型将腔体内部结构利用了渐开线原理，使出水流道逐渐扩大，流道顺畅，阻碍小，再加上设计成弧形状的叶片，使整个叶轮流道呈弧形，非常有利于带有杂质的液体从较大出水口处排出，大大减少了泵体与带杂质液体之间的摩擦。另外，电机轴与连接轴之间采用弹性联轴器连接，这样工作时电机轴旋转平稳，电机使用寿命长，噪音低。与已有技术相比，本实用新型设计合理，结构简单，具有流道顺畅，磨损少，无噪音，性能可靠，功耗低，寿命长，维护方便等诸多优点。

下面结合附图及实施例对本实用新型做详细地解释说明。

附图说明

图1——本实用新型的结构示意图。

图2——本实用新型的腔体的结构示意图。

图3——图2的a-a剖视图。

图4——本实用新型的叶轮的结构示意图。

附图图面说明：

1电机，2弹性联轴器，3连接轴，4连接体，5腔体，6叶轮，8安装板，9入水口，10出水口。

具体实施方式

参见图1，本涡旋杂质泵以安装板8为界，以下的安装在容器面板下，在安装板8的上面安装电机1，下面安装连接体4，连接体4的另一端为泵的腔体5，腔体5为一体铸造，其底部及侧壁上分别设有入水口9和出水口10，腔体内部表面光滑，且腔道的横截面为自中心轴向外呈渐开线展开形（参见图2、图3），在连接体4内设有连接轴3，连接轴3的一端与电机1的电机轴通过弹性联轴器2连接，另一端与腔体5内的叶轮6连接。

工作原理：液体由入水口9进入腔体5，叶轮6在电机的带动下进行高速旋转，在腔体5内形成强大的涡旋，液体以及混合其内的杂质在离心运动的带动下从出水口10被直接甩出。由于腔体结构利用了渐开线原理，其出水流道逐渐扩大，阻碍小，因此带有杂质的液体运行到较大出水口10处时会被全部排出。

为了减少液体与叶轮间的摩擦，叶轮6上的叶片最好设计成弧形状叶片，参见图4所示，弧形状叶片与叶盘呈曲线连接，使整个叶轮流道呈现弧形，这样叶轮在高速旋转拨动液体时，叶轮流道吻合了腔体内液体被搅拌时形成的涡流状，减少了液体（杂质）与叶轮间的摩擦，并且叶片与叶轮中心轴也不要连接，两者之间留有间隙，减少阻碍，有利于液体流动，延长叶轮的使用寿命。

为了调整电机轴与连接轴之间的同轴度及降低噪音，本涡旋杂质泵的电机轴与连接轴3的连接方式设计为插入弹性联轴器2连接，参见图1所示。这样工作时电机轴旋转平稳，电机使用寿命长，噪音低。

本实用新型适合于机床、汽车、轴承、轧钢等工业废水的输送，以及用于河床治理、食品、化工、造纸等行业中的河床污泥、液态食品、造纸纸浆等进行提升输送，可与各种过滤设备及单独的提升设备配套使用。

技术特征：

1.一种涡旋杂质泵，它具有安装板（8），在安装板（8）的上面设有电机（1），安装板（8）的下面设有连接体（4），连接体（4）的另一端连接有腔体（5），腔体（5）上设有入水口和出水口，在连接体（4）上设有连接轴（3），连接轴（3）的一端与电机轴连接，另一端与腔体（5）内的叶轮（6）连接，其特征是，在连接轴（3）与电机轴的连接处设有弹性联轴器（2），连接轴（3）的一端通过弹性联轴器（2）与电机轴连接，腔体（5）的内部腔道横截面为自中心轴向外呈渐开线展开形。

2.根据权利要求1所述的涡旋杂质泵，其特征是，所述叶轮（6）上的叶片为弧形状叶片，叶轮流道呈弧形。

技术总结
本实用新型公开一种涡旋杂质泵，它具有安装板，安装板的上面设有电机，下面设有连接体，连接体下端连接有腔体，在连接体上设有连接轴，连接轴一端与电机轴连接，另一端与腔体内的叶轮连接，特点是，连接轴的一端通过弹性联轴器与电机轴连接，腔体的内部腔道横截面为自中心轴向外呈渐开线展开形，本实用新型腔体内部结构利用了渐开线原理，使出水流道逐渐扩大，流道顺畅，阻碍小，非常有利于带有杂质的液体从较大出水口处排出，减少了泵体与带杂质液体之间的摩擦，电机轴与连接轴之间采用弹性联轴器连接，工作时电机轴旋转平稳，电机使用寿命长，本实用新型具有结构简单合理，流道顺畅，磨损少，无噪音，功耗低，寿命长，维护方便等诸多优点。

技术研发人员：朱文彬;毕永鹏;王文海;孙毅;张海霞;温庆国;王云博
受保护的技术使用者：烟台杞杨机械有限公司
技术研发日：2020.04.28
技术公布日：2021.01.15