一种具有防堵塞功能的压滤机入料泵的制作方法

[0001]
本实用新型涉及压滤机入料泵技术领域，具体为一种具有防堵塞功能的压滤机入料泵。


背景技术：

[0002]
压滤机入料泵广泛用于石油、化工、淀粉制药、农药、染料、油漆、皮革、造纸和食品等行业压滤机的入料，因此一种具有防堵塞功能的压滤机入料泵必不可少。
[0003]
传统的滤机入料泵，大都采用单一的结构，导致该装置在入料时，物料会大量的涌入，容易造成堵塞，降低了使用效率。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种具有防堵塞功能的压滤机入料泵，以解决上述背景技术中提出由于该装置大都采用单一的结构，导致该装置在入料时，物料会大量的涌入，容易造成堵塞，降低了使用效率。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防堵塞功能的压滤机入料泵，包括加固底座、联轴器和泵体，所述加固底座的内部均设置有减震弹簧，且加固底座的上方设置有电机箱，所述电机箱的内部设置有电机，且电机箱的后方外侧设置有接线盒，所述电机箱的右方设置有散热孔，且电机箱的上方设置有旋转杆，所述旋转杆的上方设置有维修盖，所述联轴器设置在电机箱的左方，且联轴器的左方设置有轴承体，所述轴承体的左方设置有进料室，且进料室的后方外侧设置有进料管，所述进料管的内部设置有进料缓冲装置，所述泵体设置在进料室的左方，且泵体的左方设置有连接弯管，所述泵体的上方设置有出料管。
[0006]
优选的，所述减震弹簧与加固底座焊接，且减震弹簧在加固底座的内部呈等距离设置。
[0007]
优选的，所述接线盒与电机箱之间紧密贴合，且接线盒与电机箱之间为卡槽连接。
[0008]
优选的，所述散热孔与电机箱之间紧密贴合，且散热孔与电机箱之间为卡槽连接。
[0009]
优选的，所述维修盖的下端通过旋转杆的外壁与电机箱的上端旋转连接，且维修盖的宽度与电机箱的宽度相同。
[0010]
优选的，所述进料缓冲装置包括连接杆、转动轴承和转板，且转动轴承与连接杆之间紧密贴合，并且转动轴承的内径与连接杆的外径相同。
[0011]
优选的，所述转板与转动轴承之间紧密贴合，且转板的内径与转动轴承的外径相同。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种具有防堵塞功能的压滤机入料泵，通过设置转板，这样可以在大量物料涌入进料管时，物料冲击转板，转板通过转动轴承转动，对物料进行减缓输送，避免大量物料直接涌入进料室，造成堵塞，提高了该装置的使用效率；
[0013]
(1)一种具有防堵塞功能的压滤机入料泵，通过设置减震弹簧，由于该装置工作时会产生震动，这样可以对该装置进行减震处理，避免该装因震动产生零件松动，造成损坏，提高了使用寿命；
[0014]
(2)一种具有防堵塞功能的压滤机入料泵，通过设置接线盒，由于接线盒与电机箱之间为卡槽连接，这样可以方便工作人员的安装与拆卸，提高了该装置的使用效率；
[0015]
(3)一种具有防堵塞功能的压滤机入料泵，通过设置散热孔，这样可以在电机工作产生高温时，对其进行通风散热处理，避免高温导致电机损坏，提高了该装置的使用寿命。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型的正视结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型的顶视内部结构示意图；
[0018]
图3为本实用新型的进料缓冲装置结构示意图；
[0019]
图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
[0020]
图中：1、加固底座；2、减震弹簧；3、电机箱；4、电机；5、接线盒；6、散热孔；7、旋转杆；8、维修盖；9、联轴器；10、轴承体；11、进料室；12、进料管；13、进料缓冲装置；1301、连接杆；1302、转动轴承；1303、转板；14、泵体；15、连接弯管；16、出料管。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有防堵塞功能的压滤机入料泵，包括加固底座1、联轴器9和泵体14，加固底座1的内部均设置有减震弹簧2，且加固底座1的上方设置有电机箱3，电机箱3的内部设置有电机4，且电机箱3的后方外侧设置有接线盒5，电机箱3的右方设置有散热孔6，且电机箱3的上方设置有旋转杆7，旋转杆7的上方设置有维修盖8，联轴器9设置在电机箱3的左方，且联轴器9的左方设置有轴承体10，轴承体10的左方设置有进料室11，且进料室11的后方外侧设置有进料管12，进料管12的内部设置有进料缓冲装置13，泵体14设置在进料室11的左方，且泵体14的左方设置有连接弯管15，泵体14的上方设置有出料管16；
[0023]
具体地，减震弹簧2与加固底座1焊接，且减震弹簧2在加固底座1的内部呈等距离设置，通过设置减震弹簧2，由于该装置工作时会产生震动，这样可以对该装置进行减震处理，避免该装因震动产生零件松动，造成损坏，提高了使用寿命；
[0024]
具体地，接线盒5与电机箱3之间紧密贴合，且接线盒5与电机箱3之间为卡槽连接，通过设置接线盒5，由于接线盒5与电机箱3之间为卡槽连接，这样可以方便工作人员的安装与拆卸，提高了该装置的使用效率；
[0025]
具体地，散热孔6与电机箱3之间紧密贴合，且散热孔6与电机箱3之间为卡槽连接，通过设置散热孔6，这样可以在电机4工作产生高温时，对其进行通风散热处理，避免高温导致电机4损坏，提高了该装置的使用寿命；
[0026]
具体地，维修盖8的下端通过旋转杆7的外壁与电机箱3的上端旋转连接，且维修盖8的宽度与电机箱3的宽度相同，通过设置维修盖8，这样可以在对电机4进行维修保养时，将维修盖8通过旋转杆7旋转至合适位置，对电机4进行维修保养，方便了工作人员的操作，提高了该装置的使用效率；
[0027]
具体地，进料缓冲装置13包括连接杆1301、转动轴承1302和转板1303，且转动轴承1302与连接杆1301之间紧密贴合，并且转动轴承1302的内径与连接杆1301的外径相同，通过设置转动轴承1302，这样可以避免连接杆1301与转板1303之间直接进行摩擦，并增加进料缓冲装置13的耐用和稳定性，提高了使用效率；
[0028]
具体地，转板1303与转动轴承1302之间紧密贴合，且转板1303的内径与转动轴承1302的外径相同，通过设置转板1303，这样可以在大量物料涌入进料管12时，物料冲击转板1303，转板1303通过转动轴承1302转动，对物料进行减缓输送，避免大量物料直接涌入进料室11，造成堵塞，提高了该装置的使用效率。
[0029]
工作原理：本实用新型在使用时，首先将该装置移动至所需使用位置，再将进料管12与所需连接部位进行对接安装，然后将出料管16与所需连接部位进行对接安装，接着将该装置接通外部电源，打开开关，开始工作，最后在需要对该装置的电机4进行维修保养时，将维修盖8通过旋转杆7旋转至合适位置，对电机4进行维修保养，通过设置减震弹簧2，由于该装置工作时会产生震动，这样可以对该装置进行减震处理，避免该装因震动产生零件松动，造成损坏，提高了使用寿命，通过设置接线盒5，由于接线盒5与电机箱3之间为卡槽连接，这样可以方便工作人员的安装与拆卸，提高了该装置的使用效率，通过设置散热孔6，这样可以在电机4工作产生高温时，对其进行通风散热处理，避免高温导致电机4损坏，提高了该装置的使用寿命，通过设置转动轴承1302，这样可以避免连接杆1301与转板1303之间直接进行摩擦，并增加进料缓冲装置13的耐用和稳定性，提高了使用效率，通过设置转板1303，这样可以在大量物料涌入进料管12时，物料冲击转板1303，转板1303通过转动轴承1302转动，对物料进行减缓输送，避免大量物料直接涌入进料室11，造成堵塞，提高了该装置的使用效率，就这样一种具有防堵塞功能的压滤机入料泵的工作过程完成了，本案例中电机4的型号为ys132m2-6。
[0030]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。