一种多级液压缸的制作方法

文档序号:24029569发布日期:2021-02-23 12:55阅读:87来源:国知局
一种多级液压缸的制作方法

[0001]
本实用新型涉及液压缸,具体涉及一种多级液压缸。


背景技术:

[0002]
一般的,液压缸是将液压能转变成机械能的、做直线往复运动或摆动运动的液压执行元件。液压缸结构简单、工作可靠。液压缸可以实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。在进行长距离动力驱动时,往往采用长度较长的液压缸。这样会导致安装不方便,且会出现液压泄漏的问题,如何解决这些问题变得至关重要。
[0003]
现有的方案,采用在缸体内移动设置活塞杆。这样的方案存在以下问题:(1)当液压缸长度较长时,活塞杆与缸体之间会出现泄漏;(2)活塞杆长度较长,活塞杆在移动时出现位置偏移。


技术实现要素:

[0004]
针对现有技术的不足,本实用新型公开了一种多级液压缸,以解决现有技术中当液压缸长度较长时活塞杆与缸体之间会出现泄漏和活塞杆长度较长活塞杆在移动时出现位置偏移等问题。
[0005]
本实用新型所采用的技术方案如下:
[0006]
一种多级液压缸;
[0007]
包括外缸、移动设置在所述外缸内的内缸、移动设置在所述内缸内的活塞杆、密封所述内缸一端的第一密封机构、密封所述内缸另一端的第二密封机构和密封所述外缸内两端的第三密封机构;所述外缸上分别开设有第一进口和第二进口;所述第一进口连通第一液压源;所述第二进口连通第二液压源;所述第一密封机构设置在所述内缸内的一端;所述第二密封机构设置在所述活塞杆上;所述第三密封机构分别设置在所述外缸上的两端。
[0008]
进一步的技术方案为:所述第一密封机构包括螺纹连接在所述内缸内的第一密封体、密封所述活塞杆的第一密封件和密封所述内缸一端的第二密封件;所述第一密封件绕设在所述第一密封体靠近所述活塞杆的一侧;所述第二密封件套设在所述第一密封体靠近所述内缸的一侧。
[0009]
进一步的技术方案为:所述第二密封机构包括螺纹连接在所述活塞杆上的第二密封体和密封所述内缸内另一端的第三密封件;所述第三密封件套设在所述第二密封体上。
[0010]
进一步的技术方案为:所述活塞杆靠近所述第二密封机构的一端设置有密封所述第二密封体的第四密封件、固定所述第二密封体的固定件和向外推动所述固定件的弹性装置;所述第四密封件套设在所述活塞杆上;所述固定件移动设置在所述活塞杆内;所述弹性装置推动所述固定件嵌入所述第二密封体内。
[0011]
进一步的技术方案为:所述第三密封机构包括螺纹在所述外缸一端的第三密封体和螺纹连接在所述外缸另一端的第四密封体和密封所述外缸一端的第五密封件;所述第五
密封件绕设在所述第三密封体上靠近所述内缸的一侧;所述第二进口开设在所述第四密封体上。
[0012]
进一步的技术方案为:所述第三密封体开设有与所述外缸螺纹配合的第一螺纹;所述第三密封体上设置有第六密封件;所述第六密封件绕设在所述第一螺纹的齿槽内;所述第四密封体开设有与所述外缸螺纹配合的第二螺纹;所述第四密封体上设置有第七密封件;所述第七密封件绕设在所述第二螺纹的齿槽内。
[0013]
进一步的技术方案为:所述内缸包括第八密封件、内体、开设在所述内体内的流通空间和设置在所述内体上的连接件;所述流通空间的一端连通所述第一进口,所述流通空间的另一端连通所述内缸内;所述第八密封件并列绕设在所述连接件上。
[0014]
进一步的技术方案为:还包括导向件;设置在所述外缸上的架体、移动设置在所述架体上的移动组件和设置在所述活塞杆上的连接机构;所述移动组件围绕所述外缸设置在所述架体上;所述连接机构连接所述移动组件。
[0015]
进一步的技术方案为:所述移动组件包括相互并列设置的多个移动块、设置在所述移动块上的嵌入块和开设在所述移动块上的嵌入槽;所述移动块沿相邻所述移动块移动;所述嵌入块嵌入所述相邻所述移动块的所述嵌入槽内。
[0016]
本实用新型的有益效果如下:本实用新型设计了一种多级液压缸采用密封机构保证多级液压缸的密封性。多级液压缸带来了如下效果:(1)通过第一密封件保证了第一密封体与活塞杆之间的密封性,通过第二密封件保证了第一密封体与内缸之间的密封性避免了液压泄漏;(2)通过第三密封件保证了第二密封体与内缸之间的密封性,避免了液压泄漏;(3)通过第四密封件保证了第二密封体与活塞杆之间的密封性避免了液压泄漏,通过嵌入固定件使得第二密封机构可以牢靠的密封内缸;(4)第四密封体与外缸对第七密封件形成挤压,使得第七密封件可以很好的密封住外缸,避免了液压泄漏;(5)通过第八密封件保证了内缸右端与外缸内右端的密封性,避免了液压泄漏;(6)通过嵌入块和嵌入槽使得移动块可以平稳的移动,通过导向件避免了活塞杆移动时出现位置偏差。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型的结构示意图。
[0018]
图2为图1中a处的放大图。
[0019]
图3为图1中b处的放大图。
[0020]
图4为图1中c处的放大图。
[0021]
图5为图1中d处的放大图。
[0022]
图6为图3中e处的放大图。
[0023]
图7为本实用新型移动组件的结构示意图。
[0024]
图中:1、外缸;11、第一进口;12、第二进口;2、内缸;21、内体;22、流通空间;23、连接件;24、第八密封件;3、活塞杆;31、第四密封件;32、固定件;33、弹性装置;4、第一密封机构;41、第一密封体;42、第一密封件;43、第二密封件;5、第二密封机构;51、第二密封体;52、第三密封件;6、第三密封机构;61、第三密封体;62、第四密封体;63、第五密封件;64、第一螺纹;65、第六密封件;66、第二螺纹;67、第七密封件;7、导向件;71、架体;72、移动组件;73、连接机构;74、移动块;75、嵌入块;76、嵌入槽。
具体实施方式
[0025]
下面结合附图,说明本实施例的具体实施方式。
[0026]
图1为本实用新型的结构示意图。图2为图1中a处的放大图。图3为图1中b处的放大图。图4为图1中c处的放大图。图5为图1中d处的放大图。图6为图3中e处的放大图。图7为本实用新型移动组件的结构示意图。结合图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示,本实用新型公开了一种多级液压缸。图中x的方向为本实用新型结构示意图的上端,图中y的方向为本实用新型结构示意图的右端。
[0027]
多级液压缸包括外缸1、移动设置在外缸1内的内缸2、移动设置在内缸2内的活塞杆3、密封内缸2一端的第一密封机构4、密封内缸2另一端的第二密封机构5和密封外缸1内两端的第三密封机构6。外缸1上分别开设有第一进口11和第二进口12。第一进口11连通第一液压源。第二进口12连通第二液压源。第一密封机构4设置在内缸2内的一端。第二密封机构5设置在活塞杆3上。第三密封机构6分别设置在外缸1上的两端。
[0028]
优选的,内缸2为多个。外缸1为左右方向设置。内缸2为左右方向设置。活塞杆3为左右方向设置。内缸2沿外缸1内左右移动。活塞杆3沿内缸2内左右移动。内缸2为多个相互同轴设置。
[0029]
第一密封机构4包括螺纹连接在内缸2内的第一密封体41、密封活塞杆3的第一密封件42和密封内缸2一端的第二密封件43。第一密封件42绕设在第一密封体41靠近活塞杆3的一侧。第二密封件43套设在第一密封体41靠近内缸2的一侧。
[0030]
优选的,第一密封件42为橡胶圈。优选的,第二密封件43为橡胶圈。第一密封体41螺纹连接在内缸2内的左端。第一密封件42绕设在第一密封体41的内表面。第二密封件43套设在第一密封体41的外表面。通过第一密封件42保证了第一密封体41与活塞杆3之间的密封性。通过第二密封件43保证了第一密封体41与内缸2之间的密封性,避免了液压泄漏。
[0031]
第二密封机构5包括螺纹连接在活塞杆3上的第二密封体51和密封内缸2内另一端的第三密封件52。第三密封件52套设在第二密封体51上。
[0032]
优选的,第三密封件52为橡胶圈。第二密封体51螺纹连接在活塞杆3的右端。第三密封件52套设在第二密封体51的外表面。通过第三密封件52保证了第二密封体51与内缸2之间的密封性,避免了液压泄漏。
[0033]
活塞杆3靠近第二密封机构5的一端设置有密封第二密封体51的第四密封件31、固定第二密封体51的固定件32和向外推动固定件32的弹性装置33。第四密封件31套设在活塞杆3上。固定件32移动设置在活塞杆3内。弹性装置33推动固定件32嵌入第二密封体51内。
[0034]
优选的,弹性装置33为弹簧。优选的,第四密封件31为橡胶圈。第四密封件31套设在活塞杆3外表面的右端。固定件32移动设置在活塞杆3的右端。弹性装置33上下方向置于活塞杆3的右端。固定件32位于弹性装置33的下端。弹性装置33推动固定件32向下移动。固定件32的下端嵌入第二密封体51内。通过第四密封件31保证了第二密封体51与活塞杆3之间的密封性,避免了液压泄漏。通过嵌入固定件32使得第二密封机构5可以牢靠的密封内缸2的另一端。
[0035]
第三密封机构6包括螺纹在外缸1一端的第三密封体61和螺纹连接在外缸1另一端的第四密封体62和密封外缸1一端的第五密封件63。第五密封件63绕设在第三密封体61上靠近内缸2的一侧。第二进口12开设在第四密封体62上。
[0036]
优选的,第五密封件63为橡胶圈。第三密封体61螺纹连接在外缸1的左端。通过第三密封体61保证了外缸1与内缸2之间的密封性。第四密封体62螺纹连接在外缸1的右端。第一进口11开设在外缸1外表面的左端。第二进口12开设在第四密封体62的外表面。
[0037]
第三密封体61开设有与外缸1螺纹配合的第一螺纹64。第三密封体61上设置有第六密封件65。第六密封件65绕设在第一螺纹64的齿槽内。第四密封体62开设有与外缸1螺纹配合的第二螺纹66。第四密封体62上设置有第七密封件67。第七密封件67绕设在第二螺纹66的齿槽内。
[0038]
优选的,第七密封件67为橡胶圈。优选的,第六密封件65为橡胶圈。第一螺纹64开设在第三密封体61的外表面。当拧紧第三密封体61时,第三密封体61与外缸1对第六密封件65形成挤压,使得第六密封件65可以很好的密封住外缸1的左端。第二螺纹66开设在第四密封体62外表面的左端。当拧紧第四密封体62时,第四密封体62与外缸1对第七密封件67形成挤压,使得第七密封件67可以很好的密封住外缸1的右端,避免了液压泄漏。
[0039]
内缸2包括第八密封件24、内体21、开设在内体21内的流通空间22和设置在内体21上的连接件23。流通空间22的一端连通第一进口11,流通空间22的另一端连通内缸2内。第八密封件24并列绕设在连接件23上。
[0040]
优选的,第八密封件24为橡胶圈。连接件23设置在内体21的右端。内体21外表面的右端开设有第一开口。内体21内表面的左端开设有第二开口。第一开口连通流通空间22的右端。第二开口连通流通空间22的左端。
[0041]
液压油从第一进口11流入外缸1与内缸2之间。液压油从第一开口流入流通空间22内,从第二开口流出到内缸2与活塞杆3之间。
[0042]
第八密封件24并列绕设在连接件23的外表面。通过第八密封件24保证了内缸2右端与外缸1内右端的密封性,避免了液压泄漏。
[0043]
多级液压缸还包括导向件7。设置在外缸1上的架体71、移动设置在架体71上的移动组件72和设置在活塞杆3上的连接机构73。移动组件72围绕外缸1设置在架体71上。连接机构73连接移动组件72。
[0044]
移动组件72包括相互并列设置的多个移动块74、设置在移动块74上的嵌入块75和开设在移动块74上的嵌入槽76。移动块74沿相邻移动块74移动。嵌入块75嵌入相邻移动块74的嵌入槽76内。
[0045]
优选的,移动块74为多个。架体71设置在外缸1的外表面。移动组件72沿架体71左右移动。移动块74为左右方向设置。嵌入块75左右方向设置在移动块74上。嵌入槽76左右方向开设在移动块74上。嵌入块75和嵌入槽76分别位于移动块74的前后两侧。嵌入块75沿嵌入槽76内移动,移动块74沿相邻移动块74左右移动。通过嵌入块75和嵌入槽76使得移动块74可以平稳的移动,通过导向件7避免了活塞杆3移动时出现位置偏差。
[0046]
当多级液压缸的活塞杆3需要伸出时,第二液压源的液压油通过第二进口12进入外缸1内。第二液压源的液压油分别推动活塞杆3和内缸2从右至左移动。当多级液压缸的活塞杆3需要收缩时,第一液压源的液压油通过第一进口11进入外缸1内。第一液压源的液压油分别流经外缸1与内缸2之间、流通空间22和内缸2与活塞杆3之间。第一液压源的液压油分别推动活塞杆3和内缸2从左至右移动。
[0047]
本实施例中,所描述的第一密封件42为橡胶圈,但不限定于此,可以是能够发挥其
功能的范围内的其他密封件。
[0048]
本实施例中,所描述的第二密封件43为橡胶圈,但不限定于此,可以是能够发挥其功能的范围内的其他密封件。
[0049]
本实施例中,所描述的第三密封件52为橡胶圈,但不限定于此,可以是能够发挥其功能的范围内的其他密封件。
[0050]
本实施例中,所描述的弹性装置33为弹簧,但不限定于此,可以是能够发挥其功能的范围内的其他弹性装置。
[0051]
本实施例中,所描述的第四密封件31为橡胶圈,但不限定于此,可以是能够发挥其功能的范围内的其他密封件。
[0052]
本实施例中,所描述的第五密封件63为橡胶圈,但不限定于此,可以是能够发挥其功能的范围内的其他密封件。
[0053]
本实施例中,所描述的第七密封件67为橡胶圈,但不限定于此,可以是能够发挥其功能的范围内的其他密封件。
[0054]
本实施例中,所描述的第六密封件65为橡胶圈,但不限定于此,可以是能够发挥其功能的范围内的其他密封件。
[0055]
本实施例中,所描述的第八密封件24为橡胶圈,但不限定于此,可以是能够发挥其功能的范围内的其他密封件。
[0056]
此外,本说明书中,使用了“多个”等数量,但不限定于此,可以是能够发挥其功能的范围内的其他数量。
[0057]
在本实用新型实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0058]
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在不违背本实用新型的基本结构的情况下,本实用新型可以作任何形式的修改。
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