一种新型的偏心轮曲轴的清洗泵的制作方法

本实用新型涉及手持清洗机技术领域，尤其涉及一种新型的偏心轮曲轴的清洗泵。

背景技术：

随着国内外家用清洗机的普及，市场需求不断扩大提升，家用电动清洗机体积大型落地式逐渐向小型手提式转变，电源驱动方式由交流电向直流锂电转变。随着对环保要求的提升，目前直流锂电成为市场主流，同时直流电动机的体积较小，促使了清洗机变得小巧、轻便，可以作为手持式清洗机。

为了节省空间和减少清洗机的整体重量，使得清洗机泵的架构更加精巧。目前市场上大多数的手持清洗机泵大多为单缸直线运动的柱塞泵或者是隔膜泵，其架构尺寸较大并且工作流量较小，如附图5所示，柱塞泵中的柱塞和柱塞卡簧结构图，柱塞在动作后通过柱塞卡簧进行复位，同时柱塞卡簧做功产生磨损，启动时扭矩增大，导致清洗泵的运行能耗增高，并且清洗泵的工作效率降低，影响清洗泵的性能。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型的偏心轮曲轴的清洗泵，达到了取消克服弹簧力做功，降低了启动扭矩和运行时磨损的目的，提高了机器的性能，降低了生产难度，而且整体简单易操作，结构精巧，能耗降低，空间利用率高，既保证结构精巧又提升了泵的工作性能。

（二）技术方案

为实现上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种新型的偏心轮曲轴的清洗泵，包括电机、齿轮减速箱、油缸、传动轴、大轴承、滚动轴承、轴承环、偏心轮、销轴、柱塞、密封支架、水封、小轴承、油缸盖和泵体，所述电机的顶部与齿轮减速箱可拆卸固定连接，所述电机与齿轮减速箱传动连接，所述油缸通过螺钉固定安装在齿轮减速箱的顶部，所述传动轴位于油缸内部的中心位置，所述传动轴的底端通过大轴承与油缸转动连接，所述传动轴的底端与齿轮减速箱传动连接，两个滚动轴承分别套设固定在传动轴外表面的顶部和底部，所述轴承环套设固定在滚动轴承的外表面上，所述偏心轮套设固定在轴承环的外表面上，所述密封支架套设固定在柱塞的外表面上，所述水封套设在柱塞的外表面上，所述水封的右侧与密封支架的左侧搭接，两个柱塞的右端通过销轴分别与两个偏心轮的左侧活动连接，所述油缸盖通过螺钉与油缸的顶部固定连接，所述传动轴的顶端通过小轴承与油缸盖转动连接，所述油缸的左侧通过螺钉与泵体固定连接，所述柱塞和水封均位于泵体内部的空腔中。

进一步地，所述泵体上可拆卸固定安装有两个进水单向阀，两个所述进水单向阀分别安装在泵体内部的两侧空腔中，所述进水单向阀位于柱塞左侧的上方。

进一步地，所述泵体的顶部通过螺钉固定连接有进水泵盖，所述进水泵盖与泵体之间设置有第一密封圈，所述进水泵盖上固定连接有进水接头。

进一步地，所述泵体的左侧可拆卸固定安装有两个出水单向阀，两个所述出水单向阀分别位于两个柱塞的左侧。

进一步地，所述泵体的左侧通过螺钉固定连接有出水泵盖，所述出水泵盖与泵体之间设置有第二密封圈。

进一步地，所述出水泵盖的内部安装有溢流阀阀芯，所述溢流阀阀芯上套设有溢流阀弹簧，所述溢流阀弹簧的顶端与进水泵盖内壁的底部搭接，所述出水泵盖与进水泵盖之间设置有o型圈。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种新型的偏心轮曲轴的清洗泵，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过采用偏心轮与轴承环的组合形式，实现了运动方向的往复转换，偏心轮提供偏心作用，然后将轴承环过盈压装在偏心轮上，通过偏心轮的自身转动实现了柱塞的往复运动，相较传统的弹簧复位方式，取消了克服弹簧力做功，降低了启动扭矩和运行时的磨损，提高了机器的性能，降低了生产难度。

2、本实用新型通过偏心轮的自身转动，直接使柱塞进行往复运动，较之前柱塞和柱塞卡簧的连接方式，本方式更加简单，易操作，结构精巧，能耗降低。

3、本实用新型通过将两个柱塞上下平行分布，进、出水口平面所占空间小，泵的整体结构对称分布，空间利用率高，既保证结构精巧又提升了泵的工作性能。

附图说明

图1为本实用新型清洗泵的结构爆炸示意图；

图2为本实用新型偏心轮的部分结构俯视图；

图3为本实用新型结构泵体的剖视图；

图4为本实用新型偏心轮的部分结构示意图；

图5为本实用新型现有清洗泵的柱塞和柱塞卡簧结构示意图。

图中：1、电机；2、齿轮减速箱；3、油缸；4、传动轴；5、大轴承；6、滚动轴承；7、轴承环；8、偏心轮；9、销轴；10、柱塞；11、密封支架；12、水封；13、小轴承；14、油缸盖；15、泵体；16、进水单向阀；17、第一密封圈；18、进水泵盖；19、出水单向阀；20、出水泵盖；21、第二密封圈；22、溢流阀阀芯；23、o型圈；24、溢流阀弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种技术方案：一种新型的偏心轮曲轴的清洗泵，包括电机1、齿轮减速箱2、油缸3、传动轴4、大轴承5、滚动轴承6、轴承环7、偏心轮8、销轴9、柱塞10、密封支架11、水封12、小轴承13、油缸盖14和泵体15，电机1的顶部与齿轮减速箱2可拆卸固定连接，电机1与齿轮减速箱2传动连接，油缸3通过螺钉固定安装在齿轮减速箱2的顶部，传动轴4位于油缸3内部的中心位置，传动轴4的底端通过大轴承5与油缸3转动连接，传动轴4的底端与齿轮减速箱2传动连接，两个滚动轴承6分别套设固定在传动轴4外表面的顶部和底部，轴承环7套设固定在滚动轴承6的外表面上，偏心轮8套设固定在轴承环7的外表面上，密封支架11套设固定在柱塞10的外表面上，水封12套设在柱塞10的外表面上，水封12的右侧与密封支架11的左侧搭接，两个柱塞10的右端通过销轴9分别与两个偏心轮8的左侧活动连接，油缸盖14通过螺钉与油缸3的顶部固定连接，传动轴4的顶端通过小轴承与油缸盖14转动连接，油缸3的左侧通过螺钉与泵体15固定连接，柱塞10和水封12均位于泵体15内部的空腔中，通过采用偏心轮8与轴承环7的组合形式，实现了运动方向的往复转换，偏心轮8提供偏心作用，然后将轴承环7过盈压装在偏心轮8上，通过偏心轮8的自身转动实现了柱塞10的往复运动，相较传统的弹簧复位方式，取消了克服弹簧力做功，降低了启动扭矩和运行时的磨损，提高了机器的性能，降低了生产难度。

泵体15上可拆卸固定安装有两个进水单向阀16，两个进水单向阀16分别安装在泵体15内部的两侧空腔中，进水单向阀16位于柱塞10左侧的上方，泵体15的顶部通过螺钉固定连接有进水泵盖18，进水泵盖18与泵体15之间设置有第一密封圈17，进水泵盖18上固定连接有进水接头，泵体15的左侧可拆卸固定安装有两个出水单向阀19，两个出水单向阀19分别位于两个柱塞10的左侧，泵体15的左侧通过螺钉固定连接有出水泵盖20，出水泵盖20与泵体15之间设置有第二密封圈21，出水泵盖20的内部安装有溢流阀阀芯22，溢流阀阀芯22上套设有溢流阀弹簧24，溢流阀弹簧24的顶端与进水泵盖18内壁的底部搭接，出水泵盖20与进水泵盖18之间设置有o型圈23，本实用新型通过偏心轮8的自身转动，直接使柱塞10进行往复运动，较之前柱塞和柱塞卡簧的连接方式，本方式更加简单，易操作，结构精巧，能耗降低。

在使用的过程中，通过在传动轴4上分别安装两个偏心轮8，偏心轮8朝向向背，如图附图2所示，偏心轮8上安装滚动轴承6和轴承环7，而偏心轮8与柱塞10之间通过销轴活动连接，传动轴4的上端安装小轴承13用于传动轴4的位置定向，并相对于油缸盖14能够转动，传动轴4的下端安装大轴承5，然后大轴承5与油缸3紧配在一起，当电机1的输出动力通过齿轮减速箱2至传动轴4，同时带动传动轴4上的偏心轮8转动，柱塞10始终被柱塞弹簧的弹簧力压在滚动轴承6上，跟随偏心轮8做前后的往复运动，柱塞10随轴承环7往复运动，消除了偏心轮8转动时的阻力和传统弹簧复位的弹簧力，使清洗泵的运行更加顺畅，柱塞10上安装有水封12，水封12能够起到密封作用，防止高压水进入油缸3内，中间依靠密封支架11定位和提供支撑。

清洗泵运行时呈现两种状态，即增压状态和泄压状态，增压状态：柱塞10在向后运动时，从进水泵盖18上的进水接头到柱塞10头部形成的进水腔体积增大，此时进水单向阀16打开，水从进水接头进入，在进水泵盖18内分流，再通过进水单向阀16入泵体中的柱塞空腔内；当柱塞10向前运动时，空腔体积减小，水被压缩形成高压水，此时出水单向阀19打开，高压水进入出水泵盖20出水，双柱塞10同时一进一出，往复运动将水加压排出形成高压水流，从而利用高压水流来清洗车辆、玻璃、窗户等。

泄压状态：在使用过程中，如果出水口被异物堵塞，高压水流无法排除，此时泵体15内整个回路内压力会急剧增大，为了避免泵内高压无法释放的情况发生，本方案将泄压装置安装在出水泵盖20与进水泵盖18之间，由溢流阀阀芯22和溢流阀弹簧24构成，清洗机在正常使用时该泄压装置不工作，一旦出水口堵塞造成泵内压力高于溢流阀弹簧24的设定力值，此时溢流阀阀芯22动作将高压水从此处释放到进水口，从而保护泵体内的零部件以及使用者的安全。

本实用新型通过将两个柱塞10上下平行分布，进、出水口平面所占空间小，泵的整体结构对称分布，空间利用率高，既保证结构精巧又提升了泵的工作性能。

在本实用新型中，偏心轮8的往复结构可替换为曲轴连杆结构进行使用，所达到的效果以及作用相同，能够满足使用需求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。