一种新型电液执行装置的制作方法

1.本实用新型涉及船舶阀门遥控系统技术领域，尤其涉及一种新型电液执行装置。


背景技术：

2.通常在液压系统中，电机提供动力，带动液压泵体转动，从而将机械能转化为压力能，推动液压油，通过各种设置好的油路及电磁阀来完成各种所需要的动作，满足各种设备动作需求；
3.在液压系统中，电机作为输入的动力源，将电机带动液体泵提供的液压油经过内部的油路转化到阀门进行开闭，同时反馈相应的开关到位电信号到控制系统内；但是现有技术在阀门出现断电、断信号、断压力等情况时，阀门难以进行控制，无法开启、固定或关闭造成了不良影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型电液执行装置，通过改进装置结构，增加了双电源组，在阀门出现断电、断信号、断压力时提供应急电源，利用液压锁对阀门进行固定，并通过应急手摇泵转动应急接口控制阀门开闭。
5.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种新型电液执行装置，包括控制组件、动力组件及动力转接板，所述控制组件包括双电源组及控制板，所述双电源组分别与控制板及动力组件相连接，通过所述控制板控制动力组件输送液压油给动力转接板到阀门并控制阀门的开闭；所述动力组件包括用于控制阀门开闭的液压锁；所述动力转接板设有用于输送液压油的油口及配合应急手摇泵控制阀门的应急接口。
7.进一步地，所述动力组件包括电机、齿轮泵、油箱及阀块，所述电机分别与双电源组、控制板及齿轮泵相连接，通过所述控制板控制电机驱动齿轮泵从油箱输出液压油，并通过所述阀块及动力转接板将液压油输送到阀门；所述动力转接板通过油口将液压油通过液压管输送给阀门；所述应急接口与齿轮泵机械连接。
8.进一步地，所述阀门设有用于检测阀门开闭状态的阀位指示器，所述阀位指示器将检测到的阀门状态信号传送给控制板，所述控制板将阀门状态信号传输送后台控制端。
9.进一步地，所述控制板及阀位指示器均设有一信号线接头，所述控制板及阀门指示器通过信号线接头连接信号传输线进行通讯传输。
10.进一步地，所述控制板连接有一用于紧急断电的继电器控制板。
11.进一步地，所述电机为鼠笼式异步电机。
12.进一步地，所述控制组件还包括电源转换器，所述控制板通过电源转换器与双电源组相连接。
13.进一步地，所述动力组件包括动力箱，所述双电源组设有主电源件及备用电源件，所述主电源件及备用电源件均设有一用于防护的电源箱，两所述电源箱相互安装并通过一
连接板与动力箱相连接，所述主电源件与备用电源件分别与动力组件相连接。
14.进一步地，所述双电源组设有一电源接头，通过所述电源接头连接外部电源给主电源件及备用电源件充电。
15.进一步地，所述电源箱及动力箱均通过螺栓固定安装在连接板上。
16.采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：
17.1、本实用新型通过改进装置结构，增加了双电源组，在阀门出现断电、断信号、断压力时提供应急电源，利用液压锁对阀门进行固定，避免发生事故，并通过应急手摇泵转动应急接口带动齿轮泵输送液压油从而控制阀门开闭。
18.2、本实用新型通过阀门指示器检测开闭状态，阀位指示器将检测到的阀门状态信号传送给控制板及后台控制端，当阀门开闭完成后反馈信号给控制板暂停工作，当阀门卡死不动后，阀门指示器反馈卡死信号给后台控制端进行报警，控制板控制继电器控制板给电机断电，避免继续工作损坏电机及阀门。
附图说明
19.图1为本实用新型整体结构示意图；
20.图2为本实用新型后视整体结构示意图；
21.图3为本实用新型分解结构示意图；
22.图4为本实用新型正视图；
23.图5为本实用新型具体结构示意图。
24.附图标记说明：
25.控制组件.1、动力组件.2、动力转接板.3；
26.双电源组.11、控制板.12、信号线接头.13、继电器控制板.14、电源转换器.15；
27.主电源件.111、备用电源件.112、电源箱.113、连接板.114、电源接头.115；
28.液压锁.21、电机.22、齿轮泵.23、油箱.24、阀块.25、动力箱.26；
29.油口.31、应急接口.32。
具体实施方式
30.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
31.在本实用新型中需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示本实用新型的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.实施例
33.配合图1至图5所示，本实用新型公开了一种新型电液执行装置，包括控制组件1、动力组件2及动力转接板3，控制组件1包括双电源组11及控制板12，双电源组11分别与控制板12及动力组件2相连接，通过控制板12控制动力组件2输送液压油给动力转接板3到阀门并控制阀门的开闭；动力组件2包括用于控制阀门开闭的液压锁21；动力转接板3设有用于
输送液压油的油口31及配合应急手摇泵控制阀门的应急接口32。油口31优选设有2个并分别设置在动力转接板3的左右两侧，应急接口32优选设有2个并分别设置在动力转接板3的顶部，应急手摇泵可拆卸安装在应急接口32上。
34.动力组件2包括电机22、齿轮泵23、油箱24及阀块25，电机22分别与双电源组11、控制板12及齿轮泵23相连接，通过控制板12控制电机22驱动齿轮泵23从油箱24输出液压油，并通过阀块25及动力转接板3将液压油输送到阀门；动力转接板3通过油口31将液压油通过液压管输送给阀门；应急接口32与齿轮泵23机械连接。
35.本实施例通过改进装置结构，增加了双电源组11，在阀门出现断电、断信号、断压力时提供应急电源，利用液压锁21对阀门进行固定，避免发生事故，并通过应急手摇泵转动应急接口32带动齿轮泵输送液压油从而控制阀门开闭。
36.阀门设有用于检测阀门开闭状态的阀位指示器，阀位指示器将检测到的阀门状态信号传送给控制板12，控制板12将阀门状态信号传输送后台控制端。
37.控制板12及阀位指示器均设有一信号线接头13，控制板12及阀门指示器通过信号线接头13连接信号传输线进行通讯传输。
38.控制板12连接有一用于紧急断电的继电器控制板14；电机22优选为鼠笼式异步电机。
39.本实施例通过阀门指示器检测开闭状态，阀位指示器将检测到的阀门状态信号传送给控制板12及后台控制端，当阀门开闭完成后反馈信号给控制板12后，控制板12控制电机22暂停工作，当阀门卡死不动后，阀门指示器反馈卡死信号给后台控制端进行报警，控制板12控制继电器控制板14给电机22断电，避免继续工作损坏电机22及阀门。
40.控制组件1还包括电源转换器15，控制板12通过电源转换器15与双电源组11相连接，其中，电源转换器15优选为230vac
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24vdcpsu电源板，控制板12优选为can
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cpu
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stm32控制板。
41.动力组件2包括动力箱26，液压锁21、电机22、齿轮泵23、油箱24、阀块25均安装在动力箱26内，双电源组11设有主电源件111及备用电源件112，主电源件111及备用电源件112均设有一用于防护的电源箱113，两电源箱113相互安装并通过一连接板114与动力箱26相连接，主电源件111与备用电源件112分别与动力组件2的电机22相连接。
42.双电源组11设有一电源接头115，通过电源接头115连接外部电源给主电源件111及备用电源件112充电；电源箱113、动力箱26及连接板114均开设有螺孔，并通过螺栓固定安装在连接板114上。
43.当阀门出现卡死而无法完全开启/关闭时，动力箱26的内电机22会被can
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cpu
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stm32控制板预设时长的继电器控制板14切断并同时向后台控制端发出阀门卡死报警。
44.当出现断电、断信号、断压力等情况时，通过液压锁21，阀门可保持原位，通过备用电源件112支持电机22工作。
45.当出现断电、断信号、断压力等情况时，可以通过便携式的应急手摇泵进行应急操作，从而打开阀门。
46.备用电源件112可进行拆卸，主电源件111与备用电源件112分别处在不同的腔室内，当一路电源出现故障时，不能影响整个环路内其他装置的正常工作，单电源结构的电液执行装置与双电源结构的电液执行装置能自由切换，具备多种电源结构形式，同时满足
ip68防护等级要求。
47.因此，本实施例便于在不改变外观及体积的情况下，方便满足多种通信方式要求，便于安装调试，提高电液执行装置的可靠性。
48.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。