一种风机叶片积灰清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及风机清理技术领域，特别涉及一种风机叶片积灰清理装置。


背景技术：

2.碱性球团矿广泛应用在焙烧机冶炼和高炉大比例球团矿冶炼中，碱性灰尘积灰现象严重，造成风机振动值偏大，严重影响了风机设备的稳定运行和制约球团矿经济产能的提升。同时，由于碱性积灰的粘性大，粘附在叶轮上极难清理，且有一定的腐蚀性，影响使用寿命。并且，通常需要停机人工清理，影响生产效率且劳动强度大。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种风机叶片积灰清理装置，解决现有技术中风机间性积灰难以清理且易腐蚀风机的技术问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种风机叶片积灰清理装置，包括：压缩气源、输气管路、高压喷头以及试剂盒；
5.所述压缩气源通过所述输气管路与所述高压喷头相连，所述输气管路上设置有输气控制阀；
6.所述试剂盒通过进药管接头与所述输气管路连通，所述进药接头上设置有进药控制阀。
7.进一步地，所述压缩气源的输出气压大于0.3mpa。
8.进一步地，所述输气管路上设置有第一压力表。
9.进一步地，所述高压喷头的数量为2个以上，所述2个以上的高压喷头均布在所述输气管路上。
10.进一步地，所述2个以上的高压喷头中，相邻两个所述高压喷头间距小于等于100mm。
11.进一步地，所述风机叶片积灰清理装置还包括：现场控制器；
12.所述现场控制器分别与所述压缩气源、所述输气控制阀以及所述进药控制阀相连。
13.进一步地，所述试剂盒上配置有加压组件，所述加压组件与所述现场控制器相连。
14.进一步地，所述加压组件的输出压力大于0.3mpa。
15.进一步地，所述试剂盒内设置有弱酸性清洗剂。
16.进一步地，所述弱酸性清洗剂为柠檬酸试剂。
17.本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
18.本申请实施例中提供的风机叶片积灰清理装置，通过压缩气源、输气管道和高压喷头构成高压吹扫除尘结构，通过通过压缩空气剥离具有一定粘性的碱性积灰，并且通过试剂盒向吹扫管路中加入清洗药剂，跟随压缩空气直接喷吹到叶片表面，中和碱性积灰，促进积灰剥离，并抑制碱性侵蚀，保证其使用寿命。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例提供的风机叶片积灰清理装置的结构示意图。
具体实施方式
20.本申请实施例通过提供一种风机叶片积灰清理装置，解决现有技术中风机间性积灰难以清理且易腐蚀风机的技术问题。
21.为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细说明，应当理解本实用新型实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
22.参见图1，一种风机叶片积灰清理装置，包括：压缩气源7、输气管路1、高压喷头6以及试剂盒3；所述压缩气源7通过所述输气管路1与所述高压喷头6相连，所述输气管路1上设置有输气控制阀2；所述试剂盒3通过进药管接头4与所述输气管路1连通，所述进药接头4上设置有进药控制阀5。从而可以通过阀件的控制实现高压吹扫并选择性的加入清洗药剂完成碱性积灰的可靠清理和碱性侵蚀抑制。
23.本实施例中，所述压缩气源7的输出气压大于0.3mpa。
24.进一步地，所述输气管路1上设置有第一压力表，实时监控吹扫压力。为了提升吹扫效率，所述高压喷头6的数量为2个以上，所述2个以上的高压喷头6均布在所述输气管路1上。
25.根据风机的叶轮情况，所述2个以上的高压喷头6中，相邻两个所述高压喷头6间距小于等于100mm。
26.本实施例中，所述风机叶片积灰清理装置还包括：现场控制器；所述现场控制器分别与所述压缩气源7、所述输气控制阀2以及所述进药控制阀5相连，从而可实现自动控制清理操作，根据设定的参数自动定期操作。
27.进一步地，所述试剂盒3上配置有加压组件，所述加压组件与所述现场控制器相连，实现自动加压操作，从而能够在高压吹扫时，同步注入药剂，避免高压环境下，药剂难以进入输气管路1。
28.相配合的，所述加压组件的输出压力大于0.3mpa。
29.具体来说，所述加压组件包括：加药管路8和加压控制阀9，所述加压控制阀9与所述现场控制器相连。
30.本实施例中，为应对碱性积灰，所述试剂盒3内设置有弱酸性清洗剂。
31.具体来说，所述弱酸性清洗剂为柠檬酸试剂。
32.本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
33.本申请实施例中提供的风机叶片积灰清理装置，通过压缩气源、输气管道和高压喷头构成高压吹扫除尘结构，通过通过压缩空气剥离具有一定粘性的碱性积灰，并且通过试剂盒向吹扫管路中加入清洗药剂，跟随压缩空气直接喷吹到叶片表面，中和碱性积灰，促进积灰剥离，并抑制碱性侵蚀，保证其使用寿命。
34.最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对
本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种风机叶片积灰清理装置，其特征在于，包括：压缩气源、输气管路、高压喷头以及试剂盒；所述压缩气源通过所述输气管路与所述高压喷头相连，所述输气管路上设置有输气控制阀；所述试剂盒通过进药管接头与所述输气管路连通，所述进药接头上设置有进药控制阀。2.如权利要求1所述的风机叶片积灰清理装置，其特征在于，所述压缩气源的输出气压大于0.3mpa。3.如权利要求1所述的风机叶片积灰清理装置，其特征在于，所述输气管路上设置有第一压力表。4.如权利要求1所述的风机叶片积灰清理装置，其特征在于，所述高压喷头的数量为2个以上，所述2个以上的高压喷头均布在所述输气管路上。5.如权利要求4所述的风机叶片积灰清理装置，其特征在于，所述2个以上的高压喷头中，相邻两个所述高压喷头间距小于等于100mm。6.如权利要求1～5任一项所述的风机叶片积灰清理装置，其特征在于，所述风机叶片积灰清理装置还包括：现场控制器；所述现场控制器分别与所述压缩气源、所述输气控制阀以及所述进药控制阀相连。7.如权利要求6所述的风机叶片积灰清理装置，其特征在于，所述试剂盒上配置有加压组件，所述加压组件与所述现场控制器相连。8.如权利要求7所述的风机叶片积灰清理装置，其特征在于，所述加压组件的输出压力大于0.3mpa。9.如权利要求6所述的风机叶片积灰清理装置，其特征在于，所述试剂盒内设置有弱酸性清洗剂。10.如权利要求9所述的风机叶片积灰清理装置，其特征在于，所述弱酸性清洗剂为柠檬酸试剂。

技术总结
本实用新型属于风机清理技术领域，公开了一种风机叶片积灰清理装置，包括：压缩气源、输气管路、高压喷头以及试剂盒；所述压缩气源通过所述输气管路与所述高压喷头相连，所述输气管路上设置有输气控制阀；所述试剂盒通过进药管接头与所述输气管路连通，所述进药接头上设置有进药控制阀。本实用新型提供的风机叶片积灰清理装置能够可靠的清理风机叶片上碱性积灰并抑制侵蚀。灰并抑制侵蚀。灰并抑制侵蚀。


技术研发人员：段晓新 宋宪章 孙永坤 张孟 吴小江 樊统云 张振存 丁慧田 项宝胜 李明 王洪璐 王桂林
受保护的技术使用者：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
技术研发日：2021.04.07
技术公布日：2021/12/21