一种可降低水温的水环式真空泵的制作方法

1.本发明涉及一种水环式真空泵，具体涉及一种可降低水温的水环式真空泵。


背景技术：

2.水环式真空泵是一种旋转变容积真空泵，水环真空泵的泵体内装有带固定叶轮的转子，转子相对于泵体偏心设置，驱动机构带动转子转动将水抛向泵体内壁，水形成与泵体同心的液环，液环与转子叶片一起构成可变容积的泵腔，水环式真空泵具有抽气量大、能耗小、水质损失少、安全可靠、自动化程度高等优点，因此得到很多的应用。
3.水环式真空泵水循环系统工作时，靠水形成水密封环来达到真空的目的，真空泵在工作过程中排出的高温气体进入水箱后会造成水箱水温的上升，长时间如此循环会造成其内部的密封水温度超标，密封水温度超标后会影响真空泵效率，加快叶轮汽蚀，当叶轮发生严重汽蚀后只能进行更换，而且检修费用又较高，增加了企业管理成本。
4.因此，现需要一种减缓或避免水环式真空泵叶轮汽蚀，又可以节省成本的水环式真空泵来解决目前存在的问题。


技术实现要素：

5.发明目的：提供一种可降低水温的水环式真空泵，通过设置与水环式真空泵本体连接的冷却系统，从而解决了现有技术存在的上述问题。
6.技术方案：一种可降低水温的水环式真空泵，包括：
7.水环真空泵装置，所述水环真空泵装置设置有第一进水口和第一排水口；
8.冷却系统，包括冷却装置，以及设置在所述冷却装置一侧的储水箱，以及设置在所述冷却系统上的第二进水口，以及第二排水口；
9.所述水环真空泵的第一进水口与所述冷却系统的第二排水口连接，所述水环真空泵的第一排水口与所述冷却系统的第二进水口连接。
10.在进一步的实施例中，所述储水箱与所述冷却装置一体设置，储水箱设置在冷却装置的上面，所述第二进水口设置为两个，所述第二进水口其中一个与所述储水箱一侧连接，所述第二进水口另一个与所述第一进水口连接，真空泵的第一排水口与冷却装置的两个第二进水口之间相互连接，所述第二排水口设置在所述冷却装置一侧，第二进水口用于吸收第一排水口释放的水和气体，第二排水口用于为真空泵进水口提供水源，实现了真空泵与冷却系统之间的水循环利用。
11.在进一步的实施例中，所述冷却装置内部设置有环形管状物，所述环形管状物用于将冷却水传输至所述第二排水口中，水随着环形管状物经过冷却装置，增加了水与冷却装置中冷却液的面积，使得水温降速更快，进一步节省冷却时间。
12.在进一步的实施例中，所述第一排水口与所述第二进水口的连接处设置有温度感应器，温度感应器设置在两个真空泵的第一排水口与冷却系统的两个第二进水口的连接处，用于检测所述水环式真空泵排出水的温度，决定真空泵排出的水从哪个第二进水口进
入到冷却系统中。
13.在进一步的实施例中，所述储水箱顶部设置有排气管，所述排气管用于释放所述真空泵排出的气体，当第一排水口通过第二进水口到达储水箱中时，水分流入到储水箱中，气体从排气管中释放，进一步节约了水资源，减少了不必要的浪费。
14.在进一步的实施例中，所述储水箱内部还设置有水位感应器，所述水位感应器用于检测储水箱中的水位的高度，当储水箱中的水分少于预设值时，水位感应器会将信号传输，提醒人员进行及时的加水，使得系统可以循环使用。
15.在进一步的实施例中，所述储水箱还设置有报警装置，所述水位感应器探测到水位异常时，所述报警装置进行报警提醒，当工作人员远离冷却装置时，报警装置更加引起工作人员的注意，使得系统工作效率更高。
16.在进一步的实施例中，所述第一排水口内设置有过滤装置，所述过滤装置用于过滤所述水环真空泵排出的杂质，过滤装置将真空泵排出水分的杂质进一步过滤掉，减少了杂质经过温控器与冷却系统，对其各个装置造成的损坏，减少零件的更换，节省成本。
17.有益效果：本实用新型涉及一种可降低水温的水环式真空泵，由水环真空泵装置和冷却系统组成，通过设置在水环式真空泵上的第一进水口和第一排水口，分别与设置在冷却系统上的第二排水口和第二进水口连接，水环式真空泵排出的水经过冷却装置，实现了水温的下降，进一步减缓了叶轮的汽蚀的速度，排水口设置有过滤装置，减缓了排除的杂质对真空泵的损害，延长真空泵的使用寿命，以及设计的温度传感器决定真空泵排水口的出处，进一步减少了冷却时间，节省资源提高工作效率，储水器和冷却装置一体的设计，更进一步的节省了安装的占地空间，排气筒的设计将水流入储水箱中，气体从排气筒中释放，进一步的节省了资源。
附图说明
18.图1 为本实用新型总体装配示意图；
19.图2为本实用新型总体装配内部结构示意图；
20.图3为图2中a部温控器连接关系局部放大示意图；
21.图4图2中b部储水箱与环形管状物连接结构局部放大示意图；
22.图5为图2中c部环形管状物与出水口连接结构局部放大示意图。
23.图中各附图标记为：水环式真空泵支架1、水环式真空泵2、水环式真空泵排水口3、温控传感器4、排气筒5、储水箱6、冷却装置7、转接管8、法兰盘9、过滤装置10、报警装置11、水位感应器12、环形管状物13、第一排水口连接管14、第二进水口连接管14a、储水箱与环形管状物连接管14b、环形管状物与第二排水口连接管14c、第二排水口连接管14d。
具体实施方式
24.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
25.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、
“
水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.实施例一：
27.本实用新型公开了一种可降低水温的水环式真空泵2，在实际应用中，如图1至图5所示，包括水环真空泵装置和冷却系统，其中水环真空泵上设置有第一进水口和第一排出口，冷却系统上设置有第二排出口和第二进水口，水环真空泵中的第一进水口通过连接管与冷却系统上的第二出水口连接，水环真空泵中的第一出水口通过连接管与冷却系统上的第二进水口连接，本实施例中的连接管也可以是其他用于传输液体的载体，或是本领域技术人员公知的其他一些可以实现水分传输的载体。
28.在本实施例中，当启动水环式真空泵2进行工作时，偏心叶轮的旋转会带动内腔中的液体随着转动，内部的水分会随着水环式真空泵2上的排水口进行排出，排出后的液体会随着与之连接的连接管传送至冷却系统中的第二进水口，最后流入到冷却系统中的储水箱6中，然后储水箱6中的水经过冷却装置7进行冷却之后，将冷却之后的水通过第二出水口，通过连接管再次进入到真空泵上的进水口，此时真空泵中的水温下降，降低了真空泵中的温度环境的下降，提高工作效率，避免了温度过高造成的真空度降低，也同时减缓了真空泵叶轮汽蚀的速度，进一步的节省成本。
29.根据本实用新型提供的水环式真空泵2，本实施例设计的冷却系统中的储水箱6和冷却装置7为一体设置，储水箱6设置在冷却装置7的上面，这样的设计进一步的减少了冷却系统安装所用的占地面积；设置在冷却系统中的第二进水口有两个，其中一个进水口通过连接管与储水箱6进行连接，另一个第二进水口通过连接管与真空泵的第一进水口进行连接，设置在冷却系统中的第二出水口设置为一个，其中第二出水口设置在冷却装置7上，通过连接管与真空泵的第一进水口进行连接；其中冷却系统中的冷却装置7内部为环形管状物13，环形管状物13一端连接与上面的储水箱6进行连接，另一端与冷却装置7中的第二排水口进行连接；其中冷却系统中的两个第二进水口与真空泵的第一排水口之间相互连接，且在其连接处设置有一温度感应器；在本实施例中，储水箱6的顶部设置有一排气管，排气管与储水箱6相互连通。
30.在本实施例中，真空泵经过第一排水口通过连接管将水分排出至冷却系统中的储水箱6中时，流通过程中经过温度感应器，当温度感应器检测到真空泵排出的水的温度大于预设值时，然后控制与储水箱6连接的第二进水口进行打开，与第一进水口连接的第二进水口处于关闭状态，此时水分顺其而然的流向储水箱6中，气体则会通过排气管进行排出，这样不仅保留了水分的循环使用，而且还进一步节约了资源，流向储水箱6中的水分经过冷却装置7的中的环形管状物13，通过冷却装置7中的冷却液进行冷却，环形管状物13的设计增加了水分在冷却时与冷却液的接触面积，提高冷却速度，减少冷却时间；与此同时，当温度传感器检测到真空泵排出的水的温度小于或是等于预设值时，控制与真空泵第一进水口连接的第二进水口进行打开，另一个与储水箱6连接的第二进水口处于关闭状态，此时真空泵中的水直接进入到真空泵中，避免了再次冷却循环造成的时间浪费，节省电源和提高工作效率。
31.根据本实用新型提供的水环式真空泵2，在储水箱6中还设置有水位感应器12和报警装置11，其中水位感应器12与报警装置11进行连接，当启动水环式真空泵2进行工作时，由于一直处于循环工作状态，水分会自然的减少，当储水箱6中的水分低于预设水位时，此时水位感应器12会发出信号给到报警装置11，报警装置11接收到水位感应器12发出的信号之后，发出声响来提示工作人员进行加水，当工作人员距离冷却系统较远时也可以听到报警声音，进一步的为工作人员提供便利，而且不会因为工作人员的疏忽或是因为忙于其他的工作，造成水分减少对真空泵以及冷却系统造成的损害，进一步的节省成本，提高工作效率。
32.根据本实用新型提供的水环式真空泵2，在真空泵的第一排水口间还设置有过滤装置10，当启动水环式真空泵2进行工作时，通过第一排水口排出的水分可能会产生一些杂质，通过过滤装置10的设计，直接将杂质过滤在过滤装置10内，不经过温控传感器4、储水箱6和冷却装置7内，以及不会再次经过第一进水口将杂质流入到真空泵本体内，避免了杂质对其部件造成的损害，进一步节省成本，提高工作效率。
33.如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本发明，但其不得解释为对本发明自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本发明的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上做出各种变化。