一种多风道管道风机风筒的制作方法

1.本实用新型涉及风机风筒的管道结构技术领域，具体为一种多风道管道风机风筒。


背景技术：

2.风筒是指局部通风用的一种主要的导风装置，根据制造材料的不同，有帆布、人造革、塑料及橡胶等而制成的柔性风筒和铁皮、铝板制成的金属风筒，随着综掘工作面的增多，混合式通风除尘技术得到了广泛应用，为了满足抽出式通风的要求，也为了充分利用柔性风筒的优点，带刚性骨架的可伸缩风筒得到了开发和应用，即在柔性风筒内每隔一定距离加一个钢丝圈或螺旋形钢丝圈，此种风筒能承受一定的负压，可用于抽出式通风，而且具有可伸缩的特点，比铁风筒使用方便。
3.在风筒的使用时会使用多管道，来实现节约连接管道的目的，多管道的使用不利于后期的故障排查，串联的管道难以找到发生故障的管道，增加了工作人员维护的工作量，并且电机在工作时会产生震动，连接的管道会因为震动产生噪音，不利于现实中的实际应用，同时震动会影响到设备中连接件的固定，长期的震动会导致设备发生零件松动的问题，不能保证设备在使用阶段的质量，为此我们提出了一种多风道管道风机风筒。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多风道管道风机风筒，以解决上述背景技术中提出了多管道的使用不利于后期的故障排查，串联的管道难以找到发生故障的管道，增加了工作人员维护的工作量，并且电机在工作时会产生震动，连接的管道会因为震动产生噪音，不利于现实中的实际应用，长期的震动会导致设备发生零件松动的问题，不能保证设备在使用阶段质量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多风道管道风机风筒，包括安装箱、固定板、管道、固定圈和安装板，所述固定板固定连接在所述安装箱的内腔左右侧壁下侧，所述管道固定连接在所述安装箱的顶部，所述固定圈套接在所述安装箱的顶端和所述管道的底端之间，所述安装板固定连接在所述管道的顶部中间，所述安装箱的左侧壁固定连接有控制箱，所述安装箱的右侧壁固定连接有蓄电箱，所述固定板的内侧壁之间固定连接有弹簧，所述弹簧的末端固定连接有第一连接板，所述第一连接板的内腔左右侧壁之间固定连接有第一电机，所述管道的底部左右两侧固定连接有固定块，所述固定块的内腔中间固定连接有第二电机，所述安装板的前后侧壁焊接有第二连接板，所述第二连接板的外侧壁前后两侧开有第三凹槽，所述第三凹槽的内腔螺纹连接有第三螺丝。
6.优选的，所述安装箱的顶部开有通孔，所述安装箱的底部中间镶嵌有第一通风网。
7.优选的，所述第一电机的输出端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外侧壁固定连接有扇叶。
8.优选的，所述管道的底部中间镶嵌有第二通风网，所述第二电机的输出端固定连
接有第二转动杆，所述第二转动杆的外侧壁套接有挡板。
9.优选的，所述固定圈的左右侧壁四角开有第一凹槽，所述第一凹槽的内腔左右侧壁中间螺纹连接有第一螺丝。
10.优选的，所述安装板的底部四角开有第二凹槽，所述第二凹槽的内腔顶部中间螺纹连接有第二螺丝。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该多风道管道风机风筒，在管道的内部增加挡板，用于分隔各个管道的联系，在单板的内部添加转动杆，通过转动杆底部的电机带动转动，在正常使用时打开管道的内部的挡板，在维护故障时分开闭合挡板，通过检查通风情况，逐个排除可能存在问题的管道，实现了高效率的故障排查，有利于降低工作人员的维护操作，提高了操作人员的工作效率。
13.2、该多风道管道风机风筒，在安装风机风筒内部的电机时，在电机的左右两侧固定连接连接板，连接板的左右两侧固定连接弹簧，通过该弹簧来消除电机运转时产生的震动，弹簧的两侧连接有固定板，防止电机的位置发生偏移，有效的避免了因电机震动而产生的噪音，提高了实际使用的效果，解决了震动导致的连接件的松动，保证了设备在使用时的质量。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型主视剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型侧视剖视结构示意图；
17.图4为本实用新型图2中a部放大结构示意图。
18.图中：100、安装箱；110、控制箱；120、蓄电箱；130、通孔；140、第一通风网；200、固定板；210、弹簧；220、第一连接板；230、第一电机；240、第一转动杆；250、扇叶；300、管道；310、第二通风网；320、固定块；330、第二电机；340、第二转动杆；350、挡板；400、固定圈；410、第一凹槽；420、第一螺丝；500、安装板；510、第二凹槽；520、第二螺丝；530、第二连接板；540、第三凹槽；550、第三螺丝。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供一种多风道管道风机风筒，实现了高效率的故障排查，有利于降低工作人员的维护操作，提高了操作人员的工作效率，有效的避免了因电机震动而产生的噪音，提高了实际使用的效果，解决了震动导致的连接件的松动，保证了设备在使用时的质量，请参阅图1
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4，包括安装箱100、固定板200、管道300、固定圈400和安装板500；
21.请再次参阅图1
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4，安装箱100的左侧壁固定连接有控制箱110，安装箱100的右侧壁固定连接有蓄电箱120，安装箱100用于连接固定固定板200、管道300、固定圈400和安装板500，控制箱110用于电性连接蓄电箱120、第一电机230和第二电机330。蓄电箱120用于连
接安装安装箱100；
22.请参阅图1
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3，固定板200的内侧壁之间固定连接有弹簧210，弹簧210的末端固定连接有第一连接板220，第一连接板220的内腔左右侧壁之间固定连接有第一电机230，固定板200固定连接在安装箱100的内腔左右侧壁下侧，固定板200用于连接安装弹簧210，弹簧210用于固定板200和第一连接板220相连接，第一连接板220用于连接安装第一电机230，第一电机230用于带动第一转动杆240转动；
23.请再次参阅图1
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3，管道300的底部左右两侧固定连接有固定块320，固定块320的内腔中间固定连接有第二电机330，管道300固定连接在安装箱100的顶部，管道300用于连接安装固定块320，固定块320用于连接安装第二电机330，第二电机330用于带动第二转动杆340转动；
24.请再次参阅图1
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4，固定圈400套接在安装箱100的顶端和管道300的底端之间，固定圈400用于安装箱100和管道300相连接；
25.请再次参阅图1
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3，安装板500的前后侧壁焊接有第二连接板530，第二连接板530的外侧壁前后两侧开有第三凹槽540，第三凹槽540的内腔螺纹连接有第三螺丝550，安装板500固定连接在管道300的顶部中间，安装板500用于连接安装第二连接板530，第二连接板530用于管道300和安装板500相连接，第三凹槽540用于螺纹连接第三螺丝550，第三螺丝550用于第二连接板530和管道300相连接。
26.请再次参阅图1
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3，为了保证风筒的正常运转，安装箱100的顶部开有通孔130，安装箱100的底部中间镶嵌有第一通风网140。
27.请再次参阅图1
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3，为了带动扇叶250转动，第一电机230的输出端固定连接有第一转动杆240，第一转动杆240的外侧壁固定连接有扇叶250。
28.请再次参阅图1
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3，为了分隔各个管道300之间的连接，管道300的底部中间镶嵌有第二通风网310，第二电机330的输出端固定连接有第二转动杆340，第二转动杆340的外侧壁套接有挡板350。
29.请再次参阅图1
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4，为了连接安装箱100和管道300，固定圈400的左右侧壁四角开有第一凹槽410，第一凹槽410的内腔左右侧壁中间螺纹连接有第一螺丝420。
30.请再次参阅图1
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3，为了将安装板500固定在需要安装风筒的天花板上，安装板500的底部四角开有第二凹槽510，第二凹槽510的内腔顶部中间螺纹连接有第二螺丝520。
31.在具体的使用时，该领域技术人员在进行安装时，首先将安装板500固定在需要安装风筒的天花板的底部，通过第二螺丝520对准第二凹槽510将安装板500固定在天花板的底部，接着将管道300插进第二连接板530的内腔顶部，通过第第三螺丝550对准第三凹槽540将管道300固定在第二连接板530的内腔顶部，将固定圈400套接在管道300的底部，通过第一螺丝420对准固定圈400上侧第一凹槽410，将固定圈400固定在管道300的底部，把安装箱100插接在固定圈400的内腔下侧，再通过第一螺丝420对准固定圈400下侧第一凹槽410，将安装箱100固定在固定圈400的内腔下侧，完成设备的安装，通过遥控发送指令到控制箱110，控制箱110控制第一电机230，第一电机230带动第一转动杆240和扇叶250转动，风筒开始运转，根据实际需要通过控制箱110控制第二电机330，第二电机330带动第二转动杆340和挡板350转动，控制管道300的闭合和开启状态。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。