一种试验台用可移动式液压站的制作方法

1.本实用新型涉及液压站技术领域，具体为一种试验台用可移动式液压站。


背景技术：

2.液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置。按驱动装置要求的流向、压力和流量供油，适用于驱动装置与液压站分离的各种机械上，将液压站与驱动装置(油缸或马达)用油管相连，液压系统即可实现各种规定的动作。
3.目前，液压站是试验室常用设备，其主要用于为变扭器、变速箱或减速机等试验件提供循环油，普通的液压件提供润滑油流量和压力调节范围小，不能满足多品种多种类样机的试验需求，另外液压站是长期使用设备，其维修保养的便利性对于试验效率影响较大，特别是滤清器的更换。液压站在长时间使用过程中，液压站的油液很容易温度升高过快，需要外接散热装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种试验台用可移动式液压站，具备可靠性较高的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种试验台用可移动式液压站，包括油箱和出油管以及回油管，所述出油管和回油管的底端均与油箱的内部固定连通，所述出油管的一端安装有位于油箱内部的主泵，所述出油管的一端安装有位于主泵上方的单向阀，所述出油管的一端和回油管的一端均固定安装有过滤器，位于出油管的所述过滤器位于单向阀的上方，所述出油管的一端安装有位于过滤器上方的电控节流阀，所述出油管的末端分别固定安装有位于电控节流阀上方的压力传感器和流量传感器。
6.优选的，所述流量传感器的数量为两个，另一个所述流量传感器位于回油管的回油口处，位于回油管的所述过滤器安装在回油管上的流量传感器的下方。
7.优选的，所述回油管的末端固定连通有位于过滤器下方的散热器，所述散热器为水冷散热，所述过滤器安装有压力报警装置。
8.优选的，所述油箱的外侧面固定安装有柜体，所述油箱的顶端固定安装有变频电机，所述变频电机的输出端与主泵的输入端电性连接。
9.优选的，所述油箱的内部安装有溢流阀，所述溢流阀的输出端固定安装有位于油箱外侧面的仪表。
10.优选的，所述柜体的正面活动安装有延长板，所述延长板的顶端与散热器的底端固定连接且散热器不与油箱相接触。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.该试验台用液压站，其结构简单，零件数目较少，同时出油口流量和压力调节范围大，满足多品种多种类样机的试验需求，该液压件采用了压差报警的滤清器，可以及时对于
滤清器进行提醒更换，有效的提升了油液的清洁度，另外该液压件的在回油油路设置有散热器，提升了液压站油路的可靠性。
附图说明
13.图1为本实用新型外部结构的示意图；
14.图2为本实用新型原理示意图。
15.图中：1、油箱；2、出油管；3、回油管；4、主泵；5、变频电机；6、单向阀；7、过滤器；8、电控节流阀；9、压力传感器；10、流量传感器；11、散热器；12、溢流阀；13、仪表；14、柜体；15、延长板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.如图1和图2所示，一种试验台用可移动式液压站，包括油箱1和出油管2以及回油管3，出油管2和回油管3的底端均与油箱1的内部固定连通，出油管2的一端安装有位于油箱1内部的主泵4，出油管2的一端安装有位于主泵4上方的单向阀6，出油管2的一端和回油管3的一端均固定安装有过滤器7，位于出油管2的过滤器7位于单向阀6的上方，出油管2的一端安装有位于过滤器7上方的电控节流阀8，出油管2的末端分别固定安装有位于电控节流阀8上方的压力传感器9和流量传感器10，流量传感器10的数量为两个，另一个流量传感器10位于回油管3的回油口处，位于回油管3的过滤器7安装在回油管3上的流量传感器10的下方，回油管3的末端固定连通有位于过滤器7下方的散热器11，散热器11为水冷散热，过滤器7安装有压力报警装置，电控节流阀8用于调节液压站的出口流量和出口压力，出口流量和出口压力通过设置出油管2的压力传感器9和流量传感器10实时显示，采用“变频电机5+主泵4+电控节流阀8”的方式实现流量大范围的线性调节，其中流量变化较大时采用变频电机5实现流量初调，流量变化较小时采用比例节流阀进行流量调节；出油管中还设置带压差报警的过滤器7，因过滤器7的滤芯堵塞，导致进出口的压差过大时，压差报警给试验操作台，压力传感器9和流量传感器10设置在出油口，用于实时监测试验件所需要的流量和压力并通过监控数据进行流量和压力调节，油箱1内部还安装有温度传感器，用于实时显示油液温度。
18.如图2所示，油箱1的外侧面固定安装有柜体14，油箱1的顶端固定安装有变频电机5，变频电机5的输出端与主泵4的输入端电性连接，油箱1的内部安装有溢流阀12，溢流阀12的输出端固定安装有位于油箱1外侧面的仪表13，回油管3具有流量传感器10、过滤器7和散热器11，流量传感器10用于实时监测回油流量，过滤器7主要是保证油箱1内的油液清洁度，过滤器7具有压差报警，因过滤器7的滤芯堵塞，导致进出口的压差过大时，压差报警给试验操作台。
19.如图1所示，柜体14的正面活动安装有延长板15，延长板15的顶端与散热器11的底端固定连接且散热器11不与油箱1相接触,散热器11独立于油箱1，保证了其优秀的散热能
力，并不会对油箱1造成影响，液压站设置有独立的控制柜，控制柜上置于油站侧面，其能控制油泵启停、设置所需的流量和压力、显示实际管路的流量、压力、油液温度。
20.工作原理：该试验台用液压站在使用时，油箱1用于储存油液，出油管2上设置有主泵4，主泵4通过变频电机5提供动力，变频电机5和主泵4组合形成液压件的动力系统，为油液循环提供动力，油液通过主泵4吸油，依次经过单向阀6、过滤器7进入到电控节流阀8，电控节流阀8用于调节液压站的出口流量和出口压力，出口流量和出口压力通过设置在出油管2的压力传感器9和流量传感器10实时显示，油液工作后依次通过回油管3的流量传感器10、过滤器7和散热器11回流至到油箱1即可。
21.需要说明的是，在本文中试验台用液压站，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。