一种用于金刚石锯片研发设备的降噪消音装置的制作方法

1.本实用新型涉及金刚石锯片研发领域，尤其是涉及一种用于金刚石锯片研发设备的降噪消音装置。


背景技术：

2.金刚石锯片是一种切割工具,广泛应用于石材，木工板料切削，陶瓷等硬脆材料的加工.金刚石锯片主要由两部分组成。
3.目前，现有的金刚石锯片研发设备在工作过程中，一般设备都会振动，内部器件之间相互摩擦产生噪音，对环境产生污染，以及，散热效果不是很好，适用性较差。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于金刚石锯片研发设备的降噪消音装置，克服了现有技术的不足，旨在解决现有的金刚石锯片研发设备在工作过程中，会产生噪音，对环境产生污染，以及，散热效果不是很好，适用性较差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金刚石锯片研发设备的降噪消音装置，包括底座，所述底座上端对称安装有两组限位管，所述限位管内管底连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧另一端连接有缓冲杆，两组所述缓冲杆远离底座的一端均穿过对应的限位管管口并向上延伸且共同连接有安装板，所述安装板上端的侧壁上开设有放置槽，所述放置槽内设置有研发设备本体，所述安装板上端关于研发设备本体对称连接有两块隔音板，两块所述隔音板上端共同连接有固定板，两块所述固定板相向侧的侧壁上均安装有吸音棉，所述吸音棉另一侧设置在研发设备本体的侧壁上，所述安装板上安装有散热组件；
6.所述散热组件包括滑槽，所述滑槽开设在固定板下端的侧壁上，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块靠近底座的一端穿过滑槽槽口并向外延伸且连接有安装座，所述安装座的下端安装有风扇，所述研发设备本体上方设置有往返气缸，所述往返气缸安装在对应的隔音板侧壁上，所述往返气缸活塞端连接在滑块的侧壁上。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽内固定连接有滑杆，所述滑杆贯穿滑块设置，且滑块滑动连接在滑杆上。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块远离底座的一端开设有滚动槽，所述滚动槽内设置有滚动的滚珠，所述滚珠穿过滚动槽的槽口设置，且滚珠滚动连接在滑槽的槽底。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装座下端关于风扇对称连接有两块阻挡块。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述往返气缸的下端设置有支撑块，且支撑块连接在对应的隔音板侧壁上。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔音板为阻尼材料。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过限位管、缓冲弹簧、缓冲杆、安装板、放置槽、研发设备本体、隔音板、固定板和吸音棉等结构之间的相互配合来削弱和吸收设备产生的噪音，从而，来防止环境被污染和保障工作人员的健康。
14.本实用新型通过滑槽、滑块、安装座、风扇和往返气缸等结构之间的相互配合来加快设备的散热，从而，提高设备的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；
17.图3为图1中a部分的放大图。
18.附图标记说明：
19.1、底座；2、限位管；3、缓冲弹簧；4、缓冲杆；5、安装板；6、放置槽；7、研发设备本体；8、隔音板；9、固定板；10、吸音棉；11、滑槽；12、滑块；13、安装座；14、风扇；15、往返气缸；16、滑杆；17、滚动槽；18、滚珠；19、阻挡块；20、支撑块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-2，一种用于金刚石锯片研发设备的降噪消音装置，包括底座1，底座1上端对称安装有两组限位管2，限位管2内管底连接有缓冲弹簧3，限位管2对缓冲弹簧3进行限位，缓冲弹簧3另一端连接有缓冲杆4，两组缓冲杆4远离底座1的一端均穿过对应的限位管2管口并向上延伸且共同连接有安装板5，安装板5上端的侧壁上开设有放置槽6，放置槽6内设置有研发设备本体7，研发设备本体7在运作过程中，发生振动时，安装板5就会通过缓冲杆4对缓冲弹簧3产生作用力，缓冲弹簧3就会对研发设备本体7进行缓冲，安装板5上端关于研发设备本体7对称连接有两块隔音板8，隔音板8为阻尼材料，对产生的噪音进行削弱，两块隔音板8上端共同连接有固定板9，两块固定板9相向侧的侧壁上均安装有吸音棉10，吸音棉10另一侧设置在研发设备本体7的侧壁上，吸音棉10对研发设备本体7运作时产生的噪音进行吸收，安装板5上安装有散热组件，通过隔音板8和吸音棉10来对研发设备本体7运作时发出的噪音进行降噪消音，从而，减小噪音对环境的污染，以及，保障工作人员的身体健康。
22.具体的，请参阅图2和图3，散热组件包括滑槽11，滑槽11开设在固定板9下端的侧壁上，滑槽11内滑动连接有滑块12，滑块12靠近底座1的一端穿过滑槽11槽口并向外延伸且连接有安装座13，滑块12与安装座13进行连接，通过滑块12在滑槽11内运动，从而，来带动安装座13做水平横向运动，滑槽11内固定连接有滑杆16，滑杆16贯穿滑块12设置，且滑块12滑动连接在滑杆16上，防止滑块12从滑槽11内脱离，滑块12远离底座1的一端开设有滚动槽17，滚动槽17内设置有滚动的滚珠18，滚珠18穿过滚动槽17的槽口设置，且滚珠18滚动连接
在滑槽11的槽底，减小滑块12与滑槽11之间的摩擦力，安装座13的下端安装有风扇14，安装座13下端关于风扇14对称连接有两块阻挡块19，防止风扇14从安装座13上掉落，研发设备本体7上方设置有往返气缸15，往返气缸15的下端设置有支撑块20，且支撑块20连接在对应的隔音板8侧壁上，防止往返气缸15从隔音板8上掉落，往返气缸15安装在对应的隔音板8侧壁上，往返气缸15活塞端连接在滑块12的侧壁上，往返气缸15带动安装座13做水平横向运动，从而，通过风扇14来对研发设备本体7进行散热，通过设置往返气缸15和风扇14来加快对研发设备本体7的散热，来提高设备的使用寿命。
23.工作原理：在使用时，研发设备本体7运作时，会对安装板5产生作用力，安装板5就会通过缓冲杆4对缓冲弹簧3产生作用力，缓冲弹簧3就会对研发设备本体7进行缓冲，达到减振的效果，研发设备本体7内部发出的噪音会被吸音棉10进行吸收，再通过隔音板8进行隔音，来减小噪音对环境的污染，同时，启动风扇14，再启动往返气缸15，往返气缸15就会通过滑块12带动风扇14做水平横向的往返运动，从而，对研发设备本体7进行散热。
24.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。