一种新型旋涡自吸泵的制作方法

1.本实用新型涉及水泵技术领域，具体为一种新型旋涡自吸泵。


背景技术：

2.自吸泵的工作原理是水泵启动前先在泵壳内灌满水，启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘，管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可，不同液体可采用不同材质自吸泵，虽然现有技术能够实现自吸泵的泵水使用，但是在进行使用的过程中存在自吸泵泵水压力无法满足在船上的高压泵水需求问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型旋涡自吸泵，以解决上述背景技术中提出的自吸泵泵水压力无法满足在船上的高压泵水需求问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型旋涡自吸泵，包括泵体，所述泵体的内壁下方左侧通过密封环与离心叶轮转动相连，所述离心叶轮的中心位置通过叶轮螺母与泵轴固定相连，所述泵轴的外壁左侧键连接有旋涡叶轮，所述离心叶轮和旋涡叶轮的下方内部插接有横销，所述旋涡叶轮的外壁两侧设置有外隔板和内隔板，所述外隔板和内隔板与泵体固定相连，所述泵体的左侧安装有泵盖，所述泵体的右侧内壁通过机械密封与泵轴转动相连，所述机械密封的右侧安装有密封压盖，所述泵体的右端固接有联接盘，所述联接盘的右端固接有船用电机，所述船用电机的输出轴与泵轴相互插接。
5.优选的，所述泵体的左部安装有进水口，所述泵体的上部安装有排水口。
6.优选的，所述泵轴的外壁右侧固接有甩水环。
7.优选的，所述叶轮螺母的内部设置有止退垫圈。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型自吸泵，通过离心叶轮、旋涡叶轮、船用电机、进水口、排水口和泵轴之间配合，离心叶轮利用离心力做功，是提高水流压力的叶轮，具有一定压力的水流会再流入旋涡叶轮处，旋涡叶轮的外轮上带有径向叶片的圆盘，液体由吸入管进入流道，并经过旋转的叶轮获得能量，被输送到位置排出，使水流具有更大的压力，因此本实施例中的水泵更适合在轮船这种需要高压泵水的情况下使用，避免了现有的自吸泵泵水压力较差无法满足在船上的高压泵水需求问题。
附图说明
9.图1为本实用新型的主视剖视示意图；
10.图2为本实用新型的左视结构示意图；
11.图3为图1中a处的放大结构示意图。
12.图中：1、泵盖，2、密封环，3、横销，4、止退垫圈，5、叶轮螺母，6、离心叶轮，7、外隔板，8、泵体，9、旋涡叶轮，10、内隔板，11、泵轴，12、机械密封，13、联接盘，14、密封压盖，15、
甩水环，16、船用电机，17、进水口，18、排水口。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型旋涡自吸泵，包括泵体8，泵体8的内壁下方左侧通过密封环2与离心叶轮6转动相连，离心叶轮6的中心位置通过叶轮螺母5与泵轴11固定相连，泵轴11的外壁左侧键连接有旋涡叶轮9，离心叶轮6和旋涡叶轮9的下方内部插接有横销3，旋涡叶轮9的外壁两侧设置有外隔板7和内隔板10，外隔板7和内隔板10与泵体8固定相连，泵体8的左侧安装有泵盖1，泵体8的右侧内壁通过机械密封12与泵轴11转动相连，机械密封12的右侧安装有密封压盖14，泵体8的右端固接有联接盘13，联接盘13的右端固接有船用电机16，船用电机16的输出轴与泵轴11相互插接，泵体8的左部安装有进水口17，泵体8的上部安装有排水口18，泵轴11的外壁右侧固接有甩水环15，叶轮螺母5的内部设置有止退垫圈4。
15.当需要此新型自吸泵使用时，首先使用者可将泵体8通过进水口17和排水口18与外界管道相连通，完成连通后，在需要使用时，水会充满进水口17、离心叶轮6和旋涡叶轮9处，而后启动船用电机16，使船用电机16的输出轴可通过泵轴11带动离心叶轮6和旋涡叶轮9进行高速转动，离心叶轮6通过轴向进水，径向出水，利用离心力做功，是提高水流压力的叶轮，具有一定压力的水流会再流入旋涡叶轮9处，旋涡叶轮9的外轮上带有径向叶片的圆盘。液体由吸入管进入流道，并经过旋转的叶轮获得能量，被输送到位置排出，完成泵的工作过程，通过多次泵水，使水流具有更大的压力，因此本实施例中的水泵更适合在轮船这种需要高压泵水的情况下使用，避免了现有的自吸泵泵水压力无法满足在船上的高压泵水需求问题。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种新型旋涡自吸泵，包括泵体(8)，其特征在于：所述泵体(8)的内壁下方左侧通过密封环(2)与离心叶轮(6)转动相连，所述离心叶轮(6)的中心位置通过叶轮螺母(5)与泵轴(11)固定相连，所述泵轴(11)的外壁左侧键连接有旋涡叶轮(9)，所述离心叶轮(6)和旋涡叶轮(9)的下方内部插接有横销(3)，所述旋涡叶轮(9)的外壁两侧设置有外隔板(7)和内隔板(10)，所述外隔板(7)和内隔板(10)与泵体(8)固定相连，所述泵体(8)的左侧安装有泵盖(1)，所述泵体(8)的右侧内壁通过机械密封(12)与泵轴(11)转动相连，所述机械密封(12)的右侧安装有密封压盖(14)，所述泵体(8)的右端固接有联接盘(13)，所述联接盘(13)的右端固接有船用电机(16)，所述船用电机(16)的输出轴与泵轴(11)相互插接。2.根据权利要求1所述的一种新型旋涡自吸泵，其特征在于：所述泵体(8)的左部安装有进水口(17)，所述泵体(8)的上部安装有排水口(18)。3.根据权利要求1所述的一种新型旋涡自吸泵，其特征在于：所述泵轴(11)的外壁右侧固接有甩水环(15)。4.根据权利要求1所述的一种新型旋涡自吸泵，其特征在于：所述叶轮螺母(5)的内部设置有止退垫圈(4)。

技术总结
本实用新型公开了一种新型旋涡自吸泵，包括泵体，所述泵体的内壁下方左侧通过密封环与离心叶轮转动相连，所述离心叶轮的中心位置通过叶轮螺母与泵轴固定相连，所述泵轴的外壁左侧键连接有旋涡叶轮，所述机械密封的右侧安装有密封压盖，所述泵体的右端固接有联接盘，所述联接盘的右端固接有船用电机，所述船用电机的输出轴与泵轴相互插接。该新型自吸泵，通过离心叶轮、旋涡叶轮、船用电机、进水口、排水口和泵轴之间配合，离心叶轮利用离心力做功，是提高水流压力的叶轮，使水流具有更大的压力，因此本实施例中的水泵更适合在轮船这种需要高压泵水的情况下使用，避免了现有的自吸泵泵水压力较差无法满足在船上的高压泵水需求问题。题。题。


技术研发人员：宋晓庆 李岩 王真 邵公甲 刘淑苓
受保护的技术使用者：大连宝瑞泵业有限公司
技术研发日：2021.09.22
技术公布日：2022/1/25