立式双动式旋压泵的制作方法
【专利说明】 立式双动式旋压泵
[0001]本专利申请是申请号为2011104375544 ;发明名称为:一种立式双动式旋压泵；申请日为2011年11月23日的发明专利申请的分案申请。
技术领域
[0002]本发明涉及一种旋压泵，尤其是一种超高压旋压泵。
【背景技术】
[0003]目前，常规使用的超高压油泵，其压力要达到250MPa相当不易，因为油泵要将压力升高到该压力值，其受到驱动方式、密封性、承压能力等多种条件的限制，因此超高压油泵一直成为本领域技术人员的额待解决的一大难题。传统的超高压油泵，一般采用的是卧式结构，并且压力值要达到超高压水平，其机体的体积需要非常大，尺寸过大，则不利于在生产中使用。传统的油泵中，要达到超高压，其油泵的密封存在很大的问题，压力稍微增大，就会产生泄漏，不能满足生产使用需要。传统的油泵包括齿轮泵、曲轴卧式往复泵、立式斜盘式泵、离心式活塞泵等，其泵上所输送的液体介质，一种为水，另一种则是输送油品，两者一般是不能兼用，其使用范围小，不适合推广应用。传统的油泵，其压力值是不变的，且流量也不变，需要一个型号的压力值，就需要选择一个油泵，当需要同时使用多种压力时，无法通过同一个油泵实现。
【发明内容】
[0004]本发明的发明目的在于:针对上述存在的问题，提供一种结构紧凑，重量轻，维修方便，成本低廉的立式双动式旋压泵，使用该立式双动式旋压泵，可实现可变压力和可变流量，且多个泵之间可以并联，满足重型液压站的能量供应，其密封性好，寿命长，可靠性高，性价比高，适合推广应用。
[0005]本发明采用的技术方案如下:
[0006]本发明的立式双动式旋压泵，包括齿轮箱，所述齿轮箱上设置有驱动装置以及两个泵体，任一泵体上均密封连接有泵筒，所述泵筒上设置有吸油阀与给油阀，所述泵体与泵筒内设置有螺旋副，所述螺旋副与泵筒的内壁密封，两泵体内的螺旋副的旋向相反，所述驱动装置连接于检测控制系统上，所述驱动装置通过齿轮副驱动螺旋副在泵筒内运动，将介质转化压缩为超高压介质。
[0007]由于采用了上述结构，驱动装置通过齿轮箱内的齿轮传动同时驱动两个泵体内的螺旋副运动，任一泵体上均密封连接有泵筒，使得泵体与泵筒形成一个密封的工作腔，当螺旋副在该工作腔内移动时，能将介质形成超高压，同时由于螺旋副与泵筒的内壁密封，保证了其密封效果，避免泄漏，使得螺旋副与泵筒之间的空腔能够形成介质压缩的场所，介质在螺旋副的作用下被压缩成为超高压的介质，从而能够实现超高压介质的输出，同时两泵体内的螺旋副的旋向相反，使得两个泵体内的螺旋副做进行的动作刚好相反，任何一台泵压力注油时，则另一台吸油，在泵的底部设有单向吸油阀吸油和给油阀给油协调地工作，协调均匀地往复供油，从而两台泵同时协调地工作，驱动装置通过齿轮副驱动螺旋副在泵筒内运动，将介质转化压缩为超高压介质，从而能够为外界提供超高压，同时需要将驱动装置连接于检测控制系统上，一方面用于检测整个旋压泵的运作状态，另一方面可以根据其转速，通过检测控制系统控制电机正传或者反转，从而能实现两个泵体内的同时往返正常地工作，避免螺旋副在泵体或者泵筒内向下运动，与泵筒的内底部向碰撞，从而损害泵筒，避免螺旋副在泵体内向上运动，损害机体。本发明的立式双动式旋压泵，采用立式结构，结构紧凑，体积小，重量轻，维修方便，成本低廉，可实现可变压力和可变流量，且多个泵之间可以并联，满足重型液压站的能量供应，其密封性好，寿命长，可靠性高，性价比高，适合推广应用。
[0008]本发明的立式双动式旋压泵，所述螺旋副包括螺旋轴与螺旋套，所述螺旋套套于螺旋轴外且通过螺纹连接，所述螺旋套内装有润滑油，所述螺旋套的下端通过密封组与泵筒内壁密封，所述驱动装置通过齿轮副驱动螺旋轴转动时，所述螺旋套相对于泵筒竖向移动。
[0009]由于采用了上述结构，泵体内的螺旋副包括通过螺纹配合的螺旋轴与螺旋套，且螺旋套套于螺旋轴外，旋套的下端通过密封组与泵筒内壁密封，当螺旋轴转动时，螺旋套能够在泵体内竖向移动，实现泵体内的压缩给压以及吸入介质，由于两个泵体内的螺旋套与螺旋轴之间的螺纹的旋向相反，因此使两个泵体内的螺旋套的移动方向刚好相反，任何一台泵压力注油时，则另一台吸油，在泵的底部设有单向吸油阀吸油和给油阀给油协调地工作，协调均匀地往复供油，从而两台泵同时协调地工作，使其结构紧凑，使用安全便捷，成本低廉，便于推广应用。所述螺旋套内装有润滑油，当螺旋套向下运动时，其内壁上的螺纹上附着有润滑油，当螺旋套向上运动时，螺旋轴外的螺纹与螺旋套上的螺纹配合，润滑油从而附着在螺旋轴上的螺纹上，实现了螺纹之间的润滑的效果，螺旋套反复的运动即实现了螺纹之间的反复润滑，从而保证了其润滑效果良好，使其寿命长久，减少了维修维护成本。
[0010]本发明的立式双动式旋压泵，所述螺旋轴与螺旋套之间采用梯形螺纹、锯齿形螺纹或圆弧形螺纹连接，所述螺纹的螺旋线数是多头的。
[0011]由于采用了上述结构，所述螺纹可以采用梯形螺纹、锯齿形螺纹或圆弧形螺纹，使其可选择性多，通用性强，适合推广应用，同时所述螺纹的螺旋线数是多头的，因此可以根据需要选择不同的螺旋线数以及螺距，从而能够控制螺旋轴的转动速度，控制螺旋套的移动速度，因此可以根据实际的旋压泵所需施压的力而进行选择设计，同时可以控制驱动装置的转速，从而控制螺旋轴的转动速度，进一步地控制螺旋套的移动速度，实现控制泵体内的所提供的压力值、流量，使其随螺旋轴的转动而变化，能够满足不同工况下的使用。
[0012]本发明的立式双动式旋压泵，泵体与泵筒的结合处设置有导向键，所述导向键与螺旋套外的导向槽配合，使螺旋轴转动时，螺旋套在导向键的作用下相对于泵筒竖向移动。
[0013]由于采用了上述结构，在泵体与泵筒的结合处设置导向键，并且导向键与螺旋套外的导向槽配合，使得泵体内的螺旋轴转动时，螺旋套受到导向键的径向作用力，使螺旋套不随螺旋轴的转动而转动，而是相对于泵筒竖向移动，两个泵体内的螺旋套在其导向键的作用下，均上下的竖向移动，同时由于两个泵体内的螺旋套与螺旋轴之间的旋向相反，因此当螺旋轴同向转动时，两泵体内的螺旋套上下移动的方向刚好相反，从而使得两个泵体内所完成的动作刚好相反，因此该导向键起到两个作用，一是避免螺旋套转动，因此其要承受较大的扭矩；二是引导螺旋套上下移动的方向，从而能够实现螺旋套上下移动，吸入介质或者将介质施压形成超高压，从而能够保证该旋压泵的结构简单，其安全可靠。
[0014]本发明的立式双动式旋压泵，所述驱动装置为电机，所述电机为两个，且两电机同时与齿轮副配合，齿轮副同时驱动两泵体内的螺旋轴转动。
[0015]由于采用了上述结构，通过两个电机同时与齿轮副配合，并通过齿轮副驱动泵体内的螺旋轴转动，能够为旋压泵提供足够的动力，从而带动螺旋轴转动，进一步地带动螺旋套移动，产生超高压，且两个泵体内的螺旋轴同时转动，其两个螺旋轴的旋向相反，使得齿轮副的转动带动螺旋轴的转动，从而能够实现两个螺旋轴通向转动，但是其上连接的螺旋套则进行竖向相反的动作，保证两个泵体内的旋压泵同时工作，并且提供不同的工作状态，两泵体内同时工作，从而提高其工作效率，使得结构紧凑，降低其成本。
[0016]本发明的立式双动式旋压泵，所述螺旋轴的上端与泵体之间设置有推力轴承，使螺旋轴相对于泵体转动，所述螺旋轴的上端与齿轮副连接。
[0017]由于采用了上述结构，螺旋轴的上端与泵体之间设置有推力轴承，推力轴承可以根据需要而特制，以满足需求即可，该推力轴承能够使得螺旋轴相对于泵体转动的同时，当螺旋