专利名称：一种旋压机接料机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及全自动数控旋压机的接料技术领域，特别涉及一种旋压机接料机构。
背景技术：
目前的全自动旋压机或车床在加工工件时，普遍采用旋压机的上下料装置来替代机械手完成上下料的工作，该装置既简化了以往机械手的操作程序，也降低了设备的生产成本。但该装置的结构还是比较复杂，设备的造价还是较高不下。另外，现有上下料接料部分的四联机构会经常与X轴导轨滑块产生互相干涉，这样严重影响到日常的正常生产。故有必要对现有旋压机的上下料结构进行进一步地技术革新。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的旋压机接料机构。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:本实用新型所述的一种旋压机接料机构，包括安装座和接料斗，所述安装座的上表面设置有气缸和滑块；所述接料斗的下底面设置有与滑块相配匹的导轨，所述气缸的伸缩杆与接料斗相固定连接。进一步地，所述导轨的正上方设置有防护罩。采用上述结构后， 本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一种旋压机接料机构，包括安装座和接料斗，所述安装座的上表面设置有气缸和滑块；所述接料斗的下底面设置有与滑块相配匹的导轨，所述气缸的伸缩杆与接料斗相固定连接。在使用本实用新型时，本实用新型具有以下方面优点:1、设备的占用空间小，从而有效降低设备的制造成本。2、结构简单，操作简单，设备的可靠性高。3、避免了与X轴导轨滑块的相互干涉。4、取消原来的四联机构，工件加工更容易，安装更方便。
图1是本实用新型的立体图；图2是本实用新型的导轨装上防护罩后的另一视角立体图；附图标记说明:1、安装座；2、滑块；3、接料斗；4、气缸；5、导轨；6、防护罩。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。[0018]如图1、图2所示，本实用新型所述的一种旋压机接料机构，包括安装座I和接料斗3，所述安装座I的上表面设置有气缸4和滑块2 ;所述接料斗3的下底面设置有与滑块2相配匹的导轨5，所述气缸4的伸缩杆与接料斗3相固定连接。作为本实用新型的一种优选方式，所述导轨5的正上方设置有防护罩6，防护罩6的设置目的主要是防止导轨5在来回工作中伤及旁人。本实用新型的安装座I与机体相固定连接。当旋压机正常工作时，旋压机加工好的工件从旋压机的出料口落在接料斗3上，接料斗3通过气缸4的驱动，接料斗3上的滑块2将沿着导轨5做来回运动，从而实现接料斗3接料和下料过程。本实用新型与以往技术相比，该装置具有以下方面优点:1、设备的占用空间小，从而有效降低设备的制造成本。2、结构简单，操作简单，设备的可靠性高。3、避免了与X轴导轨滑块的干涉。4、取消原来的四联机构，工件加工更容易，安装更方便。5、该结构简单、设计合理,制造成本低。以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原 理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
权利要求1.一种旋压机接料机构，包括安装座(I)和接料斗(3)，其特征在于:所述安装座(I)的上表面设置有气缸(4)和滑块(2);所述接料斗(3)的下底面设置有与滑块(2)相配匹的导轨(5)，所述气缸(4)的伸缩杆与接料斗(3)相固定连接。
2.根据权利要求1所述的旋压机接料机构，其特征在于:所述导轨(5)的正上方设置有防护 罩(6)。
专利摘要本实用新型涉及全自动数控旋压机的接料技术领域，特别涉及一种旋压机接料机构，它包括安装座和接料斗，所述安装座的上表面设置有气缸和滑块；所述接料斗的下底面设置有与滑块相配匹的导轨，所述气缸的伸缩杆与接料斗相固定连接。使用本实用新型时，本实用新型具有以下方面优点①设备的占用空间小，从而有效降低设备的制造成本；②结构简单，操作简单，设备的可靠性高；③避免了与X轴导轨滑块的干涉；④取消原来的四联机构，工件加工更容易，安装更方便。
文档编号B21D43/20GK203124595SQ201320128429
公开日2013年8月14日 申请日期2013年3月18日 优先权日2013年3月18日
发明者田垒, 卢俊业, 曾福全 申请人:中山市科力高自动化设备有限公司