个侧壁上有弧形凹面且中间有通孔的圆柱体组合结构，圆环侧壁与圆柱体弧形凹面贴合，圆环的一端与圆柱体的一端位于同一平面，圆环直径和圆柱体的直径相等，圆环内径为圆柱体通孔直径的2倍，圆环高度为圆柱体高度的1/3。主动副填充环4与从动副填充环8是两个结构相同的零部件，填充环一端周向有内齿轮线形槽，沿轴线方向的内齿轮线形槽为填充环长度的一半，靠近填充环另一端周向有台阶，填充环轴向有等直径的通孔。主动副固定架3的圆环与主动副填充环4一端配合安装，主动副固定架3上的圆柱通孔与主动轴I一端配合安装，主动齿轮2通过平键安装在主动轴I上，主动齿轮2的端面与主动副固定架3上的圆柱部分的端面贴合，主动轴I和主动副固定架3的相对位置由卡环7固定，主动轴I和主动副填充环4分别在固定架上转动。从动副固定架9上的圆环与从动副填充环8 —端配合安装，从动副固定架9上的圆柱通孔与从动轴5 —端配合安装。从动齿轮6通过滑动轴承安装在从动轴5上，从动齿轮6的端面与从动副固定架9上的圆柱部分的端面贴合，从动轴5与从动副固定架9的相对位置由卡环7固定，从动副填充环8可在固定架上转动。主动轴I为中间粗两边细的台阶轴，左边细轴长度与中间粗轴长度相等，右边细轴的长度为中间粗轴长度的2倍，主动齿轮2固定在主动轴I右边的细轴上，主动齿轮2的端面贴着中间粗轴的端面，主动齿轮2两端开有安装卡环7的凹槽，主动齿轮2在轴向的位置通过轴上的卡环7固定，主动齿轮2通过平键安装在主动轴I上。从动轴5为中间粗两边细的台阶轴，左边细轴长度为中间粗轴长度的1/2，右边细轴长度为中间粗轴长度的2倍。从动齿轮6通过滑动轴承安装在从动轴5右边的细轴上，从动齿轮6的端面贴着中间粗轴的端面，从动齿轮6两端开有安装卡环7的凹槽，从动齿轮6的轴向位置通过轴上的卡环7固定。主动轴I用来接收外部转矩输入，从动齿轮6与主动齿轮2啮合转动。
[0029]变量齿轮泵的排量调节过程如下:主动轴I和主动齿轮2与主动副固定架3和主动副填充环4配合，从动轴5和从动齿轮6与从动副固定架9和从动副填充环8配合，两部分结构相互交错嵌入在壳体12内，交叉错合时，主动齿轮2与从动齿轮6均有部分嵌入另一个填充环的齿形槽中，该嵌入部分是齿轮和填充环的重合区域，在重合部位，齿轮和外齿形槽通过镶嵌成为一个圆柱体，齿轮未镶嵌的部分仍然保持原来的齿形，参与啮合和泵油。泵的排量与齿轮的啮合长度，即齿轮未镶嵌部分的宽度成比例关系，啮合长度大，泵的排量就大。当从动轴整体沿轴向移动时，从动副填充环8向主动齿轮2推进，从动齿轮6向主动副填充环4推进，即改变主动齿轮2与从动齿轮6的啮合长度，故可通过控制从动轴5和从动齿轮6与从动副固定架9和从动副填充环8配合，从整体的轴向移动来改变泵的排量。从动轴5和从动齿轮6与从动副固定架9和从动副填充环8配合，从整体的轴向移动可由外部牵引从动轴5做轴向移动来实现。
[0030]本实施例中，变量型齿轮泵所采用的主动齿轮2和从动齿轮6的模数为4，齿数为10，变位系数为0.5的变位齿轮，齿宽为35mm，两个齿轮的齿顶圆直径为50.5mm,齿根圆直径为34mm,两齿轮中心距为43.5mm。主动副填充环4与从动副填充环槽深为25mm，嗤合长度变化范围为1mm?25mm ;齿轮最大最小排量比为2.5。
【主权项】
1.一种变量型齿轮泵，其特征在于:包括主动副固定架、主动副填充环、主动轴、主动齿轮、从动副固定架、从动副填充环、从动轴、从动齿轮、卡环、壳体、左端盖、右端盖，所述壳体为椭圆形，两侧壁平面中间各有油孔，壳体轴向的两个通孔径向截面成8字形结构，主动轴和主动齿轮与主动副固定架和主动副填充环配合，从动轴和从动齿轮与从动副固定架和从动副填充环配合，两部分相互交错嵌入在壳体内，右端盖和左端盖固定在壳体两端，两端盖上分别有支承主动轴和从动轴的圆孔；主动齿轮与主动轴固连，主动齿轮与主动轴的相对位置由卡环固定，主动轴用来接收外部转矩输入；从动齿轮与从动轴通过滑动轴承安装，从动齿轮与从动轴的相对位置由卡环固定，从动齿轮与主动齿轮啮合转动；所述主动副固定架与所述从动副固定架结构相同，固定架是由一个圆环和一个侧壁上有弧形凹面且中间有通孔的圆柱体组合结构，圆环侧壁与圆柱体的弧形凹面贴合，圆环和圆柱体的直径相等，圆环内径为圆柱体通孔直径的2倍，圆环的一端与圆柱体的一端位于同一平面，圆环高度为圆柱体高度的1/3 ;所述主动副填充环与所述从动副填充环结构相同，填充环一端周向有内齿轮线形槽，沿轴线方向的内齿轮线形槽为填充环长度的一半，靠近填充环另一端周向有台阶，填充环轴向有等直径的通孔；主动副固定架的圆环与主动副填充环一端配合，主动轴一端与主动副固定架上的圆柱通孔配合安装，主动轴和主动副填充环分别在固定架上转动；从动副固定架上的圆环与从动副填充环一端配合，从动轴一端与从动副固定架上的圆柱通孔配合安装，从动轴和从动副填充环分别在固定架上转动。
2.根据权利要求1所述的变量型齿轮泵，其特征在于:所述主动轴为台阶轴，中间段为粗轴，左边细轴长度与中间粗轴长度相等，右边细轴长度为中间粗轴长度的2倍。
3.根据权利要求1所述的变量型齿轮泵，其特征在于:所述从动轴为台阶轴，中间段为粗轴，左边细轴长度为中间粗轴长度的1/2，右边细轴长度为中间粗轴长度的2倍。
4.根据权利要求1所述的变量型齿轮泵，其特征在于:所述主动齿轮与所述从动齿轮的模数相同。
【专利摘要】本发明公开了一种变量型齿轮泵，主体采用主动副和从动副以交叉错合的结构方式，交叉错合时，从动轴插入主动副填充环圆孔中，主动轴插入从动副填充环圆孔中，且主动齿轮与从动齿轮均有部分嵌入另一个填充环的槽中；使变量齿轮泵密封面积增大，液压油回流泄漏量降低，使吸油腔和压油腔隔绝更充分，密封性更好。主体结构嵌入在壳体内腔中，两端盖固定在壳体两端，两端盖上分别有支承主动轴和从动轴的圆孔，支承主动轴的圆孔对主动轴有限位作用，主动轴用来接收外部转矩输入；从动轴可在支承圆孔中进行轴向移动，从动齿轮与主动齿轮啮合转动。变量泵的对称结构使得转速范围大，运行振动噪音小，泵油压力提高，提高了工作效率。
【IPC分类】F04C15-00, F04C2-14
【公开号】CN104879298
【申请号】CN201510295851
【发明人】熊锦, 宋凯东, 刘松涛, 麻雪玉, 郭辉
【申请人】西北工业大学
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年6月2日