顶壁与底壁之间移动，当活塞2止抵在活动腔室10的顶壁时,活塞2的显示端20从显示孔13内伸出，此时,活塞2位于显示位置B，显示端20可视，即从外界可观察到显示端20。当活塞2止抵在活动腔室10的底壁时，活塞2的显示端20缩回至活动腔室10内，此时，活塞2位于回复位置A，显示端20不可视，即从外界无法观察到显示端20。
[0035]在本发明的一个具体示例中，活塞2的表面可具有色彩层(图未示出)，由此，当显示端20伸出显示孔13时，显示端20的显示效果更加明显。可选地，色彩层为红色层或绿色层。当然，本发明不限于此，例如，色彩层可仅设在显示端20的表面或者显示端20的伸出部分的表面上，又例如，在本发明的另一个具体示例中，显示端20的表面设有图案层(图未示出)，当显示端20伸出显示孔13时，该图案层也可增强显示端20的显示效果。
[0036]参照图1和图2，活塞2的至少一部分外周壁与活动腔室10的内壁配合以限定出间隔开的第一腔室11和第二腔室12,也就是说,活塞2将活动腔室10间隔成第一腔室11和第二腔室12，且第一腔室11与第二腔室12之间无法连通。
[0037]其中，第二腔室12与进气孔14连通，也就是说，气路系统内的气体可通过进气孔14流入第二腔室12内。第一腔室11处于常压状态，这里，第一腔室11可通过任何方式保持常压状态，例如，磁力气动显不器100可包括管道(图未不出),管道的一端与第一腔室11相连，管道的另一端与外界相连，从而第一腔室11可通过该管道与外界连通以保持常压状态。需要说明的是，常压指的是日常环境中的大气压力，常压的气压值在实际应用中可通过测量获得。
[0038]可以理解的是，由于活塞2可在回复位置A和显示位置B之间移动，因此第一腔室11和第二腔室12的体积是可变的，当活塞2由回复位置A向显示位置B移动时，第一腔室11的体积缩小且第二腔室12的体积增加，当活塞2由显示位置B向回复位置A移动时，第一腔室11的体积增加且第二腔室12的体积缩小。
[0039]第一磁吸件3设在活塞2上，第二磁吸件4设在阀体I上，第二磁吸件4与第一磁吸件3之间配合以常驱动活塞2向回复位置A移动。值得说明的是，“常”指通常状态，也就是未触发状态。具体而言，第一磁吸件3与第二磁吸件4之间的磁力为吸引力，第二磁吸件4使得活塞2始终受到朝向回复位置A的吸引力，由此，在磁力气动显示器100未触发状态下，该吸引力可驱动活塞2向回复位置A移动。例如，在图1和图2所示的示例中，第二磁吸件4设在阀体I的底壁上，由此，活塞2受到朝向阀体I的底壁的吸引力。在未触发状态下，该吸引力驱动活塞2向阀体I的底壁移动，直至活塞2止抵在阀体I的底壁上。此时，活塞2与阀体I的底壁之间的吸引力使得活塞2不易与阀体I的底壁脱离。
[0040]下面参照图1和图2对磁力气动显示器100的检测原理进行详细说明。
[0041]活塞2的一侧为第一腔室11，第一腔室11内的气体对活塞2的压力为第一压力。需要说明的是，由于第一腔室11处于常压状态，而实际中常压的气压值变动幅度较小，因此，当活塞2的结构确定时，第一压力可近似为固定值。
[0042]活塞2受到朝向回复位置A的力为第一压力与吸引力的合力。需要说明的是，当第一磁吸件3与第二磁吸件4的结构及相对位置确定时，吸引力可确定。其中，当活塞2处于回复位置A时，活塞2受到的第二磁吸件4的吸引力为第一引力，第一引力为确定值。
[0043]活塞2的另一侧为第二腔室12，第二腔室12内的气体对活塞2的压力为第二压力，其中，第二压力的方向与第一压力的方向相反，因此，当第二压力可克服第一压力与吸引力的合力时，第二压力可驱动活塞2远离回复位置A并朝向显示位置B移动。由于第二腔室12通过进气孔14与气路系统相连，因此，第二腔室12的气压值等于气路系统的气压值，也就是说，当活塞2的结构确定时，第二压力的大小由气路系统的气压值决定。
[0044]在活塞2位于回复位置A的情况下，当气路系统的气压值小于预定值时，第二压力小于第一压力与第一引力的合力，因此活塞2保持在回复位置A，此时，显示端20不可视，磁力气动显示器100为未触发状态。当气路系统的气压值大于预定值时，第二压力大于第一压力与第一引力的合力，此时第二压力驱动活塞2向显示位置B移动，此时，显示端20可视，磁力气动显示器100为触发状态。这里，预定值为使第二压力等于第一压力与第一引力的合力时的气压值。
[0045]需要说明的是，吸引力的大小和活塞2与第二磁吸件4之间的距离成反比，因此当活塞2位于回复位置A时，第一压力与吸引力的合力为最大值。当活塞2离开回复位置A时，第一压力与吸引力的合力减小，且活塞2与第二磁吸件4之间的距离越远，第一压力与吸引力的合力越小。因此，当气路系统的气压值大于预定值且接近预定值时，磁力气动显示器100也可被触发。具体地，当气路系统的气压值略大于预定值时，第二压力可驱动活塞2离开回复位置A，之后，随着活塞2与第二磁吸件4之间的距离的增加，第一压力和吸引力的合力越小，此时第二压力与第一压力和吸引力的合力之间的压力差就越大，这样可加速驱动活塞2朝向显示位置B移动，即活塞2越容易移动至显示位置B。从而使得磁力气动显示器100的显不效果明显。
[0046]综上，当显示端20不可视时，表明气路系统输入气体的气压值低于预定值，当显不端20可视时,表明气路系统输入气体的气压值高于预定值。由此，磁力气动显不器100可直观地检测出气路系统的气压值。其中，磁力气动显示器100的结构简单，且使用磁力来实现检测及显示功能，使得磁力气动显示器100的可靠性及安全性较高。而且，磁力气动显示器100无需使用电源，因此磁力气动显示器100可应用于各种易燃、易爆、潮湿、粉尘大、高温、低温等恶劣的工作环境，例如，磁力气动显示器100可用于气动气控急救呼吸机中气源压力的显示。
[0047]根据本发明实施例的磁力气动显示器100，通过在活塞2上设置第一磁吸件3，在阀体I上设置第二磁吸件4，使得气路系统内的气压值低于预定值时，显示端20不可视，气路系统内的气压值高于预定值时，显示端20可视，由此，磁力气动显示器100可直观地显示气路系统的气压值，且磁力气动显示器100的结构简单，工作安全可靠，临界状态下指示效果仍然明显。另外，磁力气动显示器100无需使用电源，因此磁力气动显示器100可应用于各种易燃、易爆、潮湿、粉尘大、高温、低温等恶劣的工作环境。
[0048]在本发明的一些实施例中，如图1和图2所示，阀体I包括本体16和阀盖18。其中，本体16的一端敞开以形成开口，阀盖18设在本体16上以封闭开口，进气孔14设在阀盖18上。由此，活塞2可从开口进入活动腔室10内，从而方便磁力气动显示器100的装配，且简化磁力气动显示器100的结构。
[0049]在图1和图2所示的示例中，本体16形成为底部敞开的圆柱形，显示孔13设在本体16的顶壁上，显示孔13形成为在本体16的厚度方向上贯穿本体16的圆形孔，显示孔13与本体16同轴设置。活动腔室10也形成为圆柱形，活动腔室10与本体16同轴设置。阀盖18形成为圆形盖，阀盖18构成阀体I的底壁，阀盖18与本体16同轴设置。进气孔14设在阀盖18上，进气孔14形成为在阀盖18的厚度方向上贯穿阀盖18的圆形孔，进气孔14与阀盖18同轴设置。这里需要说明的是，厚度方向指的是从外界到活动腔室10的方向。当然，本发明的阀体I的形状不限于此，只要不影响磁力气动显示器100的显示功能即可。
[0050]具体地，第一磁吸件3设在活塞2的朝向阀盖18的端面上，第二磁吸件4设在阀盖18的朝向活塞2的端面上，例如，在图1和图2所示的示例中，第一磁吸件3设在活塞2的底面上，第二磁吸件4设在阀盖18的顶面上