口，所述铜管16通过连接装置17分别与该第二级蜗壳和第三级蜗壳上的预留口连接，进而将反吹气体通向第二级蜗壳和第三级蜗壳，对蜗壳进行干燥处理。在本实施例中，所述连接装置17为三通接头，通过该三通接头将铜管16内压缩空气分别通向第二级蜗壳和第三级蜗壳内。
[0031]空压机工作时产生的压缩空气排放到厂房空气系统，部分反吹气体经管路循环回到气源控制管路。当空压机停机时，在空压机气源控制管路的进气端对该压缩空气进行调试以获得所需要压力的气体。当第一压力表13检测到的压缩空气的压力达到设定的压力值0.SMpa时，打开反吹进气阀12，压缩空气通向过滤净化装置11进行过滤净化，依次除去压缩空气中的水分和油，获得干燥洁净的压缩空气。当第二压力表14检测到从过滤净化装置11过滤后的压力与第一压力表13检测到的压力的差值的绝对值小于大于0.1MPa时，说明经过过滤净化装置11前后的压缩空气无压差，即过滤净化装置11是无堵塞的；此时打开反吹出气阀15和反吹控制阀18，使干燥洁净的压缩空气进入蜗壳21，对空压机蜗壳21风吹干燥。当第二压力表14检测到从过滤净化装置11过滤后的压力与第一压力表13检测到的压力的差值的绝对值大于0.1MPa时，说明气体通过过滤净化装置11后有压差，此时过滤净化装置11已被堵塞了，需要清理或更换过滤净化装置11。当空压机准备开机或处于开机状态时，关闭反吹控制阀18，保证空压机正常工作时的密封气源，经过过滤净化装置11过滤的气体通向气源控制单元20，为气源控制单元20提供控制气源信号。
[0032]本发明对空压机蜗壳级间管路进行改造设计，通过在空压机气源控制管路的进气端加装过滤净化装置以过滤反吹气体内的油和水，保证吹向蜗壳的压缩空气的干燥洁净；通过在空压机气源控制管路出气端与气源控制单元的进气端的连接管路上加装铜管，并在铜管内设置反吹控制阀，使过滤后的干燥洁净的压缩空气在空压机停机时可持续不断地通向蜗壳，进而使空压机在停机时，仍旧保持蜗壳的干燥，提高空压机的性能，同时减少拆检蜗壳的工作量，降低维修费用。进一步地，将空压机工作时产生的压缩空气作为气源反吹向空压机气源控制管路，使得压缩空气在空压机中可以循环使用，进而使本发明无需外界能源，在空压机内部即可实现自给自足的能源循环，大大节省了资源。
[0033]实施例2
[0034]本实施例中的蜗壳反吹装置在实施例1的结构基础上，还包括一控制器和警示灯(图中未示)。所述第一压力表12和反吹进气阀13分别与所述控制器信号连接，该第一压力表13将进入过滤净化装置11的气体压力信号传送到控制器，所述控制器根据第一压力表13的信号值控制所述反吹进气阀12的开闭。同时，所述第二压力表14和反吹出气阀15分别与所述控制器信号连接，该第二压力表14将经过滤净化装置11过滤后的气体压力信号传送到控制器，所述控制器通过比较第二压力表14和第一压力表13压力的差值是否在允许范围内来控制所述反吹出气阀15的开闭。所述警示灯与所述控制器信号连接，当第二压力表14和第一压力表13压力信号不相等时，所述控制器发送信号点亮警示灯，以警示工作人员所述过滤净化装置11已被堵塞了，需要清理或更换过滤净化装置11。所述反吹控制阀18与控制器连接，当空压机停机时，所述控制器发送信号打开反吹控制阀18。
[0035]本发明中，需要说明的是，过滤装置11出现稍许堵塞时，第二压力表14显示压力会比第一压力表13显示压力略低，本发明的过滤净化装置11也是不会影响其正常使用的。只有出现严重堵塞时，第二压力表14显示压力才会比第一压力表13显示压力低很多，才会影响使用。也就是说，本发明的过滤净化装置11可正常使用的是在一定的允许范围内的，具体的是:第二压力表14显示的压力与第一压力表13显示的压力的差值的绝对值应小于等于 0.1MPa0
[0036]空压机产生的压缩空气部分循环反吹回到空压机气源控制管路，当空压机停机时，对空压机气源控制管路的进气口对该压缩空气进行调试以获得所需要压力的气体。当控制器接收到第一压力表13检测到的压缩空气的压力达到设定的压力值时，发送信号打开反吹进气阀12，压缩空气通向过滤净化装置11进行过滤净化，以除去压缩空气中的水分和油，获得干燥洁净的压缩空气。当控制器接收到第二压力表14检测到从过滤净化装置11过滤后的压力与第一压力表13检测到的压力的差值的绝对值小于等于0.1MPa时，说明经过过滤净化装置11前后的压缩空气无压差，即过滤净化装置11是无堵塞的；此时控制器发送信号打开反吹出气阀15和反吹控制阀18，使干燥洁净的压缩空气进入蜗壳21，对空压机蜗壳21风吹干燥。当控制器接收到第二压力表14检测到从过滤净化装置11过滤后的压力与第一压力表13检测到的压力的差值的绝对值大于0.1MPa时，说明气体通过过滤净化装置11后有压差，此时过滤净化装置11已被堵塞了，需要清理或更换过滤净化装置11。此时控制器发送信号点亮警示灯，以警示工作人员需要清理或更换过滤净化装置11。当空压机准备开机或处于开机状态时，所述控制器发送信号关闭反吹控制阀18，保证空压机正常工作时的密封气源，经过过滤净化装置11过滤的气体通向气源控制单元20，为气源控制单元20提供控制气源。
[0037]本发明中，所述控制器根据第一压力表和第二压力表检测压力表的压力信号值自动控制进气阀和出气阀的开闭，以确保在反吹过程中过滤净化装置是处于非堵塞良好过滤状态的。进一步地，当过滤净化装置在堵塞时，控制器发送信号控制警示灯亮，以警示工作人员需要清理或更换过滤净化装置，使得整个蜗壳反吹装置更加智能，使用更加方便。
[0038]本发明并不局限于上述实施方式，如果对本发明的各种改动或变形不脱离本发明的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变形。
【主权项】
1.一种蜗壳反吹装置，其特征在于:包括过滤净化装置、铜管和反吹控制阀；所述过滤净化装置设置在空压机气源控制管路的进气端；所述铜管一端与空压机气源控制管路的出气端连接，另一端与空压机的蜗壳连接；所述反吹控制阀设置在所述铜管内。2.根据权利要求1所述的蜗壳反吹装置，其特征在于:还包括第一压力表和反吹进气阀，所述第一压力表设置在过滤装置的进气端以检测进入过滤净化装置的气体压力大小；所述反吹进气阀设置在所述第一压力表和过滤净化装置之间。3.根据权利要求2所述的蜗壳反吹装置，其特征在于:还包括第二压力表和反吹出气阀，所述第二压力表设置在过滤装置的出气端以检测经过过滤净化装置过滤后的其气体压力大小；所述反吹出气阀设置在所述第二压力表和过滤净化装置之间。4.根据权利要求3所述的蜗壳反吹装置，其特征在于:还包括一控制器，所述第一压力表和反吹进气阀分别与所述控制器信号连接，所述第一压力表将进入过滤净化装置的气体压力信号传送到控制器，所述控制器根据第一压力表的信号值控制所述反吹进气阀的开闭；同时，所述第二压力表和反吹出气阀分别与所述控制器信号连接，所述第二压力表将经过滤净化装置过滤后的气体压力信号传送到控制器，所述控制器比较第二压力表和第一压力表的压力值，当二者的压力差值的绝对值小于等于0.1MPa时，所述控制器控制所述反吹出气阀打开以将过滤后的气体排出。5.根据权利要求4所述的蜗壳反吹装置，其特征在于:所述过滤净化装置包括滤水过滤器和滤油过滤器；所述滤水过滤器与滤油过滤器通过管路连接，且所述滤水过滤器的进气端与所述第一压力表连接，所述滤油过滤器的出气端与所述第二压力表连接。6.根据权利要求5所述的蜗壳反吹装置，其特征在于:还包括一警示灯，所述警示灯与所述控制器信号连接，当第二压力表和第一压力表检测的压力的差值的绝对值大于0.1MPa时，所述控制器发送信号点亮警示灯。7.根据权利要求6所述的蜗壳反吹装置，其特征在于:还包括一连接装置，所述铜管通过该连接装置与蜗壳连接。8.一种蜗壳反吹方法，其特征在于:将厂房空气系统的反吹气体进行过滤净化后，通过一铜管通向空压机的蜗壳，对蜗壳进行风吹干燥。9.根据权利要求8所述的蜗壳反吹方法，其特征在于:对反吹气体的过滤净化步骤依序包括滤水净化和滤油净化。10.根据权利要求9所述的蜗壳反吹方法，其特征在于:控制所述反吹气体在过滤净化后的压力与过滤净化前的压力的差值的绝对值小于等于0.1MPa时，才通向空压机的蜗壳。
【专利摘要】本发明公开了一种蜗壳反吹装置，包括过滤净化装置、铜管和反吹控制阀；所述过滤净化装置设置在空压机气源控制管路的进气端；所述铜管一端与空压机气源控制管路的出气端连接，另一端与空压机的蜗壳连接；所述反吹控制阀设置在所述铜管内。本发明对空压机蜗壳级间管路进行改造设计，通过加装过滤净化装置和铜管，使过滤后的干燥洁净的压缩空气在空压机停机时可持续不断地通向蜗壳，进而使空压机在停机时，仍旧保持蜗壳的干燥，减少拆检蜗壳的工作量，降低维修费用。
【IPC分类】F04D27/00, F04D29/70
【公开号】CN104912852
【申请号】CN201510330233
【发明人】张健, 戴宁, 冯木水
【申请人】中船澄西船舶（广州）有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年6月15日