工程机械油箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及工程机械油箱，属于油箱技术领域。
【背景技术】
[0002]在工程机械大型挖掘机的液压系统中，由于工作环境恶劣，对油箱提出了更高的要求；比如在挖掘机工作过程中，油箱振动较大且液压油本身存在一定的压力，这就对油箱强度提出了很高的要求；同时由于特殊的工作环境，液压油内常常带有各种各样的杂质，如不及时清理，也会对油箱造成严重影响。
【发明内容】
[0003]本发明针对上述缺陷，目的在于提供一种结构简单，具备结构强度高、油箱内清洁方便的工程机械油箱。
[0004]为此本发明采用的技术方案是:本发明设置有供油区(I)和回油区(2 )，所述回油区(2)和供油区(I)的连通部位设有缓冲器(3);所述油箱内部焊接有角钢加强筋(4)，所述供油区(I)的底面连接有锥形油漏(5)，并在供油区(I)内设置有磁棒(6)。
[0005]所述回油区(2)设置在油箱其中一角的上部。
[0006]所述锥形油漏(5)设置在油箱底面中部，所述磁棒(6)邻近锥形油漏(5)均匀设置四处。
[0007]所述磁棒(6)可拆卸的连接在油箱底面上。
[0008]缓冲器(3 )两侧安装可拆卸的磁板(9 )。
[0009]所述磁板(9 )为网孔磁板。
[0010]所述缓冲器(3)的出口在水平面的投影不处于锥形油漏(5)的区域之内。
[0011]本发明的优点是:1)油箱回油区与供油区之间设置缓冲器，可以有效地降低回油流体将沉淀在油箱底部的杂质冲起，使整个供油区内油的清洁度下降；缓冲器两侧安装的磁板可有效地将回油从液压系统中带出的金属类杂质吸附，回油经过过滤、吸附等多道处理后，油中的杂质含量有效降低；油箱底部安装可拆卸的磁棒，由于金属密度比油大，所以金属类杂质都会沉底，而安装的磁棒可以将金属杂质吸附，防止杂质随液压油进入液压系统中；
2)油箱底部放油孔焊接锥形油漏，由于挖掘机工作环境比较恶劣，一般油箱在使用一段时间后需要对内部进行清理，而普通油箱底部是平板，冲洗的液体和杂质不容易完全流出，而安装锥形油漏后冲洗的液体和杂质会根据重力作用自然从油漏处流出，清理非常方便；
3)油箱内部焊接多道加强筋，由于液压油箱本身工作时液压油具有一定的压力，且挖掘机移动过程中的振动较大，如果油箱本身强度不够，使用过程中会发生由于材料的疲劳效应失效，造成液压油泄漏，严重影响挖掘机的使用寿命，所以此产品在制造过程中，特别在油箱内部焊接多道加强筋，加强筋采用角钢下料钻孔塞焊的方式与油箱板连接，采取角钢代替钣金折弯的原因是钣金折弯后形成的R角与油箱板贴合会形成一个缝隙，焊接过程中的飞溅、焊渣等卡在缝隙中清理麻烦，如果不清理出所有飞溅焊渣，油箱工作后由于振动将这些杂质震落，流入液压系统中会产生灾难性的危害，角铁的两边是没有钣金件的R角存在或者其R角可基本忽略不计，所以增加油箱结构强度的同时还有效地降低了杂质进入液压油的风险；
4)本发明缓冲器出口设置在油箱侧部，这样回油区出来的液压油不会直接冲向杂质集中的锥形油漏，进一步避免了油箱内杂质的流动，进一步确保了油品品质；
5)本发明缓冲器两侧安装可拆卸网孔磁板，可以将从缓冲器流出的油中的金属类杂质吸附，因为回油区内的液压油已经过使用，其所带金属杂质的数量和几率较大，因此经过网孔磁板可对所含的金属杂质进行初步吸附，然后由磁棒对所含金属杂质进行二次吸附；因此本发明的这种结构有效地降低金属类杂质流入供油区的风险。
【附图说明】
[0012]图1为本发明的结构示意图。
[0013]图2为图1的侧视图。
[0014]图中I为供油区、2为回油区、3为缓冲器、4为角钢加强筋、5为锥形油漏、6为磁棒、7为加油口、8为放油口、9为磁板。
【具体实施方式】
[0015]本发明设置有供油区I和回油区2，所述回油区2和供油区I的连通部位设有缓冲器3 ;所述缓冲器3两侧安装可拆卸网孔磁板9;所述油箱内部焊接有角钢加强筋4，所述供油区I的底面连接有锥形油漏5，并在供油区I内设置有磁棒6。
[0016]所述回油区2设置在油箱其中一角的上部。
[0017]所述锥形油漏5设置在油箱底面中部，所述磁棒6邻近锥形油漏5均匀设置四处。
[0018]所述磁棒6可拆卸的连接在油箱底面上。
[0019]所述缓冲器3两侧安装可拆卸网孔磁板9。
[0020]所述缓冲器3的出口在水平面的投影不处于锥形油漏5的区域之内。
[0021]本发明的液压油通过加油口 7加油进入供油区1，由于重力的作用，金属杂质先于液压油下沉被磁棒6吸附，同时本发明使用过的油经过处理重新进入回油区2，当回油区2内的油需要流到供油区I时，由于缓冲器3的存在使液压油向下的冲击力得到有效降低，避免了因冲击力过大造成供油区I底部杂质的流动，且经过磁板的吸附，油中金属类杂质降低，从而保证了供油区I内油品的品质。
[0022]当使用一段时间后需要对油箱进行清理时，振动油箱，这样在重力的作用下，杂质会顺着锥形油漏5向下流动，此时打开放油口 8，杂质顺着放油口 8排出。
[0023]经过实际使用，本发明的油箱具有以下技术效果:
油箱内部杂质最大直径< 500 μ?? ;
油箱内部杂质数量< 3个；
内部杂质重量< 130mg ；
油箱容积300-400L。
[0024]本发明选用强度高的Q345材料作为油箱箱体的材料，通过模具压弯成型、表面前处理、焊接、喷涂等生产工艺制造，产品具有整体结构强度高、清洗方便等优势。
【主权项】
1.工程机械油箱，其特征在于，设置有供油区(I)和回油区(2)，所述回油区(2)和供油区(I)的连通部位设有缓冲器(3 );所述油箱内部设置有加强筋(4 )，所述供油区(I)的底面连接有锥形油漏(5 )，并在供油区(I)内设置有磁棒(6 )。2.根据权利要求1所述的工程机械油箱，其特征在于，所述回油区(2)设置在油箱其中一角的上部。3.根据权利要求1所述的工程机械油箱，其特征在于，所述加强筋(4)为角钢结构形式。4.根据权利要求1所述的工程机械油箱，其特征在于，所述锥形油漏(5)设置在油箱底面中部，所述磁棒(6)邻近锥形油漏(5)均匀设置四处。5.根据权利要求1所述的工程机械油箱，其特征在于，所述磁棒(6)可拆卸的连接在油箱底面上。6.根据权利要求1所述的工程机械油箱，其特征在于，缓冲器(3)两侧安装可拆卸的磁板(9)07.根据权利要求6所述的工程机械油箱，其特征在于，所述磁板(9)为网孔磁板。8.根据权利要求1所述的工程机械油箱，其特征在于，所述缓冲器(3)的出口在水平面的投影不处于锥形油漏(5)的区域之内。
【专利摘要】本发明涉及工程机械用油箱。设置有供油区（1）和回油区（2），所述回油区（2）和供油区（1）的连通部位设有缓冲器（3）；所述缓冲器两侧安装可拆卸网孔磁板（7）；所述油箱内部焊接有角钢加强筋（4），所述供油区（1）的底面连接有锥形油漏（5），并在供油区（1）内设置有磁棒（6）。本发明提供一种结构简单，具备结构强度高、油箱内清洁方便的工程机械用油箱。
【IPC分类】F15B21/04, F15B1/26
【公开号】CN104989681
【申请号】CN201510391401
【发明人】于笔钧, 崔进, 徐洪庆, 王平, 李步楼
【申请人】江苏菲达宝开电气有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年7月7日