一种新型节能型水环真空泵的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种用于维持燃煤发电机组凝汽器内真空条件的新型节能型水环真 空累。
【背景技术】
[0002] 水环真空累在大型电厂内主要是起抽吸汽轮发电机组凝汽器内的空气和不可凝 气体，维持凝汽器的真空，改善凝汽器换热条件，提高机组的热效率的作用。目前许多火电 厂使用的水环真空累，其结构设计不尽合理，效率较低，为了满足抽真空需求，真空累配套 的电机功率的功率很大，能源损耗很大，购置和运营成本较高，不利于企业的节能降耗。
【发明内容】
[0003] 本发明目的是提供一种新型节能型水环真空累，W解决现有水环真空累结构设计 不够合理，功率损耗大，运营成本高等技术问题。
[0004] 为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种新型节能型水环真空累， 包括累体、叶轮、轴、前盖、后盖；所述累体内穿置有轴，累体内部的轴上套设有叶轮，叶轮前 方及后方对称设置有前分配板、后分配板，叶轮与前分配板、后分配板之间的轴套上设置有 0型密封圈；累体前端设置有前盖，累体后端设置有后盖；前盖内设置有第一离屯、盘，第一 离屯、盘内设置有前轴承部件；所述前轴承部件，包括圆柱滚子轴承，圆柱滚子轴承套设在轴 上，圆柱滚子轴承外侧设置有前轴承外盖，圆柱滚子轴承内侧设置有油拉，油拉外侧设置有 前轴承内盖，前轴承外盖与第一离屯、盘之间设置有挡圈，挡圈外侧设置有前轴封圈；所述后 盖内设置有第二离屯、盘，第二离屯、盘内设置有后轴承部件，后盖与后轴承部件之间设置有 补偿垫圈；所述后轴承部件，包括圆柱滚子轴承、向屯、球轴承，向屯、球轴承内设置有压力弹 黃，向屯、球轴承内侧设置有后轴承内盖，压力弹黃套设在后轴承内盖上；向屯、球轴承右侧设 置有圆柱滚子轴承，圆柱滚子轴承外侧设置有后轴承外盖；后轴承内盖的内侧设置有油杯， 后轴承内盖与轴之间设置有后轴封圈；所述前盖与前分配板结合处的轴上、后盖与后分配 板结合处的轴上均设置有填料部件。 阳0化]作为优选，所累体的长度尺寸为580-600mm，累体长度与内径最大宽度的比值为 0.95-1。
[0006] 作为优选，所述叶轮包括环绕轴均匀分布的叶片，叶片两侧设置有环形加强筋，叶 轮中间设置有环形筋板，叶片直径为580-600mm，叶片末端曲率半径为150-200mm。
[0007] 作为优选，所述分配板上设置有安装孔，安装孔位于分配板圆屯、的上方，安装孔处 设置有与其同屯、设置的环形柔性阀板，柔性阀板通过螺杆固定在分配板上；安装孔左侧设 置有贯穿分配板的排气口，安装孔右侧设置有贯穿分配板的吸气口，上述排气口环绕安装 孔分布；上述吸气口的内侧边的圆屯、与安装孔的圆屯、重合，吸气口的外侧边为弧形且吸气 口外侧边末端的曲率半径为180-210mm。
[0008] 作为优选，所述填料部件，包括多根环绕轴设置的填料，填料与轴之间设置有填料 圈，填料端部设置有填料压盖，填料压盖外侧设置有填料函体。
[0009] 本发明通过对水环真空累的累体的尺寸及楠圆度、叶轮尺寸及叶片曲率、分配板 进、排气口及其内部结构进行了合理的优化设计，不仅能保证真空累稳定运行，密封可靠， 还能提高工作效率，降低能耗，节能效果十分明显。按单台水环真空累机组节能20千瓦时 计算，一年可节约用电约17. 5万度，一般电站采用4-6台真空累机组，运些机组同时工作 时，能极大的降低企业的运营成本，因此本发明具有很好的推广价值和经济效益。
【附图说明】
[0010] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本 发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可W 根据运些附图获得其他的附图。
[0011] 图1是本发明的结构示意图；
[0012] 图2是叶轮的结构示意图； 阳01引图3是图2的右视图；
[0014] 图4是分配板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于 本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例，都属于本发明保护的范围。
[0016] 图1是本发明的结构示意图，图2是叶轮的结构示意图，图3是图2的右视图，图 4是分配板的结构示意图。
[0017] 实施例1 :由图可知，该新型节能型水环真空累，包括累体1、叶轮2、轴3、前盖4、 后盖5等。累体的长度尺寸为580mm，累体长度与内径最大宽度的比值为0.95。累体1内 穿置有轴3,累体1内部的轴3上套设有叶轮2,叶轮2包括环绕轴均匀分布的叶片21，叶片 21两侧设置有环形加强筋22,叶轮2中部设置有环形筋板23。叶片21直径为580mm，叶片 21末端曲率半径为150mm。
[0018] 叶轮2前方及后方对称设置有前分配板6、后分配板7,叶轮2与前分配板6、后分 配板7之间的轴套上设置有0型密封圈30。分配板上设置有安装孔60,安装孔60位于分配 板圆屯、的上方，安装孔60处设置有与其同屯、设置的环形柔性阀板8,柔性阀板8通过螺杆固 定在分配板上；安装孔60左侧设置有贯穿分配板的排气口 61，安装孔60右侧设置有贯穿 分配板的吸气口 62,上述排气口 61环绕安装孔60分布；上述吸气口 62的内侧边的圆屯、与 安装孔60的圆屯、重合，吸气口的外侧边为弧形且吸气口外侧边末端的曲率半径为180mm。
[0019] 累体1前端设置有前盖4,累体1后端设置有后盖5。前盖4内设置有第一离屯、盘 16,第一离屯、盘16内设置有前轴承部件9。前轴承部件9,包括圆柱滚子轴承20,圆柱滚子 轴承20套设在轴3上，圆柱滚子轴承20外侧设置有前轴承外盖11，圆柱滚子轴承20内侧 设置有油拉23,油拉23外侧设置有前轴承内盖13,前轴承外盖11与第一离屯、