两缸高密度固体泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的两缸高密度固体栗，其特别用于输送混凝土。
【背景技术】
[0002]两缸高密度固体栗通常包括两个单独的栗，这该两个单独的栗以技术回路(technical circuit)的方式相互连接，并且这两个独栗在它们的移动路径上同步，这样在一个气缸栗送时，另一个气缸进行进气冲程。在每个冲程的终点，气缸活塞的运动方向分别被逆转，因而栗冲程与进气冲程之间发生不断的变化。
[0003]进气冲程用于将高密度固体，如混凝土，输送到各自的拉紧油缸(drawingcylinder)。在随后的栗运动中，先前抽取的材料从当前的栗缸中压出进入输送管道中。因此，该过程总是以正确的方式进行，两缸高密度固体栗典型地还具有管道分离器，该管道分离器在两个终点开关位置之间来回运动，以在气缸开口、输送管线连接器与高密度固体给料之间建立正确的连接。
[0004]管道分离器通常通过液压枢轴型气缸(pivot cylinder)在两个终点开关位置之间来回旋转。在液压枢轴型气缸中，它们在输送气缸的气缸开口与输送管道连接器或高密度固体给料之间建立各自必要的连接。在这方面，管线分离器的一端通常与输送管道连接，而另一端相应覆盖当前栗输送气缸的气缸开口。进气气缸的气缸开口因此朝向预充填容器开放，高密度固体抽取至预充填容器。
[0005]在现有技术中，输送气缸和枢轴型气缸通常为液压作动。为此目的，一方面，开放式液压回路(参照图1)和封闭式液压回路(参照图2)在现有技术中被悉知。
[0006]图1图不了典型的开放式液压回路10，两缸高密度固体栗的输送气缸12和相应的枢轴型气缸14通过开放式液压回路10驱动。枢轴型气缸14用于使管道分离器16绕枢轴旋转。在图1所示的开放式回路中，在一个方向上输送的作为可调整液压栗18的串联液压栗被表示为液压栗。串联液压栗18在阀组20的加压侧上输送，两个四位三通阀(3/4wayvalve) 22设置在阀组20中。由于是开放式液压回路，回流液压油通过液压过滤器24从阀组引导至槽体。在这个系统中，切换以纯液压顺序控制进行。它的特点在于它的简单性和组件简单。然而，必须要大量的液压油量。阀组20相对较重且设计复杂。大型罐体26致使整个系统维护密集(maintenance-1ntensive)。由于在开放式液压回路中本系统在相对较低的液压下工作，因而切换时仅为低压。
[0007]输送气缸12或枢轴型气缸14的可选控制方式通过封闭式液压回路实现，该封闭式液压回路比如可以是同样被现有技术所熟知的封闭式液压回路，并参考图2所示的实施例说明该封闭式液压回路。然而，这里也使用了串联液压栗18，由于该串联液压栗18用作通过方向的改变控制输送气缸12，因此串联液压栗18用作具有两个输送装置的可调栗。在这里所示的变型实施例中，阀组不再存在于驱动输送气缸的液压回路中。油压栗18方向的逆转替换阀组。封闭式液压回路具有排出阀27，部分液压油可以通过排出阀27导出并经由液压过滤器24进入罐体26。从封闭式液压回路移除且还另外包括泄漏油的液压油通过额外增设的进给栗19再次从罐体26导入至液压回路。相比于开放式液压回路，这个封闭式液压回路可以在明显更高的压力水平下工作。
[0008]然而，用于管道分离器16的枢轴型气缸14由独立的开放式液压回路控制。为此，提供具有输送方向21的可调液压栗，该可调液压栗传送至阀组23的压力侧。枢轴型气缸14各自的逆转通过阀组中的四位三通阀25实现。由于输送气缸的方向在这里受到串联栗18方向改变的影响，因此在该系统中，切换只可能通过电顺序(electrical sequence)控制。该封闭式系统的优点是仅需要小油量，并且无需大阀组。这里也没有对栗的尺寸限制，且液压过滤器24可具有小尺寸。
[0009]另一方面，它的缺点是，额外提供的进料栗19必须提供液压油，所述液压油在非常高的压力水平下例如30巴注入。因此，需要非常昂贵的组件。整个系统非常复杂且维护密集。液压系统的故障诊断或液压系统的设置非常复杂。
【发明内容】
[0010]本发明的目的是提供一种两缸高密度固体栗，此类两缸高密度固体栗可与液压回路一起工作，本发明的两缸高密度固体栗的构造尽可能的简单，并且尽可能的稳固。
[0011]根据本发明，从权利要求1的前序部分的两缸高密度固体系统开始并结合权利要求1前序部分的特征与权利要求1特征部分的特征实现上述目的。
[0012]因此，本发明提供了一种特别用于输送混凝土的两缸高密度固体栗，其中，两个输送气缸通过吸入管线交替地将高密度固体输送至传输管线，且通过两个枢轴型气缸可转动的管道分离器用于所述第一与所述第二输送气缸之间的切换，所述输送气缸和所述枢轴型气缸由液压驱动。根据本发明，所述输送气缸和所述枢轴型气缸通过阀组与在一个方向上输送的可调液压栗连接，所述液压栗的压力侧与所述阀组的高压侧连接，所述液压栗的吸入侧与所述阀组的返回连接器连接。所述第二可调液压栗的输送量比第一液压栗的输送量小，所述第一液压栗的吸入侧与液压罐连接。
[0013]因此，所述液压系统一般具有两个栗，其中，较大的栗可选自如用于开放式液压回路的结构型液压栗。然而，根据本发明，后者用于封闭式液压回路。第二小的栗在其结构尺寸上大致与进给栗对应，该进给栗之前在现有技术的封闭式系统中作过说明。然而，根据本发明，它用作开放式液压回路中的栗。第一栗建立封闭式回路，因为第一栗的吸入侧与所述阀组的返回连接器连接。
[0014]从属于主权利要求的从属权利要求得到本发明的优选实施例。
[0015]第一液压栗与第二液压栗之间的尺