利用流量计来测量缓冲性能和行程距离的装置和方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种用于利用流量计来测量缓冲性能和行程距离的装置和方法，并且 更具体地说，设及运样的用于利用流量计来测量缓冲性能和行程距离的装置和方法，即，其 可W更加简化该测量装置，并且其可W改进要测试的缸的测试速度，并且其可W与要测试 的缸的传动方向无关地测量缓冲性能和行程距离，并且其可W简单地确定要测试的缸的缓 冲组件的加工故障和该缓冲组件的不正确装配。
【背景技术】
[0002] -般来说，液压缸利用在液压累中产生的液压力将流体注入缸中，并且在活塞通 过利用注入液压的力推动活塞而移动时，该液压缸是接收诸如活塞的载荷的移动的重要机 械部件，W使出现机械往复移动。
[0003] 运种液压缸在各种设备中安装并使用，并且被广泛地用于在距地面较高位置处工 作的高位置作业车、伊车W及挖掘机。在活塞载荷伸展或压缩时，运种液压缸操作，并且在 运种操作重复的同时，执行作业。
[0004] 在活塞载荷伸展或压缩时，活塞在缸主体内部往复运动，在缸主体内部的两侧存 在缓冲部分，其是运样的部分，其中，在活塞传动减速之后停止活塞。
[0005] 液压缸的缓冲部分的性能在液压缸操作时，根据在液压缸中操作的压力和时间， 按照减速率或图形的形式来确定。
[0006] 然而，在测试运种常规液压缸的缓冲性能的方法中，当活塞载荷正向和反向移动 时，测量缓冲性能，并且在运种情况下，在缸主体中，大约30-50吨的液压压力操作，并由此 缸主体通过所提供液压力来移动。因此，由于缸主体的移动，因而，利用常规测试方法不能 准确地测量活塞载荷的传动距离，从而不能准确地测量其位移。
[0007] 为了解决运种常规问题，本申请人已经开发出液压缸的缓冲性能测试装置（韩国 专利申请No. 10-2014-0060495)。
[0008] 在常规测试装置中，在测试缸的活塞载荷侧，安装了具有第二刻度指示器的测量 缸，常规测试装置测量在活塞载荷伸展或压缩时，到测试缸的缓冲操作为止的行程速度，并 且在测试缸的缓冲操作时的行程速度，并将该行程速度发送至计算机。在测试缸的缸主体 的端部部分侧，安装了具有第一刻度指示器的行程缸，并由此，在活塞载荷伸展或压缩时， 如果测试缸的缸主体移动，则行程缸测量其位移，并将该位移发送至计算机。
[0009] 因此，因为计算机执行从第一刻度指示器传送的测量值和从第二刻度指示器传送 的测量值的计算处理，所W测试装置补偿测试缸的移动，显示测试缸的缓冲性能，并由此与 缸主体的移动无关地测试准确的缓冲性能。
[0010] 然而，为了测试测试缸，运种常规测试装置在工作台上容纳测试缸，传送终止在工 作台中测试的测试缸的作业非常不便利。
[0011] 目P，为了在工作台中容纳重重量的测试缸，并且移动容纳在工作台中的测试缸，测 试装置应当利用诸如起重机运样的设备来移动测试缸，并由此测试工作无法连续执行。因 此，无论何时传送测试缸，将测试缸连接至起重机和释放的工作都应重复，并由此更加劣化 了可工作性。
[0012] 而且，在常规测试装置中，为了测量测试缸载荷的伸展行程和压缩行程，安装了第 二刻度指示器和测量缸，并且为了测量测试缸的移动值，安装了第一刻度指示器和行程缸。
[0013] 因此，在一个设备中，因为安装了两个刻度指示器和两个缸，所W增加了昂贵组件 的数量，并由此增加了装配工作数量和设备成本，和增加了维护成本。
[0014][现有技术文献]
[0015][专利文献]
[001引（专利文献1)韩国专利No. 10-1353327
[0017](专利文献2)韩国专利申请No. 10-2014-0060495
【发明内容】
[0018] 作出了本发明，W提供一种具有非常简化的测量装置的、用于利用流量计来测量 缓冲性能和行程距离的装置和方法。
[0019] 本发明还提供了一种可W改进要测试的缸的测试速度的、用于利用流量计来测量 缓冲性能和行程距离的装置和方法。
[0020] 本发明还提供了运样一种用于利用流量计来测量缓冲性能和行程距离的装置和 方法，即，其即使没有用于固定要测试的缸的分离夹具或者用于偏移要测试的缸的移动的 分离偏移装置，也可W测量要测试的缸的缓冲性能和行程距离。
[0021] 本发明还提供了运样一种用于利用流量计来测量缓冲性能和行程距离的装置和 方法，即，其可W与要测试的缸的传动方向无关地测量缓冲性能和行程距离。
[0022] 本发明还提供了运样一种用于利用流量计来测量缓冲性能和行程距离的装置和 方法。目P，其即使没有单独的工作台或馈进输送器，也可W立即在生产产品状态下进行测 试。
[0023] 本发明还提供了运样一种用于利用流量计来测量缓冲性能和行程距离的装置和 方法，即，其可W简单地确定要测试的缸的缓冲组件的加工故障和缓冲组件的不正确装配。
[0024] 根据本发明的一方面，一种利用流量计的缓冲性能和行程距离测量装置，该缓冲 性能和行程距离测量装置包括：工作台，该工作台容纳要测试的缸；液压箱，该液压箱连接 至容纳在所述工作台中的所述要测试的缸，W向所述要测试的缸1提供液压；液压供给线， 该液压供给线连接至所述液压箱和所述要测试的缸，W向所述要测试的缸侧提供所述液压 箱的液压；液压恢复线，该液压恢复线连接至所述液压箱和所述要测试的缸，W将所述要测 试的缸的液压恢复至所述液压箱侧；第一液压线，该第一液压线连接至所述液压箱和所述 要测试的缸的一侧，W在活塞载荷伸展或压缩时，引导向所述要测试的缸内部提供液压，或 者向所述液压箱侧排出液压；第二液压线，该第二液压线连接至所述液压箱和所述要测试 的缸的另一侧，W在所述活塞载荷伸展或压缩时，引导向所述液压箱排出液压，或者向所述 要测试的缸侧提供液压；方向切换阀，该方向切换阀连接至所述液压供给线、所述液压恢复 线、所述第一液压线，W及所述第二液压线，W在所述活塞载荷伸展时，将所述液压供给线 切换成连接至所述第一液压线，并且将所述第二液压线切换成连接至所述液压恢复线，而 在所述活塞载荷压缩时，将所述液压供给线切换成连接至所述第二液压线，并且将所述第 一液压线切换成连接至所述液压恢复线；安装在所述液压供给线中的流量计，W测量从所 述液压箱向所述要测试的缸侧提供的流率；和连接至所述流量计的计算机，W传送在该流 量计中测量的流率数据。
[0025] 为了恒定地从所述液压箱向所述要测试的缸提供流率，在经过流量计之前将连接 线连接至所述液压供给线与所述液压恢复线，在经过流量计之后将液压调节线连接至所述 液压供给线与所述连接线，将辅助方向切换阀连接至所述连接线与所述液压调节线，并且 将压力调节阀安装在所述辅助方向切换阀与所述液压恢复线之间的所述连接线中。
[0026] 可W将流率指示器安装在所述流量计与所述计算机之间，该流率指示器测量从所 述液压箱至所述要测试的缸的流率，并且使得能够将其数据传送至所述计算机；并且可W 将综合流率指示器安装在所述流量计与所述计算机之间，该综合流率指示器确定提供给所 述要测试的缸的流率的综合量，并且使得能够将其数据传送至所述计算机。
[0027] 根据本发明的另一方面，提供了一种利用流量计来测量缓冲性能和行程距离方 法，该方法包括W下步骤：备用步骤，该备用步骤容纳要测试的缸W在工作台上测试，并且 在所述要测试的缸的两侧连接第一液压线和第二液压线中的每一个；伸展步骤，该伸展步 骤使得能够在所述备用步骤之后，通过驱动所述液压累向所述要测试的缸侧提供液压箱内 的液压，来伸展活塞载荷；第一显示步骤，该第一显示步骤在伸展所述要测试的缸的所述活 塞载荷的同时，向计算机发送在流率指示器和综合流率指示器中生成的数据，并且通过处 理所发送的数据来显示流率、减速模式W及所述活塞载荷的行程距离；压缩步骤，该压缩步 骤使得能够在所述第一显示步骤之后，通过驱动所述液压累向所述要测试的缸侧提供所述 液压箱内的液压，来压缩所述活塞载荷；W及第二显示步骤，该第二显示步骤在压缩所述要 测试的缸的所述活塞载荷的同时，向所述计算机送在所述流率指示器和所述综合流率指示 器中生成的数据，并且通过处理所发送的数据来显示流率、减速模式W及所述活塞载荷的 行程距离。
[0028] 在所述伸展步骤或者所述压缩步骤，当过压在所述液压供给线中操作时，在辅助 方向切换阀和压力调节阀打开的同时，向所述液压恢复线排出具有比设置压力进一步增加 的过压的液压。
[0029] 本发明的优势
[0030] 如上所述，根据本发明，通过安装在液压箱与要测试的缸之间的流量计来测量流 率和从该液压箱向要测试的缸提供的综合流率，将测量数据发送至计算机，利用存储在该 计算机中的程序处理所发送数据，由此显示流率、减速模式W及活塞载荷的行程距离。因 此，因为可W通过流量计来测量要测试的缸的缓冲性能和行程距离，所W将测量装置更加 简化，由此缩减和故障可能性并缩减了维护成本。
[0031] 在本发明中，将第一液压线和第二液压线连接至要测试的缸，并且在驱动液压累 时，立即测量要测试的缸的缓冲性能和行程距离。因此，因为省略了在测量之前通过驱动 要测试的缸而执行的几项作业（例如，使测量件与要测试的缸的载荷端部与端头端部紧密 接触的夹紧作业和设置作业），所W可W改进要测试的缸的测试速度，并由此更加改进生产 率。
[0032] 而且，根据本发明，通过控制流率的流量计来测量缓冲性能和行程距离，并由此， 即使提供给要测试的缸的流动速度较快或者即使提供流率更多，其对测试结果也没有影 响。因此，即使测量其中活塞载荷的前进速度较快的要测试的缸，根据本发明的测量装置也 适合，而且即使没有用于固定要测试的缸的单独的夹具或者用于偏移要测试的缸的移动的 单独的偏移装置，也可W测量要测试的缸的缓冲性能和行程距离。
[0033] 因为根据本发明的测量装置不需要夹住要测试的缸和用于偏移在测试该要测试 的缸时发生的位移的偏移装置，所W该测量装置可W在在馈进输送器中按两行或W上设置 之后，在自动传动的同时测量缓冲性能和行程距离。因此，可W最大化要测试的缸的生产效 率。
[0034] 因为根据本发明的测量装置不需要夹住要测试的缸和用于偏移在测试该要测试 的缸时发生的位移的偏移装置，所W该测量装置可W与该要测试的缸的馈进方向无关地进 行测量。即，该测量装置可W在接纳在横向馈进台上按一行或两行或W上设置的要测试的 缸并且沿横向方向传送该要测试的缸的同时，测量缓冲性能和行程距离。因此，该测量装置 可W与要测试的缸的馈进方向无关地测量缓冲性能和行程距离，并由此可W最大化空间使 用率。
[0035] 而且，因为根据本发明的测量装置不需要夹紧装置或位移偏移装置，并且可W自 由地测量要测试的缸，而与要测试的缸的馈进方向无关，所W为了测量要测试的缸，不必将 要测试的缸容纳在单独的工作台或馈进输送器中，并且该测量装置可W立即测试处于生产 产品状态下的要测试的缸。因此，可W改进要测试的缸的生产率，并且可W继续执行作业。
[0036] 根据本发明的测量装置可W通过流量计测量减速模式的标准数据，将减速模式的 所测量标准数据存储在计算机处，并且比较大规模生产产品的测量值与所存储标准减速模 式。因此，可W容易地通过监视器确定要测试的缸的缓冲组件的加工故障和缓冲组件的不 正确装配。
【附图说明】
[0037] 根据下面结合附图的详细描述，本发明的目的、特征W及优点将更清楚，其中：
[0038] 图1是例示根据本发明的示例性实施方式的、利用流量计的缓冲性能和行程距离