13]本发明具有压力计的空气压缩机，其压力计可活动性迅速地装设于空气压缩机上的输气歧管上，或由输气歧管上快速拆卸取下。
【附图说明】
[0014]图1为本发明压力计连接空气压缩机的立体图；
图2为本发明压力计与空气压缩机的分解示意图；
图3为本发明压力计的整体组件分解图；
图4为本发明压力计在零压力起始状态的平面示意图；
图5为图4的剖面示意图；
图6为本发明压力计接受压力源，推进器进行类似活塞运动的平面示意图；
图7为图6的剖面示意图；
图8为本发明压力计处于超额压力阶段的平面示意图；
图9为图8的剖面示意图。
[0015]其中:
1圆管体10斜环圈段
11缓冲塞120型环
13固定扣柱131倒钩
14底盖2右段
20右段内室21开口
22螺纹23长穿缝
2425轨道板3左段
30左段内室31封闭墙
32连接头33气道
331细气道332宽气道
3435联结钩36缓冲垫
4表盖40后端墙 41侧底座42穿孔
43内凹空间44内侧壁
45指标线5推进器
50内容室51封闭面
52开口53环凹沟
540型环55竖柱
56中空管57台阶座
61前端壁62止滑凸块
63标示卡7弹簧
8盖体80内座
801外座面802内座面
81中轴管810内空部
811输气道82开口
9空气压缩机91储气座
9293输气歧管921嵌板
94软管95气嘴。
【具体实施方式】
[0016]为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。
[0017]请参阅图1至图3及图5所示，本发明提供一种具有压力计的空气压缩机9，其中的压力计是含括有一中空圆管体1，于圆管体1概为中间段处的内侧管壁面形成有一往外扩大半径呈放射状的斜环圈段10，若以圆管体1的管中心轴线为基准中心点而言，前述斜环圈段10在最小半径的位置向左延伸乃形成圆管体1的左段3，斜环圈段10在渐增半径向右延伸则形成一右段2，左、右段3、2各形成左段内室30、右段内室20 ;于右段2圆管体1的上端形成一与前述斜环圈段10相界临的长穿缝23，该长穿缝23的另一端则完全贯穿右段2的开口 21，于长穿缝23的两侧形成相对向且往上延伸的二轨道板24、25，前述右段2于末端并设有螺纹22。
[0018]圆管体1的左段3形成一封闭墙31，该封闭墙31上设有一非位于圆管体1中心轴线，亦即呈偏心状态的连接头32，该连接头32具有贯穿的气道33，该气道33形成有二段不同口径的细气道331及宽气道332，前述连接头32两侧边另设有一对相对称的联结钩34、35，圆管体1可藉由联结钩34、35使压力计可直接连接在空气压缩机9上，该空气压缩机9的储气座91上所设的其中一输气歧管92，于输气歧管92近末端处设有一嵌板921，联结钩34,35可藉由旋转动作被勾扣于嵌板921上，相反地，若是反向旋转即可将圆管体1拆卸而使压力计与空气压缩机9相分离；当压力计与空气压缩机9结合后，连接头32是置入于输气歧管92内，因此空气压缩机9所产生的压缩空气可经由气道33进入圆管体1内。如图1，空气压缩机9储气座91上的另一输气歧管93则接有一软管94，软管94外端具有一气嘴95，气嘴95可接至被充气物上，进行充气时，空气压缩机9所产生的压缩空气除了经由软管94、气嘴95进入被充气物，而当下压缩空气的压力值则可由该压力计进行量测。
[0019]请参阅图3及图4，压力计包含有前述圆管体1，其性质即相当于帮浦的汽缸，该中空圆管体1内的空间会形成有二个不同圆型口径的段位，于本实施例中由小口径的左段内室30，以连续渐增口径的方式延伸，亦即是由放射状斜环圈段10在最大半径的一端持续延伸至右段2并形成一右段内室20，左段3、右段2 二者之间即是形成有一放射状的斜环圈段10，该斜环圈段10是可以直线型态或是弧型型态呈现，圆管体1的左段3内径所框围的空间为左段内室30，而圆管体1的右段2内径所框围的空间为右段内室20，于圆管体1右段2为设有开口 21且设有螺纹22，左段3形成封闭墙31，于圆管体1的封闭墙31内面侧设有多个相间隔的缓冲垫36 ;圆管体1腹侧边设有四个往上延伸的固定扣柱13，各固定扣柱13末端形成有倒钩131 ;于连接头32上装设有一 0型环12，而连接头32具有贯穿的气道33，该气道33形成有一小口径的细气道331，其内设有一缓冲塞11，该缓冲塞具有稳定压缩空气得瞬间压力的功用，而连接头32靠近于圆管体1内部空间处设有一较大口径的宽气道332，整个气道33与左段内室30、右段内室20相连通。
[0020]一表盖4，其为具有一水平面板的实体，于该面板之两长侧边各往下延伸一侧底座41，在侧底座41处另设有多个穿孔42，由于两相对向的侧底座41乃在面板下方形成一内凹空间43，内凹空间43的末端乃在平板后底方形成一后端墙40 ;表盖4的面板为透明面板，于表盖4上设有一指标线45 ;整个表盖4可藉由穿孔42穿套于前述圆管体1固定扣柱13，而固定扣柱13末端的倒钩131足以将整个表盖4稳稳固定。
[0021]—推进器5可被安置在于前述圆管体1内，当空气压缩机9所产生的压缩空气进入前述圆管体1内，除可推送该推进器5进行直线位移的动作外，同时也藉由推进器5移动的长度来指示出当下的压力值。在本发明实施例中的推进器5，该推进器5的一端仍为开口 52端，而推进器5另一端则为一封闭面51，推进器5内具有一内容室50，该封闭面51在内容室50的底部中心处延伸一穿伸出开口 52端恶中空管56，且在中空管56外围处的底部形成有一台阶座57 ;前述封闭面51的周边侧设有一环凹沟53，其内可套设一 0型环54。前述推进器5开口 52端上方往上延伸一竖柱55，由竖柱55还往上形成一与竖柱55相垂直得平面式载体6，该载体6前端形成一前端壁61，而在载体6两侧边则各设有多个止滑凸块62，前述载体6上方可设一具有压力数值的标示卡63 ;推进器5与载体6形成一体，当推进器5受力进行直线运动时，该载体6亦同步位移。推进器5上方的竖柱55可依循圆管体1的长穿缝23的路径，使整个推进器5可容入前述圆管体1内，推进器5不仅可置入圆管体1内，载体6亦可进入前述表盖4的内凹空间43，载体6的前进端可抵于表盖4后端墙40，载体6两侧边的止滑凸块62亦以点接触于表盖4的二侧底座41的内侧壁44，使载体6于表盖4内可顺畅滑行，同时载体6的前端壁61恰可抵于表盖4内凹空间43的入口处。当推进器5完全进入至圆管体1的左段3尽头处，此时该封闭面51抵于圆管体1的封闭墙31内面的缓冲垫36，因连接头32的气道33内的细气道331、宽气道332及圆管体1内的空间相连通，使空气压缩机9所产生的压缩空气可经由细气道331、宽气道332而施压于推进器5，推进器5即可在圆管体1空间中的左段内室30、右段内室20以类似活塞运动的方式来进行直线位移，如图3及图4。
[0022]—弹簧7，其可容进前述推进器5的内容室50中且是套覆围绕于中空管56的外围，弹簧7的一端抵于台阶座57上，而弹簧7的外径缘略抵于推进器5的内壁面，如图5所不ο
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