稳压泵高压阀片、阀片压力板组件及净水机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及净水机领域，尤其涉及一种稳压栗高压阀片、包括该高压阀片的阀片压力板组件、以及包括有该阀片压力板组件的净水机。
【背景技术】
[0002]稳压栗是净水机的动力来源，其稳压性能对净水机中的反渗透膜的膜前压力有较大影响，进而影响净水机的出水水质。当前净水机的稳压栗基本为斜盘式栗，内部多采用三腔循环增压，其中高压腔的密封性能对整个稳压栗的稳压性能起着至关重要的作用。高压阀片与压水板形成增压腔和高压腔之间水流的阀门，控制两个腔室之间水流的进出，因此该两种零件的配合结构对高压腔的密封性尤为关键。
[0003]现有高压阀片上均设有放射状槽口，使高压阀片分为三个独立的阀瓣。三个阀瓣分别对应阀板上的三个低压腔室，并随着低压水室的水流轮流开合。由于高压阀片被槽口分割成为独立的三个阀瓣，导致其与阀板高压室底部的贴合面积相对减小，附着力也随之减小，容易因阀瓣与高压室底部的贴合力不足而导致阀瓣关闭时间延长;或当其中一个阀瓣未完全闭合时另外两个阀瓣的已经开启，容易使水从未完全闭合的阀瓣中回流至低压室，造成稳压性差。
【发明内容】
[0004]本发明的一个目的在于提出一种保证每个阀瓣既相互连接又能各自独立运动的稳压栗高压阀片。
[0005]本发明的另一个目的在于提出一种稳压性能更好的阀片压力板组件。
[0006]本发明的另一个目的在于提出一种出水水质良好的净水机。
[0007]为达此目的，一方面，本发明采用以下技术方案:
[0008]—种稳压栗高压阀片，所述高压阀片从上表面至下表面方向形成至少一条凹槽，所述凹槽与所述下表面之间保留设定厚度的连接薄片。
[0009]特别是，所述高压阀片上设置有三条凹槽，三条所述凹槽的延长线都穿过所述高压阀片的中心，且三条所述凹槽关于所述高压阀片的中心对称设置。
[0010]特别是，所述连接薄片的厚度为0.3mm-0.5mm。
[0011]特别是，在所述高压阀片的下表面上设置有定位凸台，所述定位凸台为三角形、四边形或五边形。
[0012]进一步，从所述定位凸台的边缘向外延伸形成凸筋，所述凸筋设置在所述下表面上、且对应于所述连接薄片。
[0013]更进一步，凸筋的宽度b<凹槽的宽度a。
[0014]特别是，所述定位凸台设置在上柱销的一端，所述上柱销的另一端设置有凸台；所述凸台连接至下柱销;所述凸台的直径D4>所述上柱销的直径D3。
[0015]另一方面，本发明采用以下技术方案:
[0016]一种阀片压力板组件，包括出水压力板，还包括上述的高压阀片，所述高压阀片安装在所述出水压力板上。
[0017]特别是，在所述高压阀片的下表面上设置有定位凸台，在所述定位凸台的边缘向外延伸形成凸筋;在出水压力板上设置有定位沉孔和定位槽，所述定位沉孔与所述定位凸台相适配，所述定位槽与所述凸筋相适配。
[0018]进一步，所述定位凸台上设置有上柱销，所述上柱销的长度为h;在出水压力板上设置有上销孔，所述上销孔的长度为H，h<H。
[0019]再一方面，本发明采用以下技术方案:
[0020]一种净水机，包括上述的阀片压力板组件。
[0021]本发明稳压栗高压阀片在相邻两个阀瓣之间设置有连接薄片，保证每个阀瓣既相互连接又能各自独立运动，提高了高压阀片与出水压力板的周向定位精度，增加了高压阀片与出水压力板的结合面积，使阀瓣开合更准确，有效降低了高压腔室内水泄漏回流至增压腔的几率。
[0022]本发明阀片压力板组件包括上述的高压阀片，本发明净水机包括上述的阀片压力板组件，有效降低了高压腔室内水泄漏回流至增压腔的几率，稳压性能更好，提高了净水机的出水水质。
【附图说明】
[0023]图1是本发明优选实施例提供一的稳压栗高压阀片的俯视图；
[0024]图2是图1中A-A剖视图；
[0025]图3是本发明优选实施例提供一的稳压栗高压阀片的主视图；
[0026]图4是本发明优选实施例提供一的稳压栗高压阀片的仰视图；
[0027]图5是本发明优选实施例提供二的出水压力板的俯视图；
[0028]图6是图5中B-B剖视图；
[0029]图7是本发明优选实施例提供二的阀片压力板组件的俯视图；
[0030]图8是图7中C-C剖视图。
[0031]图中:
[0032]1、高压阀片；2、定位凸台；3、上柱销；4、凸台；5、下柱销；6、出水压力板；11、上表面；12、下表面；13、凹槽；14、连接薄片;21、凸筋;61、定位沉孔;62、定位槽;63、上销孔;64、出水孔。
【具体实施方式】
[0033]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本发明的技术方案。
[0034]优选实施例一:
[0035]本优选实施例公开一种稳压栗高压阀片。如图1至图4所示，高压阀片1从上表面11至下表面12方向形成至少一条凹槽13，凹槽13与下表面12之间保留设定厚度的连接薄片14ο
[0036]连接薄片14将相邻的阀瓣连接在一起，有效地增大了高压阀片1与出水压力板高压腔室底部的贴合面积、增加了贴合力；该连接薄片14令每个阀瓣既相互连接又能各自独立运动，而且连接薄片14的边缘易产生有效变形，在增压腔的水流出来后能准确地开合，保证在相邻两阀瓣开合过程中既相互独立又不会因与高压室底部贴合过紧导致开启困难。
[0037]优选的，高压阀片1上设置有三条凹槽13，三条凹槽13的延长线都穿过高压阀片1的中心，且三条凹槽13关于高压阀片1的中心对称设置。
[0038]连接薄片14的厚度不具体限定，能实现相邻两阀瓣的连接、且不影响每个阀瓣的开合动作即可。优选的，连接薄片14的厚度为0.3mm-0.5mm。
[0039 ] 在上述结构的基础上，在高压阀片1的下表面12上设置有定位凸台2，定位