涡轮泵的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及涡轮栗，尤其是涉及在支承叶轮的主轴将栗壳体贯穿的部分具有机械 密封件的涡轮栗。
【背景技术】
[0002] 在通过在栗壳体内使叶轮旋转而对液体赋予能量的涡轮栗中，在支承叶轮的主轴 将栗壳体贯穿的部分大多使用机械密封件来作为轴封装置。
[0003] 在作为这样的涡轮栗之一的离心栗中，有如下结构：为了在维护时不拆下电动机 地更换机械密封件，采用了两半组合式联轴器构造，来设置机械密封件更换空间（专利文 献1) 〇
[0004] 在两半组合式联轴器构造中，为了具备刚性而进行大型化、重量化，但在大输出机 种中，由于联轴器重，所以作业性、组装性变差。另外，两半组合式联轴器难以实现同心度、 垂直度，制造成本变高。当以切合实际的制造成本来制作两半组合式联轴器时，不能充分实 现同心度、垂直度，因同心度、垂直度不够而使得栗的振动、噪音变大。另外，因栗叶轮的悬 伸（overhang)，当采用两半组合式联轴器时，对于主轴前端而需要水中轴承构造。
[0005] 像这样，在专利文献1记载的两半组合式联轴器构造中，从作业性、组装性及性能 方面来说，存在各种问题。
[0006] 作为能够减少如上述两半组合式联轴器构造那样的问题且在维护时不用拆下电 动机就能够更换机械密封件的构造，专利文献2记载了如下的栗，即，将栗侧轴接头固定在 支承叶轮的栗轴上，将电机侧轴接头固定在电机的电机轴上，在栗侧轴接头和电机侧轴接 头之间夹有间隔件。
[0007] 现有技术文献
[0008] 专利文献
[0009] 专利文献1 :日本特开2007-205360号公报
[0010] 专利文献2 :日本特开昭59-138794号公报
[0011] 本发明人对于专利文献2记载的在电机侧轴接头和栗侧轴接头之间夹有间隔件 的联轴器构造多次进行研究，其结果为，认为在该构造中存在以下列举的课题。
[0012] (1)由于轴接头和主轴没有通过固定螺丝等固定，所以在用于产生大轴向推力的 栗的情况下，存在主轴在轴向上被拉拽而脱落，使得栗不能运转的可能性。
[0013] (2)在电机侧及栗侧均使用了特殊的主轴来用于与轴接头连结，由此部件制作的 成本变高。另外，电机也不能使用通用产品而必须使用专用电机，从而存在栗的制造费用变 尚的可能性。
[0014] (3)在拆下中间部分的间隔件时，不得不使主轴下降间隔件和轴接头之间的嵌合 量以上，由此在栗的构造方面，在包含主轴和叶轮在内的旋转体（转子）的下降空间没有余 量的栗中，不能采用本联轴器构造。
【发明内容】
[0015] 本发明是鉴于上述情况而提出的，其目的在于提供一种涡轮栗，即使是产生大轴 向推力的栗，主轴也不会脱落，能够采用通用性高的主轴来用于与轴接头连结，并且能够容 易地进行机械密封件的更换作业。
[0016] 为了实现上述目的，本发明的涡轮栗的第一方式提供一种涡轮栗，其在支承叶轮 的主轴将栗壳体贯穿的部分具有机械密封件，通过栗侧轴接头、电机侧轴接头和设在这两 个轴接头之间的间隔件来连结所述主轴和电机的电机轴，其特征在于，在所述主轴的外周 面设置槽，在所述栗侧轴接头设置内螺纹，使螺栓与所述内螺纹螺合而使螺栓的前端嵌入 到所述槽内。
[0017] 根据本发明，通过使用螺栓和槽而将栗侧轴接头和主轴沿轴向固定，从而能够防 止主轴的脱落，即使是承受高轴向推力的条件下的栗，也能够采用由栗侧轴接头、电机侧轴 接头及间隔件构成的本联轴器构造。即，通过使螺栓嵌入至主轴的槽内，并通过使螺栓钩挂 (或卡合）在主轴的槽的上端部，而能够防止由轴向推力导致的主轴的脱落。螺栓的根数可 以根据轴向推力而增加，或者也可以使螺栓的尺寸增大。
[0018] 本发明的优选方式的特征在于，所述槽由沿所述主轴的圆周方向延伸的圆周槽构 成。
[0019] 本发明的优选方式的特征在于，所述槽由具有圆形截面或椭圆形截面的圆槽、或 者具有多边形截面的多边形槽构成。
[0020] 根据本发明的圆槽，槽和固定用螺丝/螺栓之间的接触面积变大，能够减轻表面 压力，从而能够承受更大的轴向推力。
[0021] 本发明的优选方式的特征在于，所述螺栓的前端与所述槽的底部抵接。
[0022] 根据本发明，在固定时，螺栓的前端与槽的底部抵接，从而能够防止对主轴的外径 表面带来的损伤。因此，能够防止在相对于主轴拆装栗侧轴接头时发生咬死，从而能够容易 地反复拆装栗侧轴接头。
[0023] 本发明的优选方式的特征在于，在所述栗侧轴接头的设置有内螺纹的部分形成锪 孔，并能够将所述螺栓的头部收容在该锪孔内。
[0024] 本发明的优选方式的特征在于，在使所述螺栓的前端与所述槽的底部抵接时，所 述螺栓的头部的端面和包围所述锪孔的周围的所述栗侧轴接头的外周面成为大致同一平 面。
[0025] 根据本发明，在螺栓的前端未嵌入至栗轴的槽内的情况下，即，螺栓未正确地插入 至槽内的情况下，螺栓头部的端面会从栗侧轴接头的外周面鼓出（突出）。由此，作业者能 够容易地认识到栗轴和栗侧轴接头的组装不良状态。因此，能够实现栗轴和栗侧轴接头的 组装不良的防止。
[0026] 本发明的优选方式的特征在于，嵌入至所述槽内的所述螺栓的前端呈没有螺纹的 平滑的圆柱形状。
[0027] 在轴向推力作用于栗轴，仅通过螺栓的前端面的摩擦力不能支承轴向推力的情况 下，槽的上端面和螺栓的前端部会接触。在该情况下，若螺栓为全螺纹，则考虑到通过接触 会发生螺纹形状的变形等。另外，欲在接触的状态下卸下螺栓的情况下，可能发生螺栓和栗 侧轴接头的内螺纹之间咬死等。根据本发明，由于螺栓的前端的平滑的外周面与槽的上端 面接触，所以能够防止上述变形和咬死。
[0028] 本发明的优选方式的特征在于，所述槽的入口侧角部是倒角或锥形状。
[0029] 根据本发明，由于槽的入口侧角部成为倒角或锥形状，所以螺栓向槽内的插入变 得容易。
[0030] 本发明的优选方式的特征在于，所述螺栓的前端的角部是倒角或锥形状。
[0031] 根据本发明，由于螺栓的前端的角部成为倒角或锥形状，所以螺栓向内螺纹的插 入变得容易。
[0032] 本发明的涡轮栗的第二方式提供一种涡轮栗，其在支承叶轮的主轴将栗壳体贯穿 的部分具有机械密封件，通过栗侧轴接头、电机侧轴接头和设在这两个轴接头之间的间隔 件来连结所述主轴和电机的电机轴，其特征在于，在所述主轴上沿与主轴的轴向正交的方 向设置内螺纹，在所述栗侧轴接头设置贯穿孔，将螺栓穿插至所述贯穿孔内并使螺栓与所 述内螺纹螺合。
[0033] 根据本发明，通过使用螺栓而将栗侧轴接头和主轴沿轴向固定，从而能够防止主 轴的脱落，即使是承受高轴向推力的条件下的栗，也能够采用由栗侧轴接头、电机侧轴接头 及间隔件构成的本联轴器构造。即，由于通过螺栓来紧固主轴和栗侧轴接头，所以能够通过 强度高的螺栓来承受轴向推力，从而能够防止主轴的脱落。
[0034] 本发明的涡轮栗的第三方式提供一种涡轮栗，其在支承叶轮的主轴将栗壳体贯穿 的部分具有机械密封件，通过栗侧轴接头、电机侧轴接头和设在这两个轴接头之间的间隔 件来连结所述主轴和电机的电机轴，其特征在于，在所述主轴上沿与主轴的轴向正交的方 向设置贯穿孔，在所述栗侧轴接头设置贯穿孔，使销穿插至这两个贯穿孔内。
[0035] 根据本发明，通过使用销而将栗侧轴接头和主轴沿轴向固定，从而能够防止主轴 的脱落，即使是承受高轴向推力的条件下的栗，也能够采用由栗侧轴接头、电机侧轴接头及 间隔件构成的本联轴器构造。即，由于通过使销穿插（或压入）来连结主轴和栗侧轴接头， 所以能够通过强度高的销来承受轴向推力，从而能够防止主轴的脱落。
[0036] 本发明的优选方式的特征在于，在所述栗侧轴接头和所述主轴之间插装有键。
[0037] 本发明的优选方式的特征在于，在所述电机侧轴接头和所述电机轴之间插装有 键。
[0038] 本发明的优选方式的特征在于，在所述栗侧轴接头及所述电机侧轴接头的至少一 方的、与所述键对应的位置设置内螺纹，使螺栓与所述内螺纹螺合并使螺栓的前端与所述 键抵接。
[0039] 根据本发明，使螺栓与栗侧轴接头或电机侧轴接头的内螺纹螺合，以螺栓的前端 强力地与键抵接的方式紧固螺栓，由此，栗侧轴接头或电机侧轴接头以相对于主轴或电机 轴不会沿轴向移动的方式固定。此外，由于构成为螺栓的前端与键抵接，所以能够防止在固 定时对主轴或电机轴的外径表面带来的损伤。
[0040] 本发明的优选方式的特征在于，在所述主轴上安装有所述栗侧轴接头的定位用的 挡圈。
[0041] 本发明的优选方式的特征在于，在所述主轴上安装有所述栗侧轴接头的定位用的 对半卡环，在所述栗侧轴接头的圆筒部及所述对半卡环上嵌合有止动环。
[0042] 根据本发明，在运转时，止动环嵌合在对半卡环上，由此，对半卡环的外周面与止 动环的内周面紧密接触，对半卡环由止动环固定。在分解时，使止动环沿着栗侧轴接头的圆 筒部向上方滑动，由此，对半卡环成为自由状态。由于对半卡环为两部分，所以即使没有空 间，也能够向径向外侧简单地拆卸。在拆下对半卡环后，使栗侧轴接头沿主轴向下滑动，由 此能够拆下间隔件，从而不拆下电机侧轴接头就能够拆卸插装式机械密封件。
[0043] 本发明的优选方式的特征在于，在所述栗侧轴接头的圆筒部沿与主轴的轴向正交 的方向设置内螺纹，在所述止动环设置贯穿孔，将螺栓穿插至所述贯穿孔内并使螺栓与所 述内螺纹螺合。
[0044] 根据本发明，能够使用螺栓将止动环固定在栗侧轴接头。
[0045] 本发明的优选方式的特征在于，在所述栗侧轴接头的内周侧形成阶梯部，在所述 阶梯部载置板部件，将沿主轴的轴向延伸的螺栓穿插至所述板部件的贯穿孔内并使螺栓与 形成在所述主轴的上端部的内螺纹螺合。
[0046] 根据本发明，在栗侧轴接