头的内周侧的阶梯部载置板部件，将沿主轴的轴向延伸 的螺栓穿插在板部件的贯穿孔内并使螺栓与主轴的上端部的内螺纹螺合。因此，由于利用 螺栓和板部件来承受轴向力，所以能够防止主轴的脱落，即使是承受高轴向推力的条件下 的栗，也能够采用由栗侧轴接头、电机侧轴接头及间隔件构成的本联轴器构造。
[0047] 本发明的优选方式的特征在于，所述栗侧轴接头、所述电机侧轴接头的至少一方 和所述间隔件之间的嵌合部与最外径部相比形成在径向内侧。
[0048] 根据本发明，部件的嵌合部不成为最外径部，在单独保管部件的情况下，不易在嵌 合部上误造成划痕或凹痕等。
[0049] 本发明的优选方式的特征在于，在更换所述机械密封件时，解除紧固件的紧固，该 紧固件具有将所述间隔件和所述栗侧轴接头连结的螺丝，使包含所述叶轮、主轴及栗侧轴 接头在内的旋转体下降，在更换所述机械密封件之后，通过所述紧固件的紧固操作，使所述 旋转体上升而恢复到标准的位置。
[0050] 根据本发明，在更换机械密封件之后，仅进行紧固螺栓、螺母等紧固件的操作，就 能够使包含叶轮、主轴及栗侧轴接头在内的旋转体上升而恢复到标准位置，从而作业性极 其优良。
[0051] 发明效果
[0052] 本发明发挥以下列举的效果。
[0053] (1)不拆下电机及电机侧轴接头，仅拆下栗侧轴接头和中间的间隔件，就能够更换 机械密封件。
[0054] (2)由于轴接头和主轴（栗轴）通过调节螺丝、螺栓或销等来固定，所以即使是产 生大轴向推力的栗，主轴也不会脱落，不用担心发生因主轴的脱落而导致栗不能运转的情 况。
[0055] (3)在电机侧及栗侧，为了与轴接头的连结都能够使用通用性高的主轴。另外，电 机也能够使用通用产品，从而能够降低栗的制造成本。
[0056] (4)在拆卸电机侧及栗侧的轴接头的中间部分的间隔件时，能够以确保与间隔件 和轴接头之间的嵌合量相当的量且带有余量地沿横向拆下间隔件的方式使主轴（栗轴）下 降，且将栗侧轴接头向下方挪动，由此即使是对于包含主轴和叶轮在内的旋转体（转子）的 下降空间没有余量的栗，也能够采用由栗侧轴接头、电机侧轴接头及间隔件构成的本联轴 器构造。
[0057] (5)在向主轴（栗轴）固定轴接头时，能够防止对主轴外径表面造成损伤，能够容 易地拆卸轴接头，使机械密封件的更换作业变得容易。
[0058] (6)栗侧轴接头和主轴通过板部件和螺栓而被牢固地结合，即使是过大的轴向负 荷也能承受。
[0059] (7)通过利用对半卡环来固定栗侧轴接头的下端，而使安装和拆卸变得简单。即， 在运转时，通过将止动环嵌合在对半卡环上，使得对半卡环的外周面与止动环的内周面紧 密接触，对半卡环由止动环固定。在分解时，使止动环沿着栗侧轴接头的圆筒部向上方滑 动，由此，对半卡环成为自由状态。由于对半卡环为两部分，所以即使没有空间，也能够向径 向外侧简单地拆卸。在拆下对半卡环之后，当使栗侧轴接头向下滑动时，能够拆卸间隔件， 从而不拆卸电机侧轴接头就能够拆卸插装式机械密封件。
[0060] (8)在螺栓的前端未嵌入至栗轴的槽内的情况下，即，在螺栓未正确地插入至槽内 的情况下，螺栓头部的端面会从栗侧轴接头的外周面鼓出（突出）。由此，作业者能够容易 地认识到栗轴和栗侧轴接头的组装不良状态。因此，能够实现栗轴和栗侧轴接头的组装不 良的防止。
【附图说明】
[0061] 图1是表示本发明的一个实施方式的涡轮栗的剖视图。
[0062] 图2是表示在图1所示的涡轮栗中将电机轴和电机侧轴接头固定的构造的一例的 示意剖视图。
[0063] 图3是表示在图1所示的涡轮栗中将栗轴和栗侧轴接头固定的构造的一例的示意 剖视图。
[0064] 图4是表示在图1所示的涡轮栗中将栗轴和栗侧轴接头固定的构造的另一例的示 意剖视图。
[0065] 图5是表示在图1所示的涡轮栗中将栗轴和栗侧轴接头固定的构造的又一例的示 意剖视图。
[0066] 图6是表示在图1所示的涡轮栗中将栗轴和栗侧轴接头固定的构造的又一例的示 意剖视图。
[0067] 图7的（a)、图7的（b)、图7的（c)、图7的（d)是具体表示形成在图6所示的栗 轴上的槽的图，图7的（a)是表示槽的一例的主视图，图7的（b)是表示槽的另一例的剖视 图，图7的（c)、图7的⑷是图7的（b)的A方向视图。
[0068] 图8是具体表示在图1所示的涡轮栗中电机侧轴接头和间隔件的嵌合部的示意剖 视图。
[0069] 图9是具体表示在图1所示的涡轮栗中电机侧轴接头和间隔件的嵌合部的示意剖 视图。
[0070] 图10的（a)是表示在更换机械密封件之前的初始状态（标准状态）的示意剖视 图，图10的（b)是表示在机械密封件的更换顺序中将栗侧轴接头与间隔件的固定解除的工 序的示意剖视图。
[0071] 图11的（a)是表示在机械密封件的更换顺序中拆下间隔件的工序的示意剖视图， 图11的（b)是表示从栗轴拆下栗侧轴接头的工序的示意剖视图。
[0072] 图12是表示在机械密封件的更换顺序中从栗轴拆下机械密封件的工序的示意剖 视图。
[0073] 图13的（a)是表示在机械密封件的更换顺序中将机械密封件安装在栗轴上的工 序的示意剖视图，图13的（b)是表示将栗侧轴接头安装在栗轴上的工序的示意剖视图。
[0074] 图14的（a)是表示在机械密封件的更换顺序中将栗侧轴接头和栗轴固定的工序 的示意剖视图，图14的（b)是表示将间隔件装入至栗侧轴接头和电机侧轴接头之间的工序 的示意剖视图。
[0075] 图15的（a)是表示在机械密封件的更换顺序中将电机侧轴接头和间隔件固定的 工序的示意剖视图，图15的（b)是表示将栗侧轴接头和间隔件结合的工序的示意剖视图。
[0076] 图16的（a)是C形挡圈的示意俯视图，图16的（b)、图16的（c)是从栗轴拆下C 形挡圈的作业工序的示意剖视图。
[0077] 图17的（a)是表示将用于使栗侧轴接头相对于栗轴的轴向定位的对半卡环设在 栗侧轴接头上的构造的一例的示意剖视图，图17的（b)是表示对半卡环和对半卡环固定用 的止动环的图。
[0078] 图18的（a)、图18的（b)是表示如图17的（a)那样构成的使用了对半卡环的栗 侧轴接头的定位构造在运转时和分解时的状态的示意剖视图，图18的（a)表示运转时，图 18的（b)表不分解时。
[0079] 图19的（a)是表示栗轴和栗侧轴接头的标准的组装状态的示意剖视图，图19的 (b)是表示固定用螺栓未进入至栗轴的槽内而导致栗轴和栗侧轴接头处于组装不良的状态 的示意剖视图。
[0080] 图20是表示图19的（a)、图19的（b)所示的实施方式中使用的固定用螺栓的一 例的示意剖视图。
[0081] 图21的（a)、图21的（b)是表示图19的（a)、图19的（b)所示的实施方式中使用 的栗轴的槽的一例的图，图21的（a)是表示栗轴和栗侧轴接头的示意剖视图，图21的（b) 是具有槽的栗轴的侧视图。
[0082] 附图标记说明
[0083] 1 壳体
[0084] Ia 吸入口
[0085] Ib 排出口
[0086] 2壳体罩
[0087] 3 叶轮
[0088] 4栗轴（主轴）
[0089] 49圆周槽
[0090] 4G 槽
[0091] 4h贯穿孔
[0092] 4s内螺纹
[0093] 5机械密封件
[0094] 6电机台
[0095] 7电机轴
[0096] 8 衬垫
[0097] 10栗侧轴接头
[0098] IOc 锪孔
[0099] IOe外周面
[0100] IOh贯穿孔
[0101] IOs内螺纹
[0102] IOBs分解时用内螺纹
[0103] IOD阶梯部
[0104] 11电机侧轴接头
[0105] Ila 凹部
[0106] Ilb 凸部
[0107] 12间隔件
[0108] 12a 凹部
[0109] 13 键
[0110] 14 螺栓
[0111] 16C型挡圈
[0112] 16h工具插入孔
[0113] 18 螺栓
[0114] 19 销
[0115] 20 螺栓
[0116] 20a螺栓头部
[0117] 20e 端面
[0118] 20t前端部
[0119] 21 螺栓
[0120] 22 螺母
[0121] 30拆装工具
[0122] 30a 爪部
[0123] 31对半卡环
[0124] 32止动环
[0125] 32h贯穿孔
[0126] 33 螺栓
[0127] 35板部件
[0128] 35h贯穿孔
[0129] 36 螺栓
【具体实施方式】
[0130] 以下，参照图1至图21说明本发明的涡轮栗的实施方式。
[0131] 在图1至图21中，对同一或相当的构成要素标注同一附图标记并省略重复的说 明。
[0132] 图1是表示本发明的一个实施方式的涡轮栗的剖视图。如图1所示，涡轮栗具有： 具有吸入口 Ia和排出口 Ib的壳体1 ;和固定在壳体1上的壳体罩2。在由壳体1及壳体罩 2构成的栗壳体内配置有叶轮3。
[0133] 如图1所示，叶轮3支承在栗轴（主轴）4上。在栗轴4将构成栗壳体的壳体罩 2贯穿的部分上作为轴封装置而设有机械密封件5。在壳体罩2的上方设有用于支承电机 (未图示）的电机台6。在图1中，省略了电机的图示，但示出了电机的电机轴7。在叶轮3