。
[0043]密封锥制造成为圆锥体或锥柱体，圆锥体或锥柱体的环形表面制造成为有锥度的外锥面;密封锥的外锥面与内锥面密封时靠密封锥自身的重力下压而密封内锥面。
[0044]密封球制造成为圆球体或椭圆球体，圆球体或椭圆球体的表面制造成为密封面，密封面制造成为光滑的球面;密封球的球面与内锥面密封时靠密封球的自身重力下压而密封内锥面。
[0045]环形浮体制造成为方环形或圆环形或椭圆环形的空心腔体，浮在水面上时能够承受气体压缩机部分的重量。
[0046]散气管制造成为空心管，在空心管上固定有管式的连接头，连接头的内腔与空心管的内腔相通，在空心管的管体上有散气孔;所述的散气孔用于扩散气体而增加水中的氧
Ho
[0047]磁场控制器制造成为控制电磁线圈产生电磁场的控制器，控制着电磁场产生的时间和产生电磁场时间的长短、及每次产生电磁场后到第二次再产生电磁场的间隔时间。
[0048]电子遥控装置制造成为接通和切断磁场控制器的电路开关，包括接通或切断电路的开关部分和电子遥控部分，电子遥控部分包括遥控器开关和电子信号接收器;所述的电子遥控装置在本发明中可以有，也可以没有。
[0049]进气孔制造成为空气进入气栗壳的内腔的经过孔，制造在密封颈的中心部位;在密封颈内的进气孔的上端制造有环形密封面，在防护壳下端的密封颈的环形密封面上没有安装密封帽时，进气腔与进气孔相通。
[0050]为了保证节能高效增氧电磁器能够正常工作，控制电路中有电子遥控装置的，采用电子遥控装置控制磁场控制器的连接电路的接通和切断;控制电路中没有电子遥控装置的，采用与绝缘电线连接的电路开关来控制磁场控制器的连接电路的接通和切断。
[0051]为了保证防护壳能够保护电磁线圈不受损坏而保持防护壳的形状，在防护壳的内腔内制造有支撑的骨架。
[0052]为了使应磁活塞能够推动气栗壳内的进气腔内的空气进入挤压腔内，采用铁芯弹簧作为推动应磁活塞下行的动力。
[0053]在防护壳内安装有电磁线圈，电磁线圈固定在气栗壳外面的上面部分，防护壳固定在气栗壳的上部的外面保护电磁线圈；在防护壳的外面的下面一面固定有脚架，脚架的下端低于气栗壳下端的进气孔，脚架的下端固定在环形浮体的上面;环形浮体浮在水面上时，把脚架、防护壳和气栗壳及气栗壳内的配件支撑在水面以上。连接电磁线圈的电路与磁场控制器连接，磁场控制器的电路与电子遥控装置连接，电子遥控装置与绝缘电线连接，磁场控制器、电子遥控装置和电子遥控装置的电子信号接收器安装在防护壳内；或者，连接电磁线圈的电路与磁场控制器连接，磁场控制器的电路与绝缘电线连接，磁场控制器安装在防护壳内。在气栗壳内安装有密封帽、过气密封板、铁芯弹簧、应磁活塞、固定塞，铁芯弹簧安装在气栗壳的内腔的上面部分，应磁活塞安装在气栗壳的内腔的下面部分，铁芯弹簧的上端顶压在气栗壳的内腔的上端、下端压在应磁活塞的上端部，应磁活塞在气栗壳的内腔内能够上下滑动；在应磁活塞内的塞孔的下面部分的凸出台的上端面处安装有过气密封板，在塞孔内安装有固定塞来限制过气密封板向上移动时的移动距离，固定塞在塞孔中的固定采用过盈配合固定或螺纹配合固定或采用卡簧卡在塞孔中的卡簧槽内固定固定塞的两端;过气密封板安装在应磁活塞内的凸出台的上端的环形密封面的上面能够上下移动，过气密封板下面的密封面与环形密封面配合而密封时能够关闭应磁活塞上的进空气的通道，过气密封板下面的密封面与环形密封面分开时能够打开应磁活塞上的进空气的通道；在气栗壳内的下端的密封颈的外圆面上套有密封帽，密封帽在气栗壳内的下端的密封颈的外圆面上能够上下滑动，密封帽在应磁活塞的下端向上凹陷的容纳孔内时，密封帽与容纳孔有间隙;密封帽内的内密封面与密封颈端部的环形密封面配合能够密封或打开进入气栗壳内的进空气的通道;应磁活塞上行时，应磁活塞下面部分的气栗壳的内腔部分是进气腔；应磁活塞下行时，应磁活塞上面部分的气栗壳的内腔部分是挤压腔。在气栗壳的上端安装有出气阀，出气阀的下面部分固定在气栗壳的上面一端的中心孔内；出气阀的上端露出气栗壳的上端面的部分通过气管与垂直固定在散气管的连接头连接。
[0054]本发明节能高效增氧电磁器的结构紧凑、振动小、电能利用率高、动力强劲，适合于给水产养殖的水中增加供氧量;产业化的市场前景好、商业价值高，制造和使用都很方便。
【附图说明】
[0055]图1和图2是节能高效增氧电磁器的结构示意图。
[°°56]图3是应磁活塞的结构示意图；
图4是应磁活塞的俯视图的外观示意图。
[0057]图5是环形浮体的结构示意图；
图6是散气管的外观示意图。
[0058]图中所示:防护壳1、脚架2、环形浮体3、气栗壳4、空心阀体5、铁芯弹簧6、应磁活塞
7、密封球8或密封锥8、散气孔9、固定塞10、密封帽11、过气孔12、电磁线圈13、过气密封板14、通过孔15、通气孔16、环形密封面17、塞孔18、容纳孔25。
【具体实施方式】
[0059]本发明节能高效增氧电磁器主要包括防护壳1、电磁线圈13、气栗壳4、进气孔、过气密封板14、密封球8或密封锥8、密封帽11、铁芯弹簧6、应磁活塞7、固定塞10、内锥孔、通气孔16、出气阀、环形浮体3、散气管、磁场控制器、电子遥控装置；
或者包括防护壳1、电磁线圈13、气栗壳4、进气孔、过气密封板14、密封球8或密封锥8、密封帽11、铁芯弹簧6、应磁活塞7、固定塞10、内锥孔、通气孔16、出气阀、环形浮体3、散气管、磁场控制器。
[0000]在防护壳I内安装有电磁线圈13，电磁线圈13固定在气栗壳4外面的上面部分，防护壳I固定在气栗壳4的上部的外面保护电磁线圈13;在防护壳I的外面的下面一面固定有脚架2，脚架2的下端低于气栗壳4下端的进气孔，脚架2的下端固定在环形浮体3的上面;环形浮体3浮在水面上时，把脚架2、防护壳I和气栗壳4及气栗壳4内的配件支撑在水面以上的进气孔，脚架2的下端固定在环形浮体3的上面;环形浮体3浮在水面上时，把脚架2、防护壳I和气栗壳4及气栗壳4内的配件支撑在水面以上。
[0061 ] 连接电磁线圈13的电路与磁场控制器连接，磁场控制器的电路与电子遥控装置连接，电子遥控装置与绝缘电线连接，磁场控制器、电子遥控装置和电子遥控装置的电子信号接收器安装在防护壳I内；或者，连接电磁线圈13的电路与磁场控制器连接，磁场控制器的电路与绝缘电线连接，磁场控制器安装在防护壳I内。
[0062]在气栗壳4内安装有密封帽11、过气密封板14、铁芯弹簧6、应磁活塞7、固定塞10，铁芯弹簧6安装在气栗壳4的内腔的上面部分，应磁活塞7安装在气栗壳4的内腔的下面部分，铁芯弹簧6的上端顶压在气栗壳4的内腔的上端、下端压在应磁活塞7的上端部，应磁活塞7在气栗壳4的内腔内能够上下滑动;在应磁活塞7内的塞孔18的下面部分的凸出台的上端面处安装有过气密封板14，在塞孔18内安装有固定塞10来限制过气密封板14向上移动时的移动距离，固定塞10在塞孔18中的固定采用过盈配合固定或螺纹配合固定或采用卡簧卡在塞孔18中的卡簧槽内固定固定塞10的两端;过气密封板14安装在应磁活塞7内的凸出台的上端的环形密封面17的上面能够上下移动，过气密封板14下面的密封面与环形密封面17配合而密封时能够关闭应磁活塞7上的进空气的通道，过气密封板14下面的密封面与环形密封面17分开时能够打开应磁活塞7上的进空气的通道;在气栗壳4内的下端的密封颈的外圆面上套有密封帽11，密封帽11在气栗壳4内的下端的密封颈的外圆面上能够上下滑动，密封帽11在应磁活塞7的下端向上凹陷的容纳孔25内时，密封帽11与容纳孔25有间隙；密封帽11内的内密封面与密封颈端部的环形密封面17配合能够密封或打开进入气栗壳4内的进空气的通道;应磁活塞7上行时，应磁活塞7下面部分的气栗壳4的内腔部分是进气腔;应磁活塞7下行时，应磁活塞7上面部分的气栗壳4的内腔部分是挤压腔。在气栗壳4的上端安装有出气阀，出气阀的下面部分固定在气栗壳4的上面一端的中心孔内；出气阀的上端露出气栗壳4的上端面的部分通过气管与垂直固定在散气管的连接头连接。
[0063]在制造时，防护壳I采用金属、塑料、尼龙、玻璃钢、橡胶中的一种类型或几种类型的材料制造，采用橡胶材料制造时或制造成形后的防护壳I是软壳体时，在使用时要先给防护壳I的内腔充气使其浮于气面;空心阀体5和气栗壳4采用金属、塑料、尼龙和玻璃钢中的一种类型或几种类型的材料制造;密封球8或密封锥8采用金属、塑料、尼龙和橡胶中的一种类型或几种类型的材料制造;密封帽11和过气密封板14采用金属、塑料、尼龙和玻璃钢中的一种类型或几种类型的材料制造;应磁活塞7采用能够受磁场吸引的材料制造;固定塞10采用金属、塑料、尼龙、玻璃钢、橡胶中的一种类型或几种类型的材料制造;铁芯弹簧6采用金属和橡胶中的一种类型或两种类型的材料制造，采用橡胶材料制造时，铁芯弹簧6制造成为空心的管式弹簧，利用橡胶的弹性和收缩性实现弹簧的功能。
[0064]防护壳I制造成为环形的空心腔体，空心腔体上制造有线孔，线孔制造成为让绝缘电线穿过的孔;空心腔体内安装有磁场控制器、电磁线圈13和气栗壳4及气栗壳4内安装的部件，或者，空心腔体内安装有电子遥控装置、磁场控制器、电磁线圈13和气栗壳4及气栗壳4内安装的部件;空心腔体的环形腔体的内端固定在气栗壳4上。
[0065]为了方便装配，防护壳I在制造时，把防护壳I从环形部位分成两部分制造后再组合在一起。
[0066]气栗壳4的内腔制造成为圆柱形的腔体，圆柱形的腔体的圆柱表面制造成为光滑的曲面;在内腔的中心线上的上端制造有穿过气栗壳4的中心孔、下端制造有进气孔穿过气栗壳4;在气栗壳4内的下端的中部制造有向上凸出的密封颈，密封颈的上端部制造成为环形密封面17，密封颈的内部制造成为进气孔，在密封帽11的内密封面没有与环形密封面17密封时进气孔通过过气孔12与进气腔相通，密封帽11的内密封面与密封颈的环形密封面17配合;所述的密封帽11制造成为顶部密封的圆管式帽体，密封帽11的内顶部分制造成为内密封面，靠近内密封面的圆管部分制造有过气孔12。
[0067]出气阀制造成为空