一种新型易除尘风机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于风机设备装置领域，尤其涉及一种新型易除尘风机。
【背景技术】
[0002]风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。风机的工作原理与透平压缩机基本相同，只是由于气体流速较低，压力变化不大，一般不需要考虑气体比容的变化，即把气体作为不可压缩流体处理。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对上述技术问题，提供了一种结构简单，针对性强，减振动减噪音的新型易除尘风机。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种新型易除尘风机，其特征在于:包括拉钩、链轮A、叶片、阻尼层、防磨块、减振垫、罩壳、机架、管道、滚轮、集灰车、底座、铰链、杆件A、杆件B、密封板、弯头、挡风板、机轴和风机壳体，所述风机壳体的外端固定有所述罩壳和所述阻尼层，所述风机壳体内部固定有所述机轴，所述机轴上固定有所述叶片，所述叶片上固定有多个所述防磨块，所述风机壳体右端连接有所述管道，两端所述管道通过所述弯头连接，所述管道内部固定有所述挡风板，所述管道下端固定有所述集灰车，所述集灰车上固定有所述密封板，所述集灰车的右端通过所述铰链连接所述杆件B，所述底座和所述杆件A通过所述铰链连接。
[0005]本实用新型进一步设置为:所述阻尼层采用减振材料制成。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述减振垫连接所述机架和所述风机壳体。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述集灰车下端固定有所述滚轮。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述防磨块采用优质钢材制成，且排布不影响风的流动。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述密封板采用橡胶材料制成。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述杆件B和所述杆件A通过所述铰链连接。
[0011]与现有技术相比，本实用新型一种新型易除尘风机具有以下有益效果:
[0012](I)本实用新型设计的阻尼层可以减少设备振动，减少设备产生的噪音，防雨防晒。
[0013](2)本实用新型设计的减振垫，可减少设备振动，减少风机壳体和机架的磨损。
[0014](3)本实用新型设计集灰车运输粉尘省力，操作简单。
[0015](4)本实用新型设计防磨块采用优质钢材制成，且排布不影响风的流动，增加结构钢度减少叶片磨损。
[0016](5)本实用新型设计的密封板采用橡胶材料制成，密封性好防止粉尘飞到空气中影响人身健康。
[0017](6)本实用新型设计杆件可以通过转动，可以带动集灰车运动，清理便捷。
[0018](7)本实用新型性价比高，针对性强，因此，其具有广泛的应用前景，适于推广应用。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的结构示意图。
[0020]其中，附图标记对应的零部件名称为:
[0021 ] I一拉钩，2—链轮A，3—叶片，4一阻尼层，5—防磨块，6—减振垫，7—罩壳，8—机架，9一管道，10—滚轮，11 一集灰车，12—底座，13—铰链，14一杆件A，15—杆件B，16—密封板，17—弯头，18一挡风板，19一机轴，20—风机壳体。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
[0023]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0024]该新型易除尘风机，包括拉钩1、链轮A2、叶片3、阻尼层4、防磨块5、减振垫6、罩壳7、机架8、管道9、滚轮10、集灰车11、底座12、铰链13、杆件A14、杆件B15、密封板16、弯头17、挡风板18、机轴19和风机壳体20，风机壳体20的外端固定有罩壳7和阻尼层4，风机壳体20内部固定有机轴19，机轴19上固定有叶片3，叶片3上固定有多个防磨块5，风机壳体20右端连接有管道9，两端管道9通过弯头17连接，管道9内部固定有挡风板18，管道9下端固定有集灰车11，集灰车11下端固定有滚轮10，集灰车11运输粉尘省力，操作简单，集灰车11上固定有密封板16，集灰车11的右端通过铰链13连接杆件B15，底座12和杆件A14通过铰链13连接。
[0025]通过采用上述技术方案，该新型易除尘风机，包括:拉钩1、链轮A2、叶片3、阻尼层4、防磨块5、减振垫6、罩壳7、机架8、管道9、滚轮10、集灰车11、底座12、铰链13、杆件A14、杆件B15、密封板16、弯头17、挡风板18、机轴19和风机壳体20，风机壳体20的外端固定有罩壳7和阻尼层4，阻尼层4采用减振材料制成，可以减少设备振动，减少设备产生的噪音，防雨防晒，风机壳体20内部固定有机轴19，机轴19上固定有叶片3，叶片3上固定有多个防磨块5，防磨块5采用优质钢材制成，且排布不影响风的流动，增加结构钢度减少叶片磨损，增加设备使用寿命，减振垫6连接机架8和风机壳体20，可减少设备振动，减少风机壳体和机架的磨损，风机壳体20右端连接有管道9，两端管道9通过弯头17连接，管道9内部固定有挡风板18，管道9下端固定有集灰车11，集灰车11上固定有密封板16，密封板16采用橡胶材料制成，密封性好防止粉尘飞到空气中影响人身健康，集灰车11的右端通过铰链13连接杆件B15，杆件B15和杆件A14通过铰链13连接，可以通过杆件A14的转动，可以带动集灰车运动，清理便捷，底座12和杆件A14通过铰链13连接。
[0026]本实用新型进一步设置为:阻尼层4采用减振材料制成。
[0027]通过采用上述技术方案，阻尼层4采用减振材料制成，可以减少设备振动，减少设备产生的噪音，防雨防晒。
[0028]本实用新型进一步设置为:减振垫6连接机架8和风机壳体20。
[0029]通过采用上述技术方案，减振垫6连接机架8和风机壳体20，可减少设备振动，减少风机壳体和机架的磨损。
[0030]本实用新型进一步设置为:集灰车11下端固定有滚轮10。
[0031]通过采用上述技术方案，集灰车11下端固定有滚轮10，集灰车11运输粉尘省力，操作简单。
[0032]本实用新型进一步设置为:防磨块5采用优质钢材制成，且排布不影响风的流动。
[0033]通过采用上述技术方案，防磨块5采用优质钢材制成，且排布不影响风的流动，增加结构钢度减少叶片磨损，增加设备使用寿命。
[0034]本实用新型进一步设置为:密封板16采用橡胶材料制成。
[0035]通过采用上述技术方案，密封板16采用橡胶材料制成，密封性好防止粉尘飞到空气中影响人身健康。
[0036]本实用新型进一步设置为:杆件B15和杆件A14通过铰链13连接。
[0037]通过采用上述技术方案，杆件B15和杆件A14通过铰链13连接，可以通过杆件A14的转动，可以带动集灰车运动，清理便捷。
[0038]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种新型易除尘风机，其特征在于:包括拉钩(1)、链轮八(2)、叶片(3)、阻尼层(4)、防磨块(5)、减振垫(6)、罩壳(7)、机架(8)、管道(9)、滚轮(10)、集灰车(11)、底座(12)、铰链(13)、杆件A(14)、杆件B(15)、密封板(16)、弯头(17)、挡风板(18)、机轴(19)和风机壳体(20)，所述风机壳体(20)的外端固定有所述罩壳(7)和所述阻尼层(4)，所述风机壳体(20)内部固定有所述机轴(19)，所述机轴(19)上固定有所述叶片(3)，所述叶片(3)上固定有多个所述防磨块(5)，所述风机壳体(20)右端连接有所述管道(9)，两端所述管道(9)通过所述弯头(17)连接，所述管道(9)内部固定有所述挡风板(18)，所述管道(9)下端固定有所述集灰车(11)，所述集灰车(11)上固定有所述密封板(16)，所述集灰车(11)的右端通过所述铰链(13)连接所述杆件B(15)，所述底座(12)和所述杆件A(14)通过所述铰链(13)连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型易除尘风机，其特征在于:所述阻尼层(4)采用减振材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种新型易除尘风机，其特征在于:所述减振垫(6)连接所述机架(8)和所述风机壳体(20)。
4.根据权利要求1所述的一种新型易除尘风机，其特征在于:所述集灰车(11)下端固定有所述滚轮(10)。
5.根据权利要求1所述的一种新型易除尘风机，其特征在于:所述防磨块(5)采用优质钢材制成，且排布不影响风的流动。
6.根据权利要求1所述的一种新型易除尘风机，其特征在于:所述密封板(16)采用橡胶材料制成。
7.根据权利要求1所述的一种新型易除尘风机，其特征在于:所述杆件B(15)和所述杆件A(14)通过所述铰链(13)连接。
【专利摘要】本实用新型属于风机设备领域，尤其涉及一种新型易除尘风机，其特征在于：所述风机壳体的外端固定有所述罩壳和所述阻尼层，所述风机壳体内部固定有所述机轴，所述机轴上固定有所述叶片，所述叶片上固定有多个所述防磨块，所述风机壳体右端连接有所述管道，两端所述管道通过所述弯头连接，所述管道内部固定有所述挡风板，所述管道下端固定有所述集灰车，所述集灰车上固定有所述密封板，所述集灰车的右端通过所述铰链连接所述杆件B，所述底座和所述杆件A通过所述铰链连接。
【IPC分类】F04D29-02, F04D29-08, F04D29-70, F04D29-00, F04D29-66
【公开号】CN204436888
【申请号】CN201520096138
【发明人】唐钦
【申请人】新昌县大市聚镇众力风机厂
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年2月11日