手自一体直行程阀门执行器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及截止阀、止回阀等阀门控制技术领域，尤其涉及一种直行程阀门液压执行器。
【背景技术】
[0002]阀门液压遥控应用于石油、化工、船舶行业截止阀、止回阀等阀门的远程控制和现场应急控制，现有的截止阀、止回阀开关以手动为主，无法实现远程控制，在用普通液动执行器时，能基本满足液压远程控制，但无法实现现场的手动机械应急控制，在液压动力源故障时，不能满足阀门的开关要求。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对现有技术的不足，提供一种既能实现阀门液压远程控制，又能实现现场的手动机械应急控制的手自一体直行程阀门执行器。
[0004]本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。
[0005]手自一体直行程阀门执行器，其改进之处在于:包括液压阀块、截止螺塞、液压缸、活塞、壳体、支座、调节螺套、活塞杆、调整螺塞和指示板；所述液压缸平置在壳体内腔中，包括左端盖、右端盖，所述左端盖固定连接在壳体内腔左侧内壁；所述液压阀块固定连接在液压缸缸体外壁上；所述支座固定连接在壳体右侧外壁上；所述调节螺套为外壁、内孔均设有螺纹的轴套状构件，其右端设有翻边法兰，左端径向向内延伸形成底壁；所述调节螺套中心轴线平置，螺纹连接在支座内孔中；所述调整螺塞螺纹连接在支座内孔中；所述活塞杆右端设有轴肩，安装在调节螺套内孔中，其左端贯穿调节螺套左端底壁、液压缸右端盖、液压缸中活塞、液压缸左端盖，并与活塞固定连接；所述指示板为平置的条状构件，固定连接在支座外壁；所述液压阀块设有与其左端面相通的油道1、与其右端面相通的油道II，油道1、油道II在液压阀块内相通；所述截止螺塞螺纹连接在液压阀块上，其锥形下端可将油道1、油道II断开；所述液压缸左右端分别设有油道，油道I通过液压缸左端的油道从左端盖与液压缸内腔相通，油道II通过液压缸右端的油道从右端盖与液压缸内腔相通。
[0006]上述结构中，活塞杆轴肩在调节螺套内孔中的移动距离L为所述手自一体直行程阀门执行器所控制阀门从全开到全闭状态时活塞的移动距离。
[0007]上述结构中，指示板上设有手动关位置刻度线、自动位置刻度线、手动开位置刻度线，对应所述手自一体直行程阀门执行器的三种执行状态。
[0008]本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果:
[0009]1.既能实现阀门液压远程控制，又能实现现场的手动机械应急控制，增加了阀门控制方式。
[0010]2.操作方便。
[0011]3.通过调整调节螺套、调整螺塞的位置，可使得活塞杆轴肩在调节螺套内孔中的移动距离L等于本实用新型所控制阀门从全开到全闭状态时活塞的移动距离，这样本实用新型处于自动位置时，本实用新型可液压远程将阀门控制在全开或全闭状态，显著提高控制的准确性。
[0012]4.提高了遥控阀门控制安全可靠性。
[0013]5.指示板上设有手动关位置刻度线、自动位置刻度线、手动开位置刻度线，操作直观。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型结构不意图(手动关位置)。
[0015]图2是本实用新型处于自动位置的示意图。
[0016]图3是本实用新型处于手动开位置的示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面根据附图并结合实施例对本实用新型作进一步说明。
[0018]附图1所示手自一体直行程阀门执行器，包括液压阀块1、截止螺塞2、液压缸3、活塞4、壳体5、支座6、调节螺套7、活塞杆8、调整螺塞9和指示板11 ;液压缸3平置在壳体5内腔中，包括左端盖3.1、右端盖3.2，左端盖3.1固定连接在壳体5内腔左侧内壁；液压阀块I固定连接在液压缸3缸体外壁上；支座6固定连接在壳体5右侧外壁上；调节螺套7为外壁、内孔均设有螺纹的轴套状构件，其右端设有翻边法兰，左端径向向内延伸形成底壁；调节螺套7中心轴线平置，螺纹连接在支座6内孔中；调整螺塞9螺纹连接在支座6内孔中；活塞杆8右端设有轴肩8.1，安装在调节螺套7内孔中，其左端贯穿调节螺套7左端底壁、液压缸3右端盖3.2、液压缸3中活塞4、液压缸3左端盖3.1，并与活塞4固定连接；指示板11为平置的条状构件，固定连接在支座6外壁，本实施例中，指示板11上设有手动关位置刻度线11.1、自动位置刻度线11.2、手动开位置刻度线11.3，对应手自一体直行程阀门执行器的三种执行状态；液压阀块I设有与其左端面相通的油道I 1.1、与其右端面相通的油道II 1.2，油道I 1.1、油道II 1.2在液压阀块I内相通；截止螺塞2螺纹连接在液压阀块I上，其锥形下端可将油道I 1.1、油道II 1.2断开；液压缸3左右端分别设有油道，油道I 1.1通过液压缸3左端的油道从左端盖3.1与液压缸3内腔相通，油道II 1.2通过液压缸3右端的油道从右端盖3.2与液压缸3内腔相通。
[0019]附图1为手动关闭位置的示意图，松开截止螺塞2，使油道I 1.1、油道II 1.2相通，调整调节螺套7，使调节螺套7翻边法兰外壁上的刻度线对准指示板11上手动关位置刻度线11.1，调节调整螺塞9，使活塞4向左端移动，阀门逐步关闭。
[0020]附图2为自动位置的示意图，调整调节螺套7，使调节螺套7翻边法兰外壁上的刻度线对准指示板11上自动位置刻度线11.2，拧紧截止螺塞2，使油道I 1.1、油道II 1.2断开，当油道I 1.1进油时，活塞杆8向右移动；当油道II 1.2进油时，活塞杆8向左移动；为实现自动位置的准确控制，活塞杆8轴肩8.1在调节螺套7内孔中的移动距离L为手自一体直行程阀门执行器所控制阀门从全开到全闭状态时活塞4的移动距离，这样，当活塞杆8轴肩8.1移动到最左端时，阀门全关闭；当活塞杆8轴肩8.1移动到最右端时，阀门全打开。
[0021]附图3为手动打开位置的示意图，松开截止螺塞2，使油道I 1.1、油道II 1.2相通，调整调节螺套7，使调节螺套7翻边法兰外壁上的刻度线对准指示板11上手动开位置刻度线11.3，调节调整螺塞9，使活塞4向右端移动，阀门逐步打开。
【主权项】
1.一种手自一体直行程阀门执行器，其特征在于:包括液压阀块(I)、截止螺塞(2)、液压缸(3)、活塞(4)、壳体(5)、支座(6)、调节螺套(7)、活塞杆(8)、调整螺塞(9)和指示板(11);所述液压缸(3)平置在壳体(5)内腔中，包括左端盖(3.1)、右端盖(3.2)，所述左端盖(3.1)固定连接在壳体(5 )内腔左侧内壁；所述液压阀块(I)固定连接在液压缸(3 )缸体外壁上；所述支座(6)固定连接在壳体(5)右侧外壁上；所述调节螺套(7)为外壁、内孔均设有螺纹的轴套状构件，其右端设有翻边法兰，左端径向向内延伸形成底壁；所述调节螺套(7)中心轴线平置，螺纹连接在支座(6)内孔中；所述调整螺塞(9)螺纹连接在支座(6)内孔中；所述活塞杆(8)右端设有轴肩(8.1)，安装在调节螺套(7)内孔中，其左端贯穿调节螺套(7)左端底壁、液压缸(3)右端盖(3.2)、液压缸(3)中活塞(4)、液压缸(3)左端盖(3.1)，并与活塞(4)固定连接；所述指示板(11)为平置的条状构件，固定连接在支座(6)外壁；所述液压阀块(I)设有与其左端面相通的油道I (1.1)、与其右端面相通的油道II (1.2)，油道I (1.1)、油道II (1.2)在液压阀块(I)内相通；所述截止螺塞(2)螺纹连接在液压阀块(I)上，其锥形下端可将油道I (1.1)、油道II (1.2)断开；所述液压缸(3)左右端分别设有油道，油道I (1.1)通过液压缸(3)左端的油道从左端盖(3.1)与液压缸(3)内腔相通，油道II (1.2)通过液压缸(3)右端的油道从右端盖(3.2)与液压缸(3)内腔相通。
2.根据权利要求1所述的手自一体直行程阀门执行器，其特征在于:所述活塞杆(8)轴肩(8.1)在调节螺套(7)内孔中的移动距离L为所述手自一体直行程阀门执行器所控制阀门从全开到全闭状态时活塞(4 )的移动距离。
3.根据权利要求1或2所述的手自一体直行程阀门执行器，其特征在于:所述指示板(11)上设有手动关位置刻度线(11.1)、自动位置刻度线(11.2)、手动开位置刻度线(11.3)，对应所述手自一体直行程阀门执行器的三种执行状态。
【专利摘要】本实用新型公开了一种手自一体直行程阀门执行器，包括液压阀块、截止螺塞、液压缸、活塞、壳体、支座、调节螺套、活塞杆、调整螺塞和指示板；液压缸固定连接在壳体内腔中；液压阀块固定连接在液压缸缸体外壁上；支座固定连接在壳体右侧外壁上；调节螺套螺纹连接在支座内孔中；调整螺塞螺纹连接在支座内孔中；活塞杆右端轴肩安装在调节螺套内孔中，其左端贯穿调节螺套左端底壁、液压缸右端盖、活塞、液压缸左端盖，并与活塞固定连接；液压阀块设有相通的油道Ⅰ、油道Ⅱ，分别与液压缸内腔左右端相通；截止螺塞螺纹连接在液压阀块上，其锥形下端可将油道Ⅰ、油道Ⅱ断开。本实用新型既能实现阀门液压远程控制，又能实现现场的手动机械应急控制。
【IPC分类】F15B13-02
【公开号】CN204458601
【申请号】CN201420817762
【发明人】徐荣, 李桥
【申请人】江苏远望仪器有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2014年12月23日