一种自锁高温缸的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及气缸技术领域，特别涉及一种自锁高温缸。
【背景技术】
[0002]气缸作为一种动力元件，广泛应用于各种工程机械中，由于气缸以压缩空气作为动力源，因此高温工作环境下的气缸中的活塞在复位的情况下气缸内的剩余气源会因长时间的高温而膨胀最终改变或者的位置，因此出现了具有自锁功能的气缸。
[0003]自锁气缸的种类繁多，其中利用弹簧和强磁铁实现自锁的气缸应用的最为广泛，但是这类气缸在活塞复位行程中由于弹簧或者强磁铁的作用力会使活塞头对气缸盖产生较大的冲击力，这一类的自锁气缸在动作使会产生较大的振动和噪音，因此急需一种在高温环境下稳定工作的低噪音和振动的自锁气缸。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供噪音小，工作平稳的自锁高温气缸。
[0005]为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案:
[0006]一种自锁高温缸，包括前端盖、后端盖、缸体、导管、活塞和拉杆；所述的后端盖的内侧端面上安装有强磁块；所述的前端盖的外侧端面上螺栓固定有防尘盖；所述的前端盖和所述的后端盖的内侧端面上均安装有缓冲圈；所述的导管的一端通过接头与所述的前端盖的侧壁螺栓连接，所述的导管的另一端通过接头与所述的后端盖的侧壁螺栓连接；所述的活塞上安装有Y型接头和缓冲块。
[0007]进一步地，所述的后端盖的内侧端面的中心部开设有沉孔；所述的后端盖的内侧端面上开设有沿周向均匀分布的磁铁安装孔；所述的强磁块安装于所述的磁铁安装孔内；所述的磁铁安装孔的深度大于等于所述的强磁块的高度；所述的前端盖的中心部开设有阶梯型通孔。
[0008]进一步地，所述的后端盖的侧壁上开始有第一进气孔、第二进气孔和第三进气孔；所述的第一进气孔与所述的沉孔连通，所述的第二进气孔与所述的第三进气孔连通；所述的前端的侧壁上开始有第四进气孔，所述的第四进气孔与所述的阶梯型通孔连通；所述的导管的一端通过所述的第四进气孔与所述的缸体的内部空间连通，所述的导管的另一端通过所述的第二进气孔和第三进气孔与所述的缸体的外部空间连通。
[0009]进一步地，所述的缓冲块包括前缓冲块和后缓冲块；所述的前缓冲块与安装于所述的前端盖上的缓冲圈滑动配合；所述的后缓冲块与安装于所述的后端盖上的缓冲圈滑动配合；所述的前缓冲块的直径小于所述的阶梯型通孔的最小直径，所述的前缓冲块与所述的防尘盖之间设有缓冲间隙；所述的后缓冲块的直径小于所述的沉孔的直径，所述的后缓冲块与所述的沉孔的底面之间设有缓冲间隙。
[0010]进一步地，所述的活塞包括活塞杆和活塞头；所述的活塞头上安装有耐磨带和密封圈；所述的活塞杆的一端与所述的活塞头连接；所述的活塞杆的另一端穿过所述的前端盖和防尘盖延伸至所述的缸体的外部；所述的防尘盖与所述的活塞杆之间安装有防尘圈和导滑铜套。
[0011]有益效果:本实用新型通过安装于前端盖和后端盖上的缓冲圈配合安装于活塞上的缓冲块使气缸的动作更加平稳，气缸在快进快缩的动作中产生的冲击小，噪音小，具有更长的使用寿命。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的剖视结构示意图；
[0013]附图标记说明:前端盖1，后端盖2，缸体3，导管4，活塞杆5，活塞头6，防尘盖7，前缓冲块8，后缓冲块9，缓冲圈10，耐磨带11，密封圈12，Y型接头13，进气接头14，强磁块15，防尘圈16，导滑铜套17。
【具体实施方式】
[0014]下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型的具体实施例做进一步详细描述:
[0015]参照图1所示的一种自锁高温缸，包括前端盖1、后端盖2、缸体3、导管4、活塞和拉杆；所述的后端盖2的内侧端面上安装有强磁块15 ;所述的前端盖I的外侧端面上螺栓固定有防尘盖7 ;所述的前端盖I和所述的后端盖2的内侧端面上均安装有缓冲圈10 ;所述的导管4的一端通过进气接头14与所述的前端盖I的侧壁螺栓连接，所述的导管4的另一端通过进气接头14与所述的后端盖2的侧壁螺栓连接；所述的活塞上安装有Y型接头13和缓冲块。
[0016]所述的后端盖2的内侧端面的中心部开设有沉孔；所述的后端盖2的内侧端面上开设有沿周向均匀分布的磁铁安装孔；所述的强磁块15安装于所述的磁铁安装孔内；所述的磁铁安装孔的深度大于等于所述的强磁块15的高度；所述的前端盖I的中心部开设有阶梯型通孔。
[0017]所述的后端盖2的侧壁上开始有第一进气孔、第二进气孔和第三进气孔；所述的第一进气孔与所述的沉孔连通，所述的第二进气孔与所述的第三进气孔连通；所述的前端的侧壁上开始有第四进气孔，所述的第四进气孔与所述的阶梯型通孔连通；所述的导管4的一端通过所述的第四进气孔与所述的缸体3的内部空间连通，所述的导管4的另一端通过所述的第二进气孔和第三进气孔与所述的缸体3的外部空间连通。
[0018]所述的缓冲块包括前缓冲块8和后缓冲块9 ;所述的前缓冲块8与安装于所述的前端盖I上的缓冲圈10滑动配合；所述的后缓冲块9与安装于所述的后端盖2上的缓冲圈10滑动配合；所述的前缓冲块8的直径小于所述的阶梯型通孔的最小直径，所述的前缓冲块8与所述的防尘盖7之间设有缓冲间隙；所述的后缓冲块9的直径小于所述的沉孔的直径，所述的后缓冲块9与所述的沉孔的底面之间设有缓冲间隙。
[0019]所述的活塞包括活塞杆5和活塞头6 ;所述的活塞头6上安装有耐磨带11和密封圈12 ;所述的活塞杆5的一端与所述的活塞头6连接；所述的活塞杆5的另一端穿过所述的前端盖I和防尘盖7延伸至所述的缸体3的外部；所述的防尘盖7与所述的活塞杆5之间安装有防尘圈16和导滑铜套17。
[0020]本实用新型主要通过安装在所述的后端盖2内侧的强磁块15来实现活塞复位后的自锁功能，通过安装于所述的活塞上的缓冲块配合安装于所述的前端盖I和后端盖2内侧端面上的缓冲圈10对快进快缩过程进行缓冲，具体缓冲过程如下:
[0021]当所述的第一进气孔通气时，所述的活塞杆5快速顶出。当所述的活塞头6接近所述的前端盖I时，所述的前缓冲块8与安装于所述的前端盖I上的缓冲圈10进行滑动配合，部分未及时排出的气体在所述的前端盖I中心部的阶梯型通孔内被压缩，避免所述的活塞头6与所述的前端盖I之间产生较大的冲击。同时，由于所述的前缓冲块8与所述的防尘盖7之间设置有缓冲间隙，因此所述的前缓冲块8不会因碰撞受损。
[0022]当所述的第二进气孔通气时，所述的活塞杆5快速回缩。当所述的活塞头6解决所述的后端盖2时，所述的后缓冲块9与安装于所述的后端盖2上的缓冲圈10进行滑动配合，部分未及时排出的气体在设置在后端盖2的内端面上的沉孔内被后缓冲块9压缩，避免所述的活塞头6与所述的后端盖2支架发生较大的冲击。同时，由于所述的后缓冲块9与所述的沉孔的底面之间设置有缓冲间隙，因此所述的后缓冲块9不会因碰撞受损。
[0023]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作出任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种自锁高温缸，包括前端盖(1)、后端盖(2)、缸体(3)、导管(4)、活塞和拉杆，其特征在于:所述的后端盖(2)的内侧端面上安装有强磁块(15);所述的前端盖(I)的外侧端面上螺栓固定有防尘盖(7);所述的前端盖(I)和所述的后端盖(2)的内侧端面上均安装有缓冲圈(10);所述的导管(4)的一端通过进气接头(14)与所述的前端盖(I)的侧壁螺栓连接，所述的导管(4)的另一端通过进气接头(14)与所述的后端盖(2)的侧壁螺栓连接；所述的活塞上安装有Y型接头(13)和缓冲块。
2.根据权利要求1所述的一种自锁高温缸，其特征在于:所述的后端盖(2)的内侧端面的中心部开设有沉孔；所述的后端盖(2)的内侧端面上开设有沿周向均匀分布的磁铁安装孔；所述的强磁块(15)安装于所述的磁铁安装孔内；所述的磁铁安装孔的深度大于等于所述的强磁块(15)的高度；所述的前端盖(I)的中心部开设有阶梯型通孔。
3.根据权利要求2所述的一种自锁高温缸，其特征在于:所述的后端盖(2)的侧壁上开始有第一进气孔、第二进气孔和第三进气孔；所述的第一进气孔与所述的沉孔连通，所述的第二进气孔与所述的第三进气孔连通；所述的前端的侧壁上开始有第四进气孔，所述的第四进气孔与所述的阶梯型通孔连通；所述的导管(4)的一端通过所述的第四进气孔与所述的缸体(3)的内部空间连通，所述的导管(4)的另一端通过所述的第二进气孔和第三进气孔与所述的缸体⑶的外部空间连通。
4.根据权利要求2所述的一种自锁高温缸，其特征在于:所述的缓冲块包括前缓冲块(8)和后缓冲块(9);所述的前缓冲块(8)与安装于所述的前端盖(I)上的缓冲圈(10)滑动配合；所述的后缓冲块(9)与安装于所述的后端盖(2)上的缓冲圈(10)滑动配合；所述的前缓冲块(8)的直径小于所述的阶梯型通孔的最小直径，所述的前缓冲块(8)与所述的防尘盖(7)之间设有缓冲间隙；所述的后缓冲块(9)的直径小于所述的沉孔的直径，所述的后缓冲块(9)与所述的沉孔的底面之间设有缓冲间隙。
5.根据权利要求1所述的一种自锁高温缸，其特征在于:所述的活塞包括活塞杆(5)和活塞头(6);所述的活塞头(6)上安装有耐磨带(11)和密封圈(12);所述的活塞杆(5)的一端与所述的活塞头(6)连接；所述的活塞杆(5)的另一端穿过所述的前端盖(I)和防尘盖(7)延伸至所述的缸体(3)的外部；所述的防尘盖(7)与所述的活塞杆(5)之间安装有防尘圈(16)和导滑铜套(17) ο
【专利摘要】本实用新型涉及气缸技术领域，特别涉及一种自锁高温缸，包括前端盖、后端盖、缸体、导管、活塞和拉杆，其特征在于：所述的后端盖的内侧端面上安装有强磁块；所述的前端盖的外侧端面上螺栓固定有防尘盖；所述的前端盖和所述的后端盖的内侧端面上均安装有缓冲圈；所述的导管的一端通过接头与所述的前端盖的侧壁螺栓连接，所述的导管的另一端通过接头与所述的后端盖的侧壁螺栓连接；所述的活塞上安装有Y型接头和缓冲块，本实用新型通过安装于前端盖和后端盖上的缓冲圈配合安装于活塞上的缓冲块使气缸的动作更加平稳，气缸在快进快缩的动作中产生的冲击小，噪音小，具有更长的使用寿命。
【IPC分类】F15B15-14, F15B15-22
【公开号】CN204458635
【申请号】CN201520088238
【发明人】蒋建勇, 孙明宇
【申请人】宁波市爱托普气动液压有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年2月6日