压头的损失。
[0036]如图2和图4所示，每个所述导流片15均为朝泵体外壳2方向弯曲的弯片。采用具有一定弧度的弯片作为导流片，能增加导流片的导流作用，进一步减少油液动压头的损失，提高潜液泵的工作效率。
[0037]实施例2:如图9至图13所示，与实施例1相比，不同之处在于:在所述泵体端盖I的内端面上沿周向开有缺口 28，所述多个内螺纹孔开在位于缺口 28内的泵体端盖I的内端面上，通过支撑螺栓10穿过所述连接凸块上的电机安装底板螺纹通孔16拧入到所述位于缺口 28内的泵体端盖I内端面上的内螺纹孔中，从而将所述电机安装底板4支撑连接在所述泵体端盖I的内端面上；每个所述导流片15的一端焊接在所述位于缺口 28内的泵体端盖I的内端面上，其另外一端与电机安装底板4之间留有间隙。缺口 28沿周向设置有一整圈且缺口 28设置在靠近泵体外壳2的泵体端盖I的内端面上。当导流片15的一端焊接在泵体端盖I的内端面上时，在焊接处会产生焊缝29，设置缺口 28是为了让焊缝29沉入缺口 28中，不让焊缝29与被叶轮甩出的油液直接接触，避免焊缝29对被叶轮甩出的油液产生阻碍，进一步减小动压头的损失，降低潜液泵的工作能耗。
[0038]所述新型叶轮吸油结构还包括多个定位套管30，通过支撑螺栓10依次穿过所述连接凸块上的电机安装底板螺纹通孔16和定位套管30拧入到所述位于缺口 28内的泵体端盖I内端面上的内螺纹孔中，从而将所述电机安装底板4支撑连接在所述泵体端盖I的内端面上；所述定位套管30的一端与电机安装底板4的底面相接触，其另外一端与位于缺口 28内的泵体端盖I内端面相接触。定位套筒主要是起到电机安装底板与泵体端盖之间的定位作用，便于泵体的装配。
[0039]所述叶轮5的侧部设置为斜面，且所述斜面是从电机转轴11朝泵体外壳2倾斜，所述斜面与电机转轴轴向面之间的倾斜角度a设置为4度、5度或6度，这样设置能进一步减少油液动压头的损失。
[0040]综上所述，本实用新型通过结构设计，在位于叶轮工作室内的泵体外壳和叶轮之间设置了多个导流片，通过导流片的阻挡避免了大部分被叶轮甩出的油液直接与泵壳内侧部相冲撞，减少了油液动压头的损失，提高了潜液泵的工作效率，降低了潜液泵的工作能耗；另外，导流片设置在泵体外壳和叶轮之间，被叶轮甩出的油液能很快的通过导流片被送入压油室内，缩短了被叶轮甩出的油液的运动时间，也减少了油液动压头的损失。导流片设置为一定弧度的弯片，增加了导流片的导流作用，进一步减少油液动压头的损失，提高潜液泵的工作效率；通过在出油口处增设圆锥台状筒体，进一步减小了油品动压头的损失；通过在泵体端盖内端面上设置缺口，使得导流片焊接时产生的焊缝沉入缺口中，不让焊缝与被叶轮甩出的油液直接接触，避免焊缝对被叶轮甩出的油液产生阻碍，进一步减小动压头的损失，降低潜液泵的工作能耗。
[0041]以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化或变换，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围应该由各权利要求限定。
【主权项】
1.一种新型节能潜液泵泵体结构，其特征在于:所述新型节能潜液泵泵体结构包括圆环状的泵体端盖、中空筒状的泵体外壳、安装有电机的电机安装底板、叶轮、底板和防护网；所述泵体外壳的一端设置在泵体端盖的外圆侧面上，其另外一端为出油口，安装有电机的电机安装底板设置在泵体外壳的内部，所述电机安装底板与泵体外壳之间围合形成泵体结构内腔的压油室，所述泵体外壳、泵体端盖和电机安装底板之间围合形成泵体结构内腔的叶轮工作室，在所述泵体端盖上且位于叶轮工作室一侧的内侧面上开有多个内螺纹孔，在所述电机安装底板上开有多个电机安装底板螺纹通孔，通过支撑螺栓穿过所述电机安装底板螺纹通孔拧入到所述泵体端盖的内端面上的内螺纹孔中，从而将所述电机安装底板支撑连接在所述泵体端盖的内端面上，所述叶轮位于叶轮工作室内且其设置在穿过电机安装底板的电机转轴上，在所述泵体外壳上还设置有出线口，电机的引出导线经所述出线口引出至潜液泵泵体结构外部，所述底板设置在泵体端盖的外侧位置，防护网设置在所述底板与泵体端盖之间，所述底板、防护网和泵体端盖之间围合形成泵体结构内腔的吸油室，在所述泵体端盖上且位于吸油室一侧的外侧面上也开有多个外螺纹孔，在底板上开有多个底板螺纹通孔，通过底板螺栓穿过所述底板螺纹通孔拧入到所述泵体端盖的外端面上的外螺纹孔中，从而将所述底板连接在所述泵体端盖的外端面上；所述新型节能潜液泵泵体结构还包括位于叶轮工作室内的多个导流片，所述多个导流片沿周向均匀设置在所述泵体端盖的内端面上且其阻挡在所述泵体外壳和叶轮之间。
2.根据权利要求1所述的新型节能潜液泵泵体结构，其特征在于:所述电机安装底板为圆凸台状，其包括轴向凸出部和设置在所述轴向凸出部侧面上的凸缘，在所述凸缘的侧面上还设置有多个连接凸块，所述多个电机安装底板螺纹通孔分别开在多个连接凸块上，通过支撑螺栓穿过所述电机安装底板螺纹通孔拧入到所述泵体端盖的内端面上的内螺纹孔中，从而将所述电机安装底板支撑连接在所述泵体端盖的内端面上。
3.根据权利要求2所述的新型节能潜液泵泵体结构，其特征在于:在所述泵体端盖的内端面上沿周向开有缺口，所述多个内螺纹孔开在位于缺口内的泵体端盖的内端面上，通过支撑螺栓穿过所述连接凸块上的电机安装底板螺纹通孔拧入到所述位于缺口内的泵体端盖内端面上的内螺纹孔中，从而将所述电机安装底板支撑连接在所述泵体端盖的内端面上；每个所述导流片的一端焊接在所述位于缺口内的泵体端盖的内端面上，其另外一端与电机安装底板之间留有间隙。
4.根据权利要求3所述的新型节能潜液泵泵体结构，其特征在于:所述新型叶轮吸油结构还包括多个定位套管，通过支撑螺栓依次穿过所述连接凸块上的电机安装底板螺纹通孔和定位套管拧入到所述位于缺口内的泵体端盖内端面上的内螺纹孔中，从而将所述电机安装底板支撑连接在所述泵体端盖的内端面上；所述定位套管的一端与电机安装底板的底面相接触，其另外一端与位于缺口内的泵体端盖内端面相接触。
5.根据权利要求1至4中任意一项权利要求所述的新型节能潜液泵泵体结构，其特征在于:每个所述导流片均为朝泵体外壳方向弯曲的弯片。
6.根据权利要求1至4中任意一项权利要求所述的新型节能潜液泵泵体结构，其特征在于:所述新型节能潜液泵泵体结构还包括中空的圆锥台状筒体，所述圆锥台状筒体的大头端面设置在所述泵体外壳的另外一端上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型节能潜液泵泵体结构，其包括圆环状的泵体端盖、泵体外壳、安装有电机的电机安装底板、叶轮、底板、防护网和多个导流片；泵体外壳设置在泵体端盖的外圆侧面上，电机安装底板设置在泵体外壳内，电机安装底板与泵体外壳之间形成压油室，泵体外壳、泵体端盖和电机安装底板之间形成叶轮工作室，通过支撑螺栓将电机安装底板支撑连接在泵体端盖的内端面上，叶轮位于叶轮工作室内且其设置在穿过电机安装底板的电机转轴上，泵体外壳上设置有出线口，防护网设置在底板与泵体端盖之间且其与底板和泵体端盖之间形成吸油室；多个导流片设置在泵体端盖的内端面上且其阻挡在所述泵体外壳和叶轮之间，通过导流片减少了油液动压头的损失。
【IPC分类】F04D29-54, F04D13-08
【公开号】CN204476789
【申请号】CN201520123400
【发明人】伍少梧, 尹高平
【申请人】株洲少梧科技有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年3月3日