一种漏油处理设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及压缩机检修设备技术领域，尤其是一种漏油处理设备。
【背景技术】
[0002]目前，压缩机内部承压螺圈内的“U”型密封圈为耐油密封橡胶圈，在油压的作用下胀开达到密封，形成密闭的空间推动承压环。但该橡胶密封圈存在如下问题:1、因制作的质量问题，不圆、毛刺等，工作时不能很好的张开与承压螺圈贴合精密而漏油；2、橡胶老化发硬，破裂、碎裂等问题漏油；进而导致压入的油顺着密封圈与承压螺圈的间隙流出，油压打不起来，锁紧螺母无法松开或没有紧固到位；最终造成活塞杆与十字头无法解体，给压缩机检修带来困难。
[0003]综上，现有技术中，液压拉伸器因油压不足导致的活塞杆与十字头无法解体这一缺陷，需要进行相应的技术改进。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型解决的技术问题是提供一种漏油处理设备，能够有效克服现有技术中存在的缺陷，能够有效解决压缩机内部因油压不足导致的活塞杆与十字头无法解体这一缺陷，能够实现密封圈与承压螺圈之间的良好密封。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种漏油处理设备，其特征在于，包括
[0006]第一接头，第二接头，承压筒体，活塞，以及手动打压泵；其中，
[0007]所述第一接头设置在所述承压筒体的一端，所述第一接头用于连接承压螺圈位置处的快速接头；所述第二接头设置在所述承压筒体的另一端，所述第二接头与所述手动打压泵连接；
[0008]所述活塞设置在所述承压筒体的内部；其中，
[0009]所述活塞与所述第一接头之间的腔体为第一腔体，所述第一腔体填充有橡皮泥；所述活塞与所述第二接头之间的腔体为第二腔体，所述第二腔体填充有液压油。
[0010]优选地，上述漏油处理设备，还可具有如下特点:
[0011 ] 所述承压筒体的内壁喷涂设置有聚四氟乙烯涂层。
[0012]优选地，上述漏油处理设备，还可具有如下特点:
[0013]所述活塞的圆柱侧面喷涂设置有聚四氟乙烯涂层。
[0014]优选地，上述漏油处理设备，还可具有如下特点:
[0015]所述活塞的圆柱侧面开设有环形槽，所述环形槽内嵌设有活塞环。
[0016]优选地，上述漏油处理设备，还可具有如下特点:
[0017]所述第一接头的内部通道孔壁上喷涂设置有聚四氟乙烯涂层。
[0018]本实用新型上述技术方案具有如下有益效果:
[0019]本实用新型通过设置第一接头，第二接头，承压筒体，活塞，以及手动打压泵；能够实现橡皮泥的快速注入，并有效堵住橡胶密封圈泄漏的部位，能够有效实现密封圈与承压螺圈之间的良好密封。
[0020]本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
【附图说明】
[0021]附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。
[0022]图1为压缩机内部结构示意图；
[0023]图2为承压螺圈处的结构示意图；
[0024]图3为本实用新型实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
[0026]结合图1、图2以及图3所示，
[0027]本实用新型提供了一种漏油处理设备，包括第一接头4，第二接头9，承压筒体6，活塞7，以及手动打压泵(图中未示出)；其中，第一接头4设置在承压筒体6的一端，第一接头4用于连接承压螺圈3位置处的快速接头；第二接头9设置在承压筒体6的另一端，第二接头9与手动打压泵连接；活塞7设置在承压筒体6的内部；其中，活塞7与第一接头4之间的腔体为第一腔体5，第一腔体5填充有橡皮泥；活塞7与第二接头9之间的腔体为第二腔体8，第二腔体8填充有液压油。
[0028]本实用新型具体操作中，第二接头9与手动液压泵接头相连，能够保证液压油连续进入承压筒体6的第二腔体8 ;进而，液压油推动活塞7进行活塞7运动，橡皮泥就会从第一接头4的孔中被挤压而出，并进入与其连接的承压螺圈3内部，紧密填充在密封橡胶圈2泄露的部位，(密封橡胶圈2的位置处还设置有承压环I)，最终实现泄漏部位的封堵操作。相应的，本领域的技术人员可以采用与橡皮泥类似的高粘度的流体或者半固体、流动性高弹性大的物质进行注入，同样能够实现泄漏部位的封堵操作。
[0029]优选地，为了进一步提高活塞的工作效率，具体操作中，承压筒体6的内壁喷涂设置有聚四氟乙烯涂层。上述承压筒体6内壁喷涂的聚四氟乙烯涂层能够降低活塞7与其滑动表面之间的摩擦力，能够在现有基础上有效提高活塞7的工作效率。相应的，活塞7的圆柱侧面喷涂设置有聚四氟乙烯涂层；上述活塞7的圆柱侧面在滑动过程中与承压筒体6内壁相接处；相较于，单一的在承压筒体6内壁喷涂上述聚四氟乙烯涂层，活塞7的圆柱侧面与承压筒体6的内壁均喷涂有上述聚四氟乙烯涂层明显具有更优的有益技术效果，能够再进一步的提高活塞7的工作效率。另外，活塞7的圆柱侧面开设有环形槽，环形槽内嵌设有活塞环。上述活塞环能够有效保证活塞7的运行过程中的密封性能。
[0030]本实用新型提供的技术方案在具体实施中，发明人发现橡皮泥在注入过程中，会有少部分粘结在第一接头4的内部通道孔壁上；相应的，发明人将第一接头4的内部通道孔壁上喷涂设置有聚四氟乙烯涂层；这一技术改进能够有效避免橡皮泥的孔壁粘结，能够保证橡皮泥的注入过程中的通道畅通，能够有效保证封堵整体的工作效率。
[0031]本领域的技术人员应该明白，虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。
【主权项】
1.一种漏油处理设备，其特征在于，包括 第一接头，第二接头，承压筒体，活塞，以及手动打压泵；其中， 所述第一接头设置在所述承压筒体的一端，所述第一接头用于连接承压螺圈位置处的快速接头；所述第二接头设置在所述承压筒体的另一端，所述第二接头与所述手动打压泵连接； 所述活塞设置在所述承压筒体的内部；其中， 所述活塞与所述第一接头之间的腔体为第一腔体，所述第一腔体填充有橡皮泥；所述活塞与所述第二接头之间的腔体为第二腔体，所述第二腔体填充有液压油； 所述第一接头的内部通道孔壁上喷涂设置有聚四氟乙烯涂层。2.根据权利要求1所述的漏油处理设备， 其特征在于，所述承压筒体的内壁喷涂设置有聚四氟乙烯涂层。3.根据权利要求1或2所述的漏油处理设备， 其特征在于，所述活塞的圆柱侧面喷涂设置有聚四氟乙烯涂层。4.根据权利要求3所述的漏油处理设备， 其特征在于，所述活塞的圆柱侧面开设有环形槽，所述环形槽内嵌设有活塞环。
【专利摘要】本实用新型公开了一种漏油处理设备，包括第一接头，第二接头，承压筒体，活塞，以及手动打压泵；其中，第一接头设置在承压筒体的一端，第一接头用于连接承压螺圈位置处的快速接头；第二接头设置在承压筒体的另一端，第二接头与手动打压泵连接；活塞设置在承压筒体的内部；其中，活塞与第一接头之间的腔体为第一腔体，第一腔体填充有橡皮泥；活塞与第二接头之间的腔体为第二腔体，第二腔体填充有液压油。本实用新型可应用于压缩机检修设备技术领域，应用本实用新型够有效解决压缩机内部因油压不足导致的活塞杆与十字头无法解体这一缺陷，能够实现密封圈与承压螺圈之间的良好密封。
【IPC分类】F04B39/00
【公开号】CN204704087
【申请号】CN201520299490
【发明人】张祖红, 童凌云, 王世杰, 钟红常, 王配良, 张佳材
【申请人】湖南宜化化工有限责任公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年5月10日