机械传动变量式双作用叶片二次元件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械传动变量式双作用叶片二次元件，属机械领域。
【背景技术】
[0002]二次元件是指能实现液压能和机械能互相转换的元件，也称变量液压马达/泵，它既可以工作在“液压马达”工况，又可以工作在“液压泵”工况，当二次元件从“拖动负载”过渡到“负载拖动”的工况时，它就由“液压马达”工况过渡到“液压泵”工况，即由消耗能量工况转变为回收能量工况，从而为能量的回收和再利用提供可能。
[0003]现有的二次元件大都是在斜盘式柱塞变量马达的基础上改进设计的，结构主要是柱塞式的，其工作压力高，在20MPa以上，流量范围大，一般用于高压、大流量液压系统中，在中、低压液压系统中使用，效率很低，而且柱塞式二次元件结构复杂、加工精度高，对油污染敏感，滤油精度要求高，价格较昂贵，因此使得二次元件的应用范围受到了很大的限制。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供了一种结构紧凑、流量均匀、噪声小、运转精度高且平稳，可应用于中高压、中压、中低压液压系统的机械传动变量式双作用叶片二次元件，以丰富二次元件的品种，扩大二次元件的应用范围。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案:
[0006]一种机械传动变量式双作用叶片二次元件主要由壳体、传动轴、配流盘、转子、定子、叶片、手轮、螺母、上端盖、套筒、导向块、螺杆、变量柱塞、下端盖等组成；转子和定子的中心是固定且重合的，转子的宽度比定子的宽度稍小，转子安装在定子内，叶片的一端放入转子的叶片槽内，叶片的另一端与定子的内表面接触，叶片沿转子径向安置，转子通过花键与传动轴配合联接，定子外圈以长半径圆弧中心为中心150°范围内作成齿轮型式；由手轮、螺母、上端盖、套筒、导向块、螺杆、变量柱塞、下端盖等构成变量机构，变量柱塞安装在二次元件壳体内，变量柱塞的一个侧面加工成齿条型式，变量柱塞的另一个侧面加工有凹槽，变量柱塞的凹槽上装有导向块，变量柱塞的上端部加工有内螺纹，螺杆的下端加工为外螺纹，螺杆与变量柱塞构成传动副，螺杆上装有套筒，套筒安装在二次元件壳体内，套筒的上端面与螺杆凸肩的下表面配合接触，螺杆凸肩的上表面与上端盖配合接触，上端盖装在螺杆上，螺杆上端固定有手轮，齿条式变量柱塞与齿轮式定子构成齿轮传动副，螺母可将螺杆锁紧在上端盖上，上端盖、下端盖通过螺栓固定在壳体上；配流盘安装在传动轴上，并紧压在定子的左右两个侧面上。二次元件的进、出油口大小相同。
[0007]本实用新型的一种机械传动变量式双作用叶片二次元件与现有技术相比，所产生的有益效果是:
[0008]通过对定子旋转角度的控制，使二次元件的“液压马达”工况与“液压泵”工况相互转换，实现能量的回收和再利用；本实用新型可应用于中高压、中压、中低压液压系统中，即7MPa以上，20MPa以下的液压系统中，扩大了二次元件的应用范围，丰富了二次元件的品种。
[0009](四)
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0011]图1是机械传动变量式双作用叶片二次元件的结构简图
[0012]图2是机械传动变量式双作用叶片二次元件的A-A视图
[0013]图3是机械传动变量式双作用叶片二次元件定子初始位置图
[0014]图4是机械传动变量式双作用叶片二次元件的原理图
[0015]1.壳体，2.传动轴，3、6.配流盘，4.转子，5.定子，7.叶片，8.手轮，9.螺母，10.上端盖，11.套筒，12.导向块，13.螺杆，14.变量柱塞，15.下端盖
[0016](五)
【具体实施方式】
[0017]一种机械传动变量式双作用叶片二次元件主要由壳体1、传动轴2、配流盘3、6和转子4、定子5、叶片7、手轮8、螺母9、上端盖10、套筒11、导向块12、螺杆13、变量柱塞14、下端盖15等组成；转子4和定子5的中心是固定且重合的，转子4的宽度比定子5的宽度稍小，转子4安装在定子5内，叶片7的一端放入转子4的叶片槽内，叶片7的另一端与定子5的内表面接触，叶片7沿转子4径向安置(即安放角为零)，转子4通过花键与传动轴2配合联接，定子5外圈以长半径圆弧中心为中心150°范围内作成齿轮型式；由手轮8、螺母9、上端盖10、套筒11、导向块12、螺杆13、变量柱塞14、下端盖15等构成变量机构，变量柱塞14安装在二次元件壳体I内，变量柱塞14的一个侧面加工成齿条型式，变量柱塞14的另一个侧面加工有凹槽，变量柱塞14的凹槽上装有导向块12，导向块12可在二次元件壳体I上加工的导向槽中滑动，起导向和防止变量柱塞14转动的作用，变量柱塞14的上端部加工有内螺纹，螺杆13的下端加工为外螺纹，螺杆13与变量柱塞14构成传动副，螺杆13上装有套筒11，套筒11安装在二次元件壳体I内，套筒11的上端面与螺杆13凸肩的下表面配合接触，螺杆13凸肩的上表面与上端盖10配合接触，上端盖10装在螺杆13上，螺杆13只能转动而不上下移动，螺杆13上端固定有手轮8，顺时针、逆时针旋转手轮8可通过螺杆13带动变量柱塞14上、下移动，齿条式变量柱塞14与齿轮式定子5构成齿轮传动副，定子5在变量柱塞14的作用下可绕中心旋转实现变量，不变量时，由螺母9将螺杆13锁紧在上端盖10上，上端盖10、下端盖15通过螺栓固定在壳体I上；配流盘3、6安装在传动轴2上，并紧压在定子5的左右两个侧面上。二次元件的进、出油口大小相同。
[0018]二次元件不工作时，图3中，定子5长半径圆弧中心线与一组配油窗口中心线重合，此时，定子5的转角为零度，即为齿轮式定子5的初始旋转位置(零点)。
[0019]定子5在初始位置时，二次元件的排量为零。假定对着二次元件传动轴2的方向，定子5顺时针方向旋转角为正，逆时针方向旋转角为负。当定子5顺时针或逆时针旋转时，随着定子5转角正向或负向增大，二次元件的排量也正向或负向增大，当转角达到45°时，二次元件的排量正向最大，当转角为-45°时，二次元件的排量负向最大，因此，定子5可在-45° — 45°转角范围内旋转，且使二次元件的排量不断变化。
[0020]二次元件工作时，松开螺母9，逆时针旋转手轮8，变量柱塞14向下移动