一种直插式过滤瓶的压缩机的制作方法

文档序号:9118520阅读:370来源:国知局
一种直插式过滤瓶的压缩机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于压缩机技术领域,具体涉及一种直插式过滤瓶的压缩机。
【背景技术】
[0002]压缩机过滤瓶除可做为消音器和过滤异物外,最主要的作用是其可作为液态冷媒的暂存区,当压缩机因系统冷媒充填过量、低温运转或散热不良时冷媒有回流现象,此种液态冷媒若直接进入栗浦经压缩机后,立刻将簧片损坏,故为防止液压缩,须在栗浦入口处设一缓冲区,作为液态冷媒之暂存区,故过滤瓶之容积做好能积存系统中部分冷媒量,以防止事故之发生,过滤瓶的体积若大到能容纳系统内所有之冷媒应最安全,但如此以来,不仅成本高且体积过大,极不经济。目前压缩机与过滤瓶的连接中主要存在以下不足:
[0003]1.现有的压缩机结构中过滤瓶为立式放置,限制了压缩机的整体组装高度;
[0004]2.现有过滤瓶的生产工艺是将压缩机入口管内加铜内管,然后在与过滤瓶进行浮凸焊焊接。此技术在生产压缩机过程中工序较为复杂,生产效率偏低,并成本较高。

【发明内容】

[0005]有鉴于此,本实用新型要解决的技术问题是一种减少生产部件,简化工艺流程,提升生产效率的直插式过滤瓶的压缩机。
[0006]为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下方案实现:一种直插式过滤瓶的压缩机,包括压缩机本体和与压缩机本体连接的过滤瓶,所述的压缩机本体包括壳体、设置在壳体内位于壳体上部的保护器、设置在壳体内部的电机以及与电机连接的压缩机构;所述的压缩机构包括缸体和设置在缸体上部和下部的轴承;电机设置在轴承内,过滤瓶与缸体连接。
[0007]作为本实用新型的改进,所述的过滤瓶包括瓶体以及设置在瓶体两端的进气管和出气管;所述的出气管与缸体连接。
[0008]作为本实用新型的进一步改进,在出气管和缸体之间设有一连接管。
[0009]作为本实用新型的进一步改进,所述的瓶体呈水平放置。
[0010]作为本实用新型的更进一步改进,所述的连接管为接续管,接续管的一端与缸体连接,接续管的另一端与出气管连接。
[0011]作为本实用新型的更进一步改进,所述的连接管由铜内管和铜外管组成,缸体和出气管之间通过铜内管连通,出气管与铜内管之间通过铜外管固定连接,且所述的瓶体呈水平或倾斜放置。
[0012]与现有技术相比,本实用新型可以减少压缩机生产零件种类,简化工艺流程,提升生产效率,降低了压缩机在整体组装的高度,减少铜内管和铜外管的使用,降低生产成本;同时,过滤瓶采用水平或倾斜放置时,仍然具有立式放置的功能,而且还能降低了整机的高度。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型中的实施例1的结构示意图。
[0014]图2为本实用新型中的实施例2的结构示意图。
[0015]图3为本实用新型中的实施例3的结构示意图。
[0016]图4为本实用新型中的实施例4的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]为了让本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。
[0018]实施例1
[0019]如图1所示,一种直插式过滤瓶的压缩机,包括压缩机本体I和与压缩机本体连接的过滤瓶2。所述的压缩机本体I包括壳体11、用于保护电机的保护器12、为压缩冷媒提供动力的电机13以及用于压缩冷媒的压缩机构14。保护器12设置在壳体11内且位于壳体11上部;电机13设置在壳体11内部,且电机13通过导线与保护器12连接。电机13包括定子和转子,转子设在定子内。压缩机构14设置在电机13的下方,且电机13与压缩机构14连接。所述的压缩机构14包括缸体141和设置在缸体上部和下部的轴承142 ;电机固定在轴承内,通过电机工作带动压缩机构压缩缸体内部的冷媒。所述的过滤瓶2包括瓶体21以及设置在瓶体两端的进气管22和出气管23。所述的出气管23与缸体141连接。所述的瓶体21呈水平放置,使得过滤瓶仍然具有储液功能,而且还可以降低压缩机组装高度。
[0020]实施例2
[0021]如图2所示,一种直插式过滤瓶的压缩机,包括压缩机本体I和与压缩机本体连接的过滤瓶2。所述的压缩机本体I包括壳体11、用于保护电机的保护器12、为压缩冷媒提供动力的电机13以及用于压缩冷媒的压缩机构14。保护器12设置在壳体11内且位于壳体11上部;电机13设置在壳体11内部,且电机13通过导线与保护器12连接。电机13包括定子和转子,转子设在定子内。压缩机构14设置在电机13的下方,且电机13与压缩机构14连接。所述的压缩机构14包括缸体141和设置在缸体上部和下部的轴承142 ;电机固定在轴承内,通过电机工作带动压缩机构压缩缸体内部的冷媒。所述的过滤瓶2包括瓶体21以及设置在瓶体两端的进气管22和出气管23。所述的出气管23与缸体141连接。为了更好的连接出气管23与缸体141,在出气管23和缸体141之间设有一连接管3。所述的连接管3为接续管,接续管的一端与缸体连接,接续管的另一端与出气管连接。所述的瓶体21呈水平放置,使得过滤瓶仍然具有储液功能,而且还可以降低压缩机组装高度。
[0022]实施例3
[0023]如图3所示,一种直插式过滤瓶的压缩机,包括压缩机本体I和与压缩机本体连接的过滤瓶2。所述的压缩机本体I包括壳体11、用于保护电机的保护器12、为压缩冷媒提供动力的电机13以及用于压缩冷媒的压缩机构14。保护器12设置在壳体11内且位于壳体11上部;电机13设置在壳体11内部,且电机13通过导线与保护器12连接。电机13包括定子和转子,转子设在定子内。压缩机构14设置在电机13的下方,且电机13与压缩机构14连接。所述的压缩机构14包括缸体141和设置在缸体上部和下部的轴承142 ;电机固定在轴承内,通过电机工作带动压缩机构压缩缸体内部的冷媒。所述的过滤瓶2包括瓶体21以及设置在瓶体两端的进气管22和出气管23。所述的出气管23与缸体141连接。为了更好的连接出气管23与缸体141,在出气管23和缸体141之间设有一连接管3。所述的连接管3由铜内管和铜外管组成,铜内管的一端与缸体连通,铜内管的另一端与出气管连通,铜外管设置在出气管与铜内管之间的连接处的外侧,且通过铜外管固定连接。所述的瓶体21呈水平放置使得过滤瓶仍然具有储液功能,而且还可以降低压缩机组装高度。
[0024]实施例4
[0025]本实施与实施例3的不同点是,所述的过滤瓶中的瓶体21呈倾斜设置,与瓶体连接的的出气管23为向上弯曲的弧形管道,其他结构与实施例3相似,仍然可以实现本实用新型的功能,在此不作重复阐述。
[0026]上述实施例仅为本实用新型的其中具体实现方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种直插式过滤瓶的压缩机,其特征在于,包括压缩机本体(I)和与压缩机本体连接的过滤瓶(2),所述的压缩机本体(I)包括壳体(11)、设置在壳体内位于壳体上部的保护器(12)、设置在壳体内部的电机(13)以及与电机连接的压缩机构(14);所述的压缩机构(14)包括缸体(141)和设置在缸体上部和下部的轴承(142);电机设置在轴承内,过滤瓶(2)与缸体(141)连接。2.根据权利要求1所述的直插式过滤瓶的压缩机,其特征在于,所述的过滤瓶(2)包括瓶体(21)以及设置在瓶体两端的进气管(22)和出气管(23);所述的出气管(23)与缸体(141)连接。3.根据权利要求2所述的直插式过滤瓶的压缩机,其特征在于,在出气管(23)和缸体(141)之间设有一连接管3。4.根据权利要求2或3所述的直插式过滤瓶的压缩机,其特征在于,所述的瓶体(21)呈水平放置。5.根据权利要求4所述的直插式过滤瓶的压缩机,其特征在于,所述的连接管(3)为接续管,接续管的一端与缸体连接,接续管的另一端与出气管连接。6.根据权利要求3所述的直插式过滤瓶的压缩机,其特征在于,所述的连接管(3)由铜内管和铜外管组成,缸体和出气管之间通过铜内管连通,出气管与铜内管之间通过铜外管固定连接,且所述的瓶体(21)呈水平或倾斜放置。
【专利摘要】一种直插式过滤瓶的压缩机,包括压缩机本体和与压缩机本体连接的过滤瓶,所述的压缩机本体包括壳体、设置在壳体内位于壳体上部的保护器、设置在壳体内部的电机以及与电机连接的压缩机构;所述的压缩机构包括缸体和设置在缸体上部和下部的轴承;电机设置在轴承内,过滤瓶与缸体连接。本实用新型可以减少压缩机生产零件种类,简化工艺流程,提升生产效率,降低了压缩机在整体组装的高度,减少铜内管和铜外管的使用,降低生产成本;同时,过滤瓶采用水平或倾斜放置时,仍然具有立式放置的功能,而且还能降低了整机的高度。
【IPC分类】F04C29/00, F04C23/02
【公开号】CN204783683
【申请号】CN201520577133
【发明人】邱忠本, 洪稚鹏, 林育智
【申请人】Tcl瑞智(惠州)制冷设备有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年8月4日
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