一种闭锁测试液压系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种液压系统，尤其涉及一种闭锁测试液压系统。
技术背景
[0002]目前的阻尼器闭锁测试台在进行核电级阻尼器闭锁速度检测和超载试验时，阻尼器闭锁速度范围是6mm/min-100mm/min;同时为了满足试验工艺的需要，测试前期需要用液压来调整阻尼器内部间隙，调整时速度不得高于2 mm/min -3mm/min，因此最小和最大速度相差将近100倍;低速的情况下正好处于死区，比例阀无法控制，而最大流量又超出了比例阀额定流量可以调节的范围，因此使得实际的速度范围难以达到试验要求。
[0003]鉴于上述现有的闭锁测试液压系统的缺陷，本发明人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型的闭锁测试液压系统，使其更具有实用性。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型公开了一种闭锁测试液压系统，采用单独一路控制油路，作用到变量柱塞栗上部的推杆油缸，从而改变变量柱塞栗的配油盘角度，再通过较小流量的比例阀无极调整速度大小，从而达到试验中的速度要求，使其更具实用性。
[0005]本实用新型采取的技术方案为:一种闭锁测试液压系统，包括工作油路和控制油路;控制油路设置在油箱与主栗之间；主栗为变量柱塞栗，与控制油路连接，由控制油路控制变量柱塞栗的配油盘角度，从而增大工作油路的流量范围。
[0006]进一步地，控制油路包括在油箱与主栗间依次设置的栗、电磁阀和推杆油缸，栗将液压油输送至电磁阀;通过改变电磁阀的工作位置，改变推杆油缸活塞的运动长度及方向，从而调节与推杆油缸连接的变量柱塞栗的配油盘角度。
[0007]进一步地，控制油路还包括溢流阀和节流阀；溢流阀设置在栗与电磁阀之间，节流阀设置在电磁阀与推杆油缸之间。
[0008]进一步地，工作油路包括比例换向阀和油缸;液压油通过主栗输送至比例换向阀，通过改变比例换向阀的工作位置，改变油缸的活塞的运动方向和速度。
[0009]进一步地，工作油路还包括设置在主栗和油箱之间的依次设置的单向阀和比例溢流阀。
[0010]进一步地，工作油路还包括设置在油箱回油端的回油过滤器。
[0011]进一步地，油缸上设置有位移传感器，对油缸活塞的行程进行监测。
[0012]采用了上述技术方案后，本实用新型具有以下的有益效果:采用单独一路控制油路，作用到变量柱塞栗上部的推杆油缸，从而改变变量柱塞栗的配油盘角度，再通过较小流量的比例阀无极调整速度大小，从而达到试验中的速度要求，使其更具实用性;在控制油路中设置溢流阀和节流阀，可对控制油路的流量进行调节，同时对控制油路进行过载保护;在工作油路中设置单向阀以及与油箱连接的比例溢流阀，可对工作油路进行过载保护的同时防止液压油倒流;回油端设置回油过滤器，及时有效的对液压油进行清理，有效避免了液压油内的杂质对液压元件造成损害;在油缸上设置位移传感器，对油缸位移进行监测，保证了试验的精度。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本实用新型的闭锁测试液压系统的原理图；
[0015]附图中标记含义为:I工作油路、2控制油路、3油箱、4主栗、11比例换向阀、12油缸、13单向阀、14比例溢流阀、15回油过滤器、21栗、22电磁阀、23推杆油缸、24溢流阀、25节流阀。
【具体实施方式】
[0016]为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
[0017]本实用新型实施例采用递进的方式撰写。
[0018]如图1所示，本实施例提供一种闭锁测试液压系统，包括工作油路I和控制油路2;工作油路I和控制油路2均与油箱3和主栗4相连;主栗4为变量柱塞栗，由控制油路2控制变量柱塞栗的配油盘角度，从而增大工作油路I的流量范围；控制油路2包括在油箱3与主栗4间依次设置的栗21、电磁阀22和推杆油缸23，栗21将液压油增压后输送至电磁阀22;通过改变电磁阀22的工作位置，改变推杆油缸23活塞的运动方向，从而调节与推杆油缸23连接的变量柱塞栗的配油盘角度;采用单独一路控制油路2，作用到变量柱塞栗上部的推杆油缸23，从而改变变量柱塞栗的配油盘角度，再通过较小流量的比例阀无极调整速度大小，从而达到试验中的速度要求，使其更具实用性。
[0019]控制油路2还包括溢流阀24和节流阀25;溢流阀24设置在栗21与电磁阀22之间，节流阀25设置在电磁阀22与推杆油缸23之间；在控制油路2中设置溢流阀24和节流阀25，可对控制油路2的流量进行调节，同时对控制油路2进行过载保护。
[0020]工作油路I包括比例换向阀11和油缸12;液压油通过主栗4输送至比例换向阀11后，由比例换向阀11控制液压油的流动方向从而改变油缸12的活塞运动方向，工作油路I还包括设置在主栗4和比例换向阀11之间的单向阀13，以及与油箱3连接的比例溢流阀14，在工作油路I中设置单向阀13以及与油箱连接的比例溢流阀14，可对工作油路I进行过载保护的同时防止液压油倒流;工作油路I还包括设置在回油端的回油过滤器15，回油端设置回油过滤15及时有效的对液压油进行清理，有效避免了液压油内的杂质对液压元件造成损害；油缸12上设置有位移传感器，对油缸活塞的行程进行监测在油缸上设置位移传感器，对油缸位移进行监测，保证了试验的精度。
[0021]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种闭锁测试液压系统，包括工作油路(I)和控制油路(2);其特征在于，所述控制油路(2)设置在油箱(3)与主栗(4)之间；所述主栗(4)为变量柱塞栗，与所述控制油路(2)连接，由所述控制油路(2)控制所述变量柱塞栗的配油盘角度，从而增大所述工作油路(I)的流量范围。2.根据权利要求1所述的闭锁测试液压系统，其特征在于，所述控制油路(2)包括在所述油箱(3)与主栗(4)间依次设置的栗(21)、电磁阀(22)和推杆油缸(23)，所述栗(21)将液压油输送至所述电磁阀(22);通过改变所述电磁阀(22)的工作位置，改变所述推杆油缸(23)活塞的运动长度及方向，从而调节与所述推杆油缸(23)连接的变量柱塞栗的配油盘角度。3.根据权利要求2所述的闭锁测试液压系统，其特征在于，所述控制油路(2)还包括溢流阀(24)和节流阀(25);所述溢流阀(24)设置在所述栗(21)与电磁阀(22)之间，所述节流阀(25)设置在所述电磁阀(22)与所述推杆油缸(23)之间。4.根据权利要求1所述的闭锁测试液压系统，其特征在于，所述工作油路(I)包括比例换向阀(11)和油缸(12);液压油通过所述主栗(4)输送至所述比例换向阀(11)，通过改变所述比例换向阀(11)的工作位置，改变所述油缸(12)的活塞的运动方向和速度。5.根据权利要求4所述的闭锁测试液压系统，其特征在于，所述工作油路(I)还包括设置在所述主栗(4)和油箱(3)之间的依次设置的单向阀(13)和比例溢流阀(14)。6.根据权利要求4所述的闭锁测试液压系统，其特征在于，所述工作油路(I)还包括设置在所述油箱(3)回油端的回油过滤器(15)。7.根据权利要求4所述的闭锁测试液压系统，其特征在于，所述油缸(12)上设置有位移传感器，对油缸活塞的行程进行监测。
【专利摘要】本实用新型公开了一种闭锁测试液压系统，包括工作油路和控制油路；工作油路和控制油路均与油箱和主泵相连；主泵为变量柱塞泵，由控制油路控制变量柱塞泵的配油盘角度，从而增大工作油路的流量范围。本实用新型中采用单独一路控制油路，作用到变量柱塞泵上部的推杆油缸，从而改变变量柱塞泵的配油盘角度，再通过较小流量的比例阀无极调整速度大小，从而达到试验中的速度要求，使其更具实用性。
【IPC分类】F15B19/00
【公开号】CN205315391
【申请号】CN201620042387
【发明人】吴杰
【申请人】常州乙顿液压科技有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月15日