一种防密封环脱落的单级双吸中开泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种防密封环脱落的单级双吸中开泵，它包括泵轴的中部套接有叶轮和泵体，泵体和叶轮之间设置有密封部件，泵体的两侧设置有泵盖，两侧的泵盖处分别配合有填料密封装置和机械密封装置，填料密封装置和机械密封装置通过密封体筋板与泵盖及叶轮配合，且密封体筋板与泵盖的间隙为1.5?3mm、与叶轮进口边配合的一侧与泵盖止口边平齐；密封部件包括叶轮外侧套设的叶轮密封环，叶轮密封环和叶轮通过径向设置的锁紧螺钉锁紧；叶轮密封环的外侧设置有泵体密封环，泵体密封环设置在泵体上；本实用新型通过改进密封体筋板实现防汽蚀的效果，同时通过独特的叶轮密封装置防止叶轮密封环脱落，保证了水泵安全平稳地运行。
【专利说明】
一种防密封环脱落的单级双吸中开泵
技术领域
[0001]本实用新型涉及中开栗领域，具体为一种防密封环脱落的单级双吸中开栗。
【背景技术】
[0002]单级双吸中开栗也称为单级双吸中开式离心栗，单级双吸中开栗一般作用于需要大流量操作区域，流量大，扬程不需要过高的循环水及给水应用场合，如大型的钢厂冶金行业(唐钢，鞍钢，梅钢)，热电厂及电站、城市灌溉给排水、采暖、工厂排水、农田排涝、空调系统供水、矿山消防系统给水、石化炼油厂、矿山、化工厂、纺织行业、造纸厂、油田、机场建设等各类水利工程。传统的单级双吸中开栗密封体筋板与栗盖、叶轮进口边有足够的过流间隙，但根据模型不同，其汽蚀性能也有较大的差异，有些栗本来抗汽蚀性能就很好，但也有的栗抗汽蚀性能很差，特别是一旦偏工况运行时，栗容易发生汽蚀。
[0003]同时，在传统的设计中，叶轮密封环的定位方式为骑缝螺钉紧定的方式，骑缝螺钉孔需要在叶轮和叶轮密封环配合的缝隙上配作一个孔，由于叶轮与叶轮密封环材质差异，这个钻孔存在一定地操作难度；用骑缝螺钉紧定之后，在栗运行中由于叶轮密封环两侧的压力差和离心力的作用，容易使骑缝螺钉脱落，从而导致叶轮密封环脱出而损坏水栗。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种防密封环脱落的单级双吸中开栗，通过改进密封体筋板实现防汽蚀的效果，同时通过独特的叶轮密封装置防止叶轮密封环脱落，保证了水栗安全平稳地运行。
[0005]为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为:一种防密封环脱落的单级双吸中开栗，它包括前部轴承座(2)、后部轴承座(I I)和贯穿它们的栗轴(10)，所述的栗轴
(10)的中部套接有叶轮和与叶轮配合的栗体(3)，且栗体(3)通过紧固件(I)与前部轴承座
(2)及后部轴承座(11)连接，所述的栗体(3)和叶轮(43)之间设置有密封部件(7)，所述的栗体(3)的两侧设置有栗盖(5)，两侧的栗盖(5)处分别配合有填料密封装置(4)和机械密封装置(9)，所述的填料密封装置(4)和机械密封装置(9)通过密封体筋板(12)与栗盖(5)及叶轮(43)配合，且密封体筋板(12)与栗盖(5)的间隙为1.5-3mm、与叶轮(43)进口边配合的一侧与栗盖(5)止口边平齐;所述的填料密封装置(4)与栗体(3)上设置的冲洗管(6)连通;所述的密封部件(7)包括叶轮(43)外侧套设的叶轮密封环(42)，所述的叶轮密封环(42)和叶轮
(43)通过径向设置的锁紧螺钉(44)锁紧;所述的叶轮密封环(42)的外侧设置有栗体密封环
(41)，所述的栗体密封环(41)设置在栗体(3)上。
[0006]进一步的，所述的叶轮密封环(42)与叶轮(43)为过盈配合，所述的叶轮密封环
(42)和栗体密封环(41)为间隙配合。
[0007]进一步的，所述的栗体密封环(41)上开设有检测孔(4101)。
[0008]进一步的，所述的锁紧螺钉(44)包括主体(4401)，主体(4401)与叶轮密封环(42)配合的部位外侧设置有一层橡胶层(4402)。
[0009]进一步的，所述的锁紧螺钉(44)的法兰部位内侧设置有限位槽(4403)，所述的限位槽(4403)与叶轮(43)上设置的限位环(4301)配合。
[0010]进一步的，所述的锁紧螺钉(44)的法兰外侧设置有拧紧块(4404)。
[0011 ]本实用新型的有益效果为:
[0012]1、使密封体在原来的基础上把密封体上的筋板处加宽加大，与栗盖的间隙在1.5-3_，与叶轮进口边配合的一侧与栗盖止口边平齐，提高了单级双吸中开栗的抗汽蚀性能。
[0013]2、通过径向设置的锁紧螺栓将叶轮和叶轮密封环锁紧，不会因为叶轮转动出现松动，能有效地防止叶轮密封环脱落，保证了水栗安全平稳地运行，而且装配简单；同时可以不受特殊材质的叶轮限制。
[0014]3、叶轮密封环和叶轮采用过盈配合，可以提高密封效果，叶轮密封环和栗体密封环采用间隙配合，可以降低磨损。
[0015]4、检测孔的设计，可以观测栗体密封环和叶轮密封环之间的间隙，进而实现更好的配合安装效果。
[0016]5、橡胶层的设计，可以使叶轮密封环和锁紧螺栓配合更加紧密，进一步防止叶轮密封环脱落。
[0017]6、限位环和限位槽的配合，进一步加强了锁紧螺钉的锁紧效果，防止螺钉移动，并且不会影响螺钉的安装。
[0018]7、拧动块的设计，极大的方便了锁紧螺钉的拧紧，提高了装配效率。
【附图说明】
[0019]图1为一种防密封环脱落的单级双吸中开栗的结构示意图。
[0020]图2为密封部件的结构示意图。
[0021]图3为图2中B的局部放大图。
[0022]图4为锁紧螺栓的结构示意图。
[0023]图中所示的文字标注表示为:1、紧固件;2、前部轴承座;3、栗体;4、填料密封装置；
5、栗盖;6、冲洗管;7、密封部件;8、丝堵块;9、机械密封装置；10、栗轴；11、后部轴承座；12、密封体筋板;41、栗体密封环;42、叶轮密封环;43、叶轮;44、锁紧螺钉;4101、检测孔;4301、限位环;4401、螺栓主体;4402、橡胶层;4403、限位槽;4404、拧紧块。
【具体实施方式】
[0024]为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
[0025]如图1-图4所示，本实用新型的的结构为:一种防密封环脱落的单级双吸中开栗，它包括前部轴承座2、后部轴承座11和贯穿它们的栗轴10，所述的栗轴10的中部套接有叶轮和与叶轮配合的栗体3，且栗体3通过紧固件I与前部轴承座2及后部轴承座11连接，所述的栗体3和叶轮43之间设置有密封部件7，所述的栗体3的两侧设置有栗盖5，两侧的栗盖5处分别配合有填料密封装置4和机械密封装置9，所述的填料密封装置4和机械密封装置9通过密封体筋板12与栗盖5及叶轮43配合，且密封体筋板12与栗盖5的间隙为1.5-3mm、与叶轮43进口边配合的一侧与栗盖5止口边平齐;所述的填料密封装置4与栗体3上设置的冲洗管6连通;所述的密封部件7包括叶轮43外侧套设的叶轮密封环42，所述的叶轮密封环42和叶轮43通过径向设置的锁紧螺钉44锁紧;所述的叶轮密封环42的外侧设置有栗体密封环41，所述的栗体密封环41设置在栗体3上。
[0026]优选的，所述的叶轮密封环42与叶轮43为过盈配合，所述的叶轮密封环42和栗体密封环41为间隙配合。
[0027]优选的，所述的栗体密封环41上开设有检测孔4101。
[0028]优选的，所述的锁紧螺钉44包括主体4401，主体4401与叶轮密封环42配合的部位外侧设置有一层橡胶层4402。
[0029]优选的，所述的锁紧螺钉44的法兰部位内侧设置有限位槽4403，所述的限位槽4403与叶轮43上设置的限位环4301配合。
[0030]优选的，所述的锁紧螺钉44的法兰外侧设置有拧紧块4404。
[0031]具体使用时，先将栗体密封环41开设好检测孔4101，然后将栗体密封环41装上栗体3，之后将叶轮密封环42套在叶轮43上，并使对应的孔位配合，之后将锁紧螺钉44装上，并使橡胶层4402与叶轮密封环42紧密配合，使限位槽4403和限位环4301紧密配合，然后将装好后的叶轮43和栗体3进行组装，按照图1装配好整个单级双吸中开栗，在栗的运转过程中，通过特定设置的密封体筋板12可以起到很好的抗汽蚀。
[0032]需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0033]本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种防密封环脱落的单级双吸中开栗，其特征在于，它包括前部轴承座(2)、后部轴承座(11)和贯穿它们的栗轴(10)，所述的栗轴(110)的中部套接有叶轮和与叶轮配合的栗体(3)，且栗体(3)通过紧固件(I)与前部轴承座(2)及后部轴承座(11)连接，所述的栗体(3)和叶轮(43)之间设置有密封部件(7)，所述的栗体(3)的两侧设置有栗盖(5)，两侧的栗盖(5)处分别配合有填料密封装置(4)和机械密封装置(9)，所述的填料密封装置(4)和机械密封装置(9)通过密封体筋板(12)与栗盖(5)及叶轮(43)配合，且密封体筋板(12)与栗盖(5)的间隙为1.5-3mm、与叶轮(43)进口边配合的一侧与栗盖(5)止口边平齐;所述的填料密封装置(4)与栗体(3)上设置的冲洗管(6)连通;所述的密封部件(7)包括叶轮(43)外侧套设的叶轮密封环(42)，所述的叶轮密封环(42)和叶轮(43)通过径向设置的锁紧螺钉(44)锁紧；所述的叶轮密封环(42)的外侧设置有栗体密封环(41)，所述的栗体密封环(41)设置在栗体(3)上。2.根据权利要求1所述的一种防密封环脱落的单级双吸中开栗，其特征在于，所述的叶轮密封环(42)与叶轮(43)为过盈配合，所述的叶轮密封环(42)和栗体密封环(41)为间隙配入口 ο3.根据权利要求2所述的一种防密封环脱落的单级双吸中开栗，其特征在于，所述的栗体密封环(41)上开设有检测孔(4101)。4.根据权利要求1所述的一种防密封环脱落的单级双吸中开栗，其特征在于，所述的锁紧螺钉(44)包括主体(4401)，主体(4401)与叶轮密封环(42)配合的部位外侧设置有一层橡胶层(4402)。5.根据权利要求4所述的一种防密封环脱落的单级双吸中开栗，其特征在于，所述的锁紧螺钉(44)的法兰部位内侧设置有限位槽(4403)，所述的限位槽(4403)与叶轮(43)上设置的限位环(4301)配合。6.根据权利要求5所述的一种防密封环脱落的单级双吸中开栗，其特征在于，所述的锁紧螺钉(44)的法兰外侧设置有拧紧块(4404)。
【文档编号】F04D29/66GK205639052SQ201620450585
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月18日
【发明人】黄建军, 陈海中, 伍春花
【申请人】湖南南方长河泵业有限公司