专利名称：无泄漏微阻后闭单向阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种阀门。
单向阀(或称止回阀)其功能是单向开启阀门，自动阻止管道中液体回流阀门。传统的单向阀在关闭时主要依靠管路中液体倒流的压力大于正流压力，但这种压力差会对阀门产生水锤现象，倒流的压力迅速关闭阀体，阀门与阀座迅速碰撞，导致阀门和阀座的损坏。尤其是大口径的单向阀，水锤现象更为严重。另一方面，传统的单向阀通常只有一道金属垫片，易导致阀体连接部位的泄漏，影响阀的使寿命和稳定性，还易造成环境污染。
本实用新型的目的是提供一种无泄漏微阻后闭单向阀，消除水锤现象，杜绝阀体连接部位的泄漏，从而延长阀的使用寿命，提高阀的使用效果。
本实用新型实现目的的方法是在阀体内设有一个控制阀门缓慢关闭的延时装置，阀门位于活塞杆上，复合密封组件位于阀体和阀盖的内径内。上述结构实现本实用新型的目的。
本实用新型的优点是用较为简单的结构克服了水锤现象，阀门在使用过程中缓慢关闭阀道，不存在水锤现象对阀体和阀门的破坏作用。从而大大延长了阀的使用寿命，而且具有良好的密封效果。能有效保证阀的长期稳定运行。本实用新型具有独特的密封结构，密封效果安全可靠，无泄漏，使用效果好，不会造成环境污染。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图如
图1所示，本实用新型由阀体1、阀座8、阀门5和复合密封组件6所组成。在阀体内设有一个控制阀门缓慢关闭的延时装置，阀门位于活塞杆9上。所述的延时装置由缸体支架13，活塞缸体12，活塞11，泄流孔15，蝶式单向阀10和活塞杆9所构成，活塞缸体位于与阀座连接的缸体支架上，活塞缸体的一端设蝶式单向阀，蝶式单向阀的开启端与阀体开启端方向相同。泄流孔位于活塞缸体的蝶式单向阀端。活塞位于活塞杆与蝶式单向阀之间的活塞缸体内。活塞杆一端与位于缸体内的活塞连接，另一端位于活塞缸体外阀门支架的阀杆导向套3内。
阀门位于活塞缸体与阀门支架2之间的活塞杆上。复合密封组件6由密封套筒62，胶圈61和石墨垫片63所构成，密封套筒位于阀体和阀盖14的内径内，密封套筒与阀体和阀盖之间设有胶圈。
密封套筒由不锈钢制成，在与阀体和阀盖的内径对应部位共设有两道胶圈，这样胶圈密封套筒与阀体和阀盖空间，完成密封，石墨垫片位于阀体和阀盖连接部位，为不锈钢石墨缠绕的垫片。阀体和阀盖用螺栓7连成一体。
阀门5对应阀座8的形状，在两交合部位的周边设有凹边，活塞杆9的后端穿过阀门中孔，并固定阀门后穿入阀杆导向套内。阀杆导向套位于对应部位的阀门支架2的对应在孔内，在阀门与缸体支架之间的活塞杆上串设有弹簧4。弹簧的伸张行程为密封后的阀门与阀门支架的距离。
使用时，当管道中的液体正向(详见说明书附
图1箭头所示)，即由单向阀的开启方向压向阀门时，阀门开启使液体通过，液体还自活塞缸体前端的蝶式单向阀进入活塞缸体同时把活塞推到活塞缸体底部、活塞带动活塞杆向阀杆导风套3内运动，带动其上的阀门压缩弹簧4开启阀门。当管道中正向压力停止，反向压力增大时，阀门受弹簧张力和液体反向压力推动，压向阀座8，由于阀门位于活塞杆上，同时带动活塞杆推动活塞向活塞缸体前端运动。由于活塞缸体的反向压力使活塞缸体前端的蝶式单向阀关闭，活塞缸体前端与活塞之间的液体只能顺泄流孔排出，从而阻碍了活塞迅速向缸体前端运动，活塞向活塞缸体的缓慢运动，使位于活塞杆上的阀门也只能缓慢向阀座运动，当活塞运动到活塞缸体前端附近时，阀门正好关闭在阀座上，完成缓慢关闭单向阀。从而避免了水锤的冲击力。显然泄流孔的尺寸大小可控制阀门的速度。
总之，本实用新型，结构简单，能有效克服水锤对阀体的损害，且密封效果的是一种理想的单向阀。
权利要求1.一种无泄漏微阻后闭单向阀，由阀体，阀座，阀门和复合密封组件所组成，其特征在于在阀体内设有一个控制阀门缓慢关闭的延时装置，阀门位于活塞杆上。
2.根据权利要求1所述的无泄漏微阻后闭单向阀，其特征在于所述的延时装置由缸体支架，活塞缸体、活塞、泄流孔，蝶式单向阀和活塞杆所构成，活塞缸体位于与阀座连接的缸体支架上，活塞缸体的一端设蝶式单向阀，蝶式单向阀的开启端与阀体开启端方向相同，泄流孔位于活塞缸体的蝶式单向阀端，活塞位于活塞杆与蝶式单向阀之间的活塞缸体内，活塞杆一端与位于缸体内的活塞连接，另一端位于活塞缸体外阀门支架的阀杆导向套内。
3.根据权利要求1所述的无泄漏微阻后闭单向阀，其特征在于所述的阀门位于活塞缸体与阀门支架之间的活塞杆上。
4.根据权利要求1所述的无泄漏微阻后闭单向阀，其特征在于所述的复合密封组件由密封套筒，胶圈和石墨垫片所构成，密封套筒位于阀体和阀盖的内径内，密封套筒与阀体和阀盖之间设有胶圈。
专利摘要本实用新型属于一种阀门,其目的是消除单向阀的水锤现象,阀体连接部位的泄漏,从而延长阀的使用寿命,提高阀的使用效果,为此本实用新型采用在阀体内设有一个控制阀门缓慢关闭的延时装置。阀门位于活塞杆上,复合密封组件位于阀体和阀盖的内径内。本实用新型克服了水锤现象对阀门的损害,延长了阀门的使用寿命和提高了使用效果。
文档编号F16K15/00GK2414267SQ0020076
公开日2001年1月10日 申请日期2000年1月25日 优先权日2000年1月25日
发明者王从海 申请人:王从海