专利名称：轴承打印铜字板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种在轴承端面上打印字母、文字的一种打印工具，具体地说是一种轴承打印铜字板。
二背景技术：
目前，国内在轴承端面上打印字母、文字的工艺一般都采取先由照相底片把字母、文字感光成形在整块铜板上，然后进行腐蚀制成铜字板，最后在轴承端上进行打印，其缺点是该铜字板制成的字母、文字之凸模高度不足0.4mm，且存在斜度(上窄下宽)，故十分容易磨损，而且此类铜字板在使用中线条、字母由细变粗，以致模糊不清。
三
发明内容
本实用新型需要解决的技术问题是克服现有打印工艺上存在的凸模高度低，不耐磨，重复使用后出现模糊不清现象的缺陷，提供一种各种字母凸模高度是现有10倍左右且经多次重复使用仍旧保持清晰的轴承打印铜字板。
本实用新型轴承打印铜字板的技术方案是主要由薄铜片制成的各种字母凸模(1)、铜质基桩(2)、塑料制成的圆柱形模体(3)、金属导线(4)、绝缘树脂(5)构成，其特征在于由薄铜片制成的各种字母凸模(1)的高度为3-4mm，其凸模(1)的形状为反投影立体式字母形状，其所有上端面均处于同一水平面，并平行且略低于模体(3)，下端与基桩(2)垂直镶嵌后焊接固定，基桩(2)底部又固定在模体(3)环形凹槽底平面上，并由导线(4)互联，导线(4)一端穿过模体(3)的外壁引出，另一端与基桩(2)相连，模体(3)中心制有一通孔，通孔边有三个小孔，模体(3)环形凹槽的空隙部分由绝缘树脂(5)封闭，中心通孔为印制轴承时电解液的通道，其周边三个小孔用于定位。此种轴承打印复铜字板由于其中凸模高度比传统的由照相感光再经腐蚀制成的凸模高度提高到10倍左右，因此经久耐用，不易磨损，且经多次重复使用所印制的字母、文字仍保持原状、清晰。
四
图1为本实用新型轴承打印铜字板的正面主视图。
图中1、凸模，2、基桩，3、模体，4、导线，5、绝缘树脂。
五具体实施方式
用工程塑料制成中心有通孔，通孔周边有三个定位孔，边缘有环形凹槽的模体(3)(可压注或用棒料车、铣加工成形)，用0.08-0.20mm厚的薄铜片制作成各种字母，高约有4mm反投影立体式字母凸模(1)和数量相等的比凹模截面略大的铜质基桩(2)，然后把凸模(1)逐一与基桩(2)垂直镶嵌后，焊接，再用导线(4)在基桩(2)部位把它们连接起来弯成弧形用动配卡入模体(3)的环形凹槽中，并使凸模(1)所有上端面处于同一水平面，导线(4)的一端穿过模体(3)的外壁引出，最后用绝缘树脂(5)充填环形凹槽的所有空隙使之固化。为使脉冲电流有效放电，完工之后的轴承打印铜字板的凸模上端面需进行一次整修，使有文字部分略低于模体(3)上的平面，其间隙用于脉冲电流放电。当轴承端面需打印时，把打印铜字板的上端面使之吻合，三孔穿入销轴定位，并将电解液从模体之中心孔注入，导线的引出端与脉冲电源相连，数秒钟后，即完成轴承上的字母打印。
权利要求1.一种在轴承端面上打印字母、文字的轴承打印铜字板，主要由薄铜片制成各种字母凸模(1)、铜质基桩(2)、塑料制成的圆柱形模体(3)、金属导线(4)、绝缘树脂(5)构成，其特征由薄铜片制成的各种字母凸模(1)的高度为3-4mm，其凸模(1)的形状为反投影立体式字母形状，其上端面均处于同一水平面，并平行且略低于模体(3)，下端与基桩(2)垂直镶嵌，基桩(2)底部又固定在模体(3)环形凹槽底平面上，并由导线(4)互联，导线(4)一端穿过模体(3)的外壁引出，另一端与基桩(2)相连，模体(3)中心则有一通孔，通孔周边有三小孔，环形凹槽的空隙部分由绝缘树脂(5)封闭。
专利摘要本实用新型涉及一种在轴承端面上打印字母、文字的轴承打印铜字板，它是由薄铜片制成的字母、文字的凸模(1)垂直镶嵌并焊接在铜质基桩(2)上，而基桩(2)又固定在由塑料制成的模体(3)上，各基桩由金属导线(4)相连，并由绝缘树脂封闭。它的优点是结构可靠简单，印制成的文字、图案清晰，由于这种结构的字母、文字凸模高度比传统的照相感光成型再经腐蚀制成的凸模的高度提高10倍左右，因此经久耐用，不易磨损，且经多次重复使用所印制的字母、文字仍保持原状、清晰，是一种印制轴承的好工具。
文档编号F16C33/00GK2633568SQ03204980
公开日2004年8月18日 申请日期2003年7月26日 优先权日2003年7月26日
发明者钱孝江 申请人:钱孝江