专利名称：复合管件承插接头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种复合管件的连接接头主要用于给排水、供气、化工、热力等系统的金属与塑料复合管的管道连接。
背景技术：
现有的金属塑料复合管的管道连接方式一般是螺纹卡套式或单一金属外层粘接式，这些连接方式的管件成本高，连接强度和可靠性差，施工要求高，效率低，工艺复杂。为此，公告号为CN2503298Y和CN2567427Y的实用新型专利分别公开了一种复合管接头的技术方案前者的管件本体由外层金属和内衬塑料构成，该管件一端的内衬塑料的端头设有缩径台阶并超出外层金属一定长度，与独立的金属卡圈共同构成了金属与塑料复合管接头。后者包括主要由金属外层和塑料内衬组成的管件本体，还包括至少一个塑料内管套，所述塑料内管套的一端与所述塑料内衬相配合，另一端则从所述塑料内衬中伸出一定距离，所述金属外层的长度大于所述塑料内衬的长度，其长出的部分与所述塑料内管套的伸出端重叠适当的距离。这两种技术方案因结构上的不足还存在以下技术缺陷(1)、接头与复合管的连接强度不足虽然复合管可以分别两个技术方案中的塑料内衬熔合在一起，但是为了便于承插连接，复合管的外径通常小于卡圈或接头外层金属的内径，导致复合管的外层金属与卡圈或接头外层金属之间的连接强度难以保证；(2)、在两个技术方案中，由于接头的塑料内衬以及复合管的塑料内管内均没有支承物，在承插过程中容易产生熔瘤，导致孔径缩小或堵塞，而且熔合效果较差，密封不良，影响使用。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有产品中存在的上述缺陷，提供一种连接强度高、密封效果好以及确保管道畅通的复合管件承插接头。为此，本实用新型采取如下技术方案一种复合管件承插接头，包括塑料本体和复合在本体上的表层金属，其特征是所述本体与表层金属的至少一个共同端之间具有承插口，该端表层金属与承插口对应的部位设有紧箍部位或卡压位置。该技术方案可以按照现有技术的方法进行承插，之后在紧箍部用抱箍抱紧，或在卡压位置卡压紧固，即可保证接头与复合管的连接强度。
所述的复合管件承插接头，其特征是所述本体与所述承插口对应一端的内孔内置有衬套。该衬套在承插时对进行了热熔焊接的接头和复合管具有支承作用，有效防止承插过程中产生熔瘤，保持孔径不变，确保管道畅通，而且可以确保复合管与接头的熔合质量，增强连接强度和密封效果。
所述的复合管件承插接头，其特征是所述塑料本体外侧具有台阶，所述的承插口由与该台阶对应的位于表层金属与本体之间的环状间隙形成。其中的台阶可以对复合管进行定位。
所述的复合管件承插接头，其特征是所述衬套的内端位于承插口内端里侧，其外端伸至塑料本体外。以实现对接头塑料内衬的良好支承。
所述的复合管件承插接头，其特征是所述塑料本体上与承插口对应处的外壁设有锥度。便于牢固插接。
所述的复合管件承插接头，其特征是所述的紧箍部位为内凹形环槽。
本实用新型通过在接头本体与表层金属的至少一个共同端之间设置承插口，用于承插复合管，在该端表层金属与承插口对应的部位设有紧箍部位，可以按照现有技术的方法进行承插，之后在紧箍部用抱箍抱紧或卡压紧固，即可保证接头与复合管的连接强度；而且在接头本体与其承插口对应一端的内孔内置有衬套，可以有效防止承插时熔瘤的产生，保持孔径不变，确保管道畅通，而且可以确保复合管与接头的熔合质量，增强连接强度和密封效果。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的连接状态示意图。
具体实施方式如图1所示，该复合管件承插接头的主体结构是将塑料本体1和表层不锈钢2注塑在一起而成，并在塑料本体1右端外侧设置台阶3，从而在与该台阶对应的位于表层金属与本体之间形成的环状间隙即为承插口4；且与承插口4对应处的塑料本体1外壁上设置锥度并在该端的内孔内置有不锈钢衬套6，该衬套6的内端位于承插口内端里侧，其外端伸至塑料本体外；该端表层金属与承插口对应的部位设有内凹形环槽5作为紧箍部位或卡压紧固位置。
承插连接时，将接头有承插口的一端与复合管的端部同时进行热熔，尔后速将复合管7插入承插口4内，经冷却后即可使复合管的塑料内管与接头的塑料本体固化成一体，接着在内凹环槽内加装抱箍8，在抱箍的收紧力作用下，将接头的表层金属材料卡紧，随之也卡紧了复合管的外壁，增强了连接力。其间因受不锈钢内衬套6的支承作用，确保了接头与塑料管之间的熔接质量，密封效果良好，避免产生熔瘤。显然，采用其它复合管比如内外层为塑料、中间层为金属材料的结构，同样可以利用上述结构增强连接强度和密封效果。
适用上述连接结构中的接头，可以是变径直通、三通、或四通，也可以是直接、45°弯头、90°弯头，接头的一端、两端或多端均可以采用这种连接结构，也可以根据需要制成外螺纹、内螺纹或者法兰结构，在本实用新型的技术提示下，结合现有技术常规技术手段，可以是所述结构形式的任意组合。
权利要求1.一种复合管件承插接头，包括塑料本体(1)和复合在本体上的表层金属(2)，其特征是所述本体(1)与表层金属(2)的至少一个共同端之间具有承插口(4)，该端表层金属与承插口对应的部位设有紧箍部位(5)。
2.根据权利要求1所述的复合管件承插接头，其特征是所述本体(1)与所述承插口(4)对应一端的内孔内置有衬套(6)。
3.根据权利要求1所述的复合管件承插接头，其特征是所述塑料本体(1)外侧具有台阶(3)，所述的承插口(4)由与该台阶对应的位于表层金属与本体之间的环状间隙形成。
4.根据权利要求1所述的复合管件承插接头，其特征是所述衬套(6)的内端位于承插口(3)内端里侧，其外端伸至塑料本体(1)外。
5.根据权利要求1所述的复合管件承插接头，其特征是所述塑料本体(1)上与承插口(4)对应处的外壁设有锥度。
6.根据权利要求1所述的复合管件承插接头，其特征是所述的紧箍部位(5)为内凹形环槽。
专利摘要本实用新型涉及一种用于给排水、供气、化工、热力等系统中的复合管件的连接接头。现有的接头与复合管的连接强度不足在承插过程中容易产生熔瘤，导致孔径缩小或堵塞，而且熔合效果较差，密封不良，影响使用。本实用新型包括塑料本体和复合在本体上的表层金属，其特征是所述本体与表层金属的至少一个共同端之间具有承插口，该端表层金属与承插口对应的部位设有紧箍部位或卡压位置。该技术方案可以按照现有技术的方法进行承插，之后在紧箍部用抱箍抱紧，或在卡压位置卡压紧固，即可保证接头与复合管的连接强度。
文档编号F16L47/02GK2644847SQ0321066
公开日2004年9月29日 申请日期2003年9月12日 优先权日2003年9月12日
发明者王占奎 申请人:嵊州市中力管业有限公司