专利名称：柱塞式多点油脂润滑泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种具有多个独立出油点的柱塞式多点油脂润滑泵，属于润滑技术领域。
背景技术：
目前，公知的柱塞式多点油脂润滑泵有列入中国机械行业标准JB/T8651.2-1997、JB/T8810.3-1998及中国重机行业标准JB/ZQ4480-1997的泵类产品，其结构原理基本类同，包括减速机、偏心轴、随动盘、柱塞、泵体、排油滑阀、机体，它由电机通过减速机构驱动偏心轴或凸轮轴旋转，带动沿径向或轴向布置的各子泵柱塞作往复运动，完成吸油和排油过程，将油脂从各子泵出油口压注入设备各润滑点。但现有技术中存在以下缺点1、各子泵均末设安全阀或调压阀。当一旦某出油点油管堵塞，不仅设备缺油润滑，而且可能会导致整台润滑泵超载而损坏。
2、在各出油口前所设置的单向阀均为硬密封式锥阀或球阀，泄漏量难以控制，造成各出油点供油压力波动较大。
3、在滑阀式排油结构中，滑阀中部的排油通道形成排油过程中的有害余隙容积，即无法排出的剩余油脂容积，在小排量泵中可占其工作容积的10～20％。当吸入混有空气的油脂时，形成高压气穴积存在该排油通道中，即余隙容积内；而在吸油过程中该气穴膨胀，则降低容腔内真空度，造成吸油困难。
4、各出油点的油量调节采用改变柱塞行程或移动泵体以改变吸油容积，结构复杂，操作不便，并必须在停机状态下才能进行。
5、可拆卸性差。当某出油点出现故障时，要拆出子泵清洗或重新研磨柱塞付，则必须将润滑泵整体拆解才可拆出子泵，维修相当不便。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种新型的柱塞式多点油脂润滑泵，以克服已有技术存在的缺陷。
为实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案如下在各出油点的子泵上均加装一独立阀板，在阀板上集成配置安全阀、出油单向阀及出油接口，内部油道分别与泵体出油口和机体回油口连通。当超载时，安全阀开启，回油从内部溢流回机体，并利用回油压力使指示杆移动伸出，可以目视判断，亦可外接微动开关，输出电讯号。本实用新型也可将安全阀设计成调压阀，供用户在额定工作压力下任意调定。
本实用新型具有运行安全可靠、压力平稳、油量调节方便，以及具有良好可拆卸性的优点。
以下结合附图和实施例对本实用新型的技术内容作进一步说明。
图1是本实用新型柱塞式多点油脂润滑泵实施例的结构示意图。
图2是图1柱塞式多点油脂润滑泵阀板一种实施例的A-A剖视图。
图3是图1柱塞式多点油脂润滑泵阀板另一种实施例的A-A剖视图。
图中，1、阀板，2、柱塞，3、排油滑阀，4、调节螺套，5、泵体，6、机体，7、随动盘，8偏心轴，9、减速机，10、贮油筒，11、出油单向阀的阀芯，12、橡胶密封圈，13、放气螺订，14、安全阀，15、指示杆，16、调压阀，17、子泵，出油单向阀18。
具体实施方式
如图1、图2所示，本实施例柱塞式多点油脂润滑泵包括减速机9、偏心轴8、随动盘7、柱塞2、泵体5、排油滑阀3、机体6，在机体上径向分布有多个子泵17，各子泵17上均装有独立的阀板1，阀板1上集成配置安全阀14、出油单向阀18及出油接口，阀板1的内部油道分别与泵体5出油口和机体6上回油口连通。阀板1右侧为出油单向阀18，出油单向阀18的阀芯11为锥形体，与阀座配研，并在锥形体上设置橡胶密封圈12。偏心轴8的轴颈上装有随动盘7，该盘既能在偏心轴颈上自转，又能绕偏心轴中心线公转，随动盘7周边有L型槽，柱塞2尾锥部钩在L型槽内。随动盘采用半开式L型结构，则可以利用泵体在机体上安装孔的空间，将柱塞尾部锥体斜向脱开或钩入随动盘7的L型槽，即可方便从外部完成泵体部件拆卸或装入的全过程，改善可拆卸性。本实施例采用旁通式排油滑阀结构，取消排油滑阀3中部的排油孔，泵体5在柱塞2外死点处设有排油斜孔道，使排油过程中余隙容积无法形成，以达到无余隙排油，有效改善吸油特性。
电机通过减速机9驱动偏心轴8旋转，随动盘的L型槽钩住沿机体6径向均匀布置的若干只柱塞2尾锥部，使柱塞在泵体5内作往复运动。在泵体上对应柱塞内死点位置处开有吸油孔，当柱塞向外死点运动并封闭吸油孔时，此时形成的封闭容积即为有效吸油容积。随柱塞继续运动，腔内油脂受压缩，压力升高而推动排油滑阀3，打开泵体上排油斜孔道向外排油，柱塞运动至外死点与滑阀接触，则可将腔内油脂全部排出，完成无余隙排油。本实施例还在排油滑阀3的轴向位置配置调节螺套4，油量调节螺套(4)与排油滑阀(3)浮动联接。通过调节螺套4，调整排油滑阀伸入泵体深度，以改变有效吸油容积大小，达到调节出油量目的。其调节过程为独立进行，也不干预柱塞运动，故可以很方便在任何时刻完成油量调节；在阀板上还配置放气螺订13，以备润滑泵首次启动时排除泵内空气之用。
如图2所示的阀板一种实施例中，阀板1的左侧为安全阀14，安全阀14中设有指示杆15，指示杆置于回油通道中并与周边保持一定间隙。当出油压力超载时，阀芯开启，油脂溢流进入回油通道，通过指示杆周边间隙经内部回油孔返回机体及贮油筒10内。油脂通过其间隙流动时会产生节流压差效应，使指示杆上移，端部伸出，则可以外部目视观察判别，也可以在端部设置微动开关，如图2中双点划线所示，输出电讯号。在阀板上还配置放气螺订13，以备润滑泵首次启动时排除泵内空气之用。
如图3所示的另一种阀板实施例中，阀板左侧为调压阀16，可由用户在额定压力下任意调定。图2、3中A孔为出油管座接口。
权利要求1.一种柱塞式多点油脂润滑泵，包括减速机(9)、偏心轴(8)、随动盘(7)、柱塞(2)、泵体(5)、排油滑阀(3)、机体(6)，机体上径向分布有多个子泵(17)，其特征是各子泵上均装有独立的阀板(1)，阀板(1)上集成配置安全阀(14)、出油单向阀(18)及出油接口，阀板(1)的内部油道分别与泵体(5)出油口和机体(6)上回油口连通。
2.一种柱塞式多点油脂润滑泵，包括减速机(9)、偏心轴(8)、随动盘(7)、柱塞(2)、泵体(5)、排油润阀(3)、机体(6)，机体上径向分布有多个子泵(17)，其特征是各子泵上均装有独立的阀板(1)，阀板(1)上配置调压阀(16)、出油单向阀(18)及出油接口，阀板(1)的内部油道分别与泵体(5)出油口和机体(6)上回油口连通。
3.根据权利要求1或2所述的柱塞式多点油脂润滑泵，其特征是出油单向阀的阀芯(11)为锥形体，与阀座配研，并在锥形体上设置橡胶密封圈(12)。
4.根据权利要求1或2所述的柱塞式多点油脂润滑泵，其特征是随动盘(7)周边有L型槽，柱塞(2)尾锥部钩在L型槽内。
5.根据权利要求1所述的柱塞式多点油脂润滑泵，其特征是安全阀(14)中设有指示杆(15)，指示杆置于回油通道中并与周边保持一定间隙。
6.根据权利要求1或2所述的柱塞式多点油脂润滑泵，其特征是还在排油滑阀板(3)的轴向位置配置油量调节螺套(4)，油量调节螺套(4)与排油滑阀(3)浮动联接。
7.根据权利要求1或2所述的柱塞式多点油脂润滑泵，其特征是泵体(5)在柱塞(2)外死点处设有排油斜孔道。
专利摘要本实用新型涉及一种具有多个独立出油点的柱塞式多点油脂润滑泵，包括减速机9、偏心轴8、随动盘7、柱塞2、泵体5、排油滑阀3、机体6，在机体上径向分布有多个子泵17，各子泵17上均装有独立的阀板1，阀板1上集成配置安全阀14、出油单向阀18及出油接口，阀板1的内部油道分别与泵体5出油口和机体6上回油口连通。当超载时，安全阀开启，回油从内部溢流回机体，并利用回油压力使指示杆移动伸出，可以目视判断，亦可外接微动开关，输出电讯号。本实用新型也可将安全阀设计成调压阀，供用户在额定工作压力下任意调定。
文档编号F16N13/04GK2646540SQ0321059
公开日2004年10月6日 申请日期2003年9月10日 优先权日2003年9月10日
发明者余强光, 陈信义, 金源明, 赵国辉, 杜丰莲 申请人:永嘉流遍机械润滑有限公司